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Sikaflex® Construction+

Elastischer Dichtstoff auf PU-Basis für Anschlussfugen
mit innovativer Oberfläche

Dichtstoff auf Basis i-Cure ™ Polyurethan-Technologie für den Ingenieur- und Hochbau. Sikaflex® Construction+ ist 1-komponentig und wird gebrauchsfertig geliefert. Durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit vernetzt
Sikaflex® Construction+ je nach Glättmethode zu einem elastischen Dichtstoff mit leicht strukturierter oder glatter Oberfläche.

Innovative Oberfläche
- leicht strukturierte Oberfläche - trocken geglättet
- glatte Oberfläche - nass geglättet
Gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit
Zulässige Gesamtverformung 25 %
Sehr kurzer Fadenzug
Klebfreie Oberfläche
Blasenfreie Aushärtung
Sehr breites Haftspektrum
Lösemittelfrei
Geruchlos

Ihr Ansprechpartner Ihr Händler

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Anwendung

Anschlussfugen im Hochbau:

an Fenstern und Türen
an Rolladenkästen, Fassaden, Metallverkleidungen und an Betonbauteilen

Bewegungsfugen im Hochbau:

an Balkonen
an Mauerwerk
an Beton
an Porenbeton

Vorteile

Innovative Oberfläche
- leicht strukturierte Oberfläche - trocken geglättet
- glatte Oberfläche - nass geglättet
Gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit
Zulässige Gesamtverformung 25 %
Sehr kurzer Fadenzug
Klebfreie Oberfläche
Blasenfreie Aushärtung
Sehr breites Haftspektrum
Lösemittelfrei
Geruchlos

Verpackung

Schlauchbeutel mit 600ml, 20 Schlauchbeutel im Karton

Farbe

Betongrau, betonhellgrau, mittelgrau, anthrazitgrau, schwarz, uniweiß

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

ISO 11 600 F 25 HM, SKZ Würzburg
EN 15 651-1 Klasse 25 HM (CC), SKZ Würzburg
EMICODE EC1^PLUS, sehr emissionsarm
DIN EN 13501-1 Klasse E (Brandverhalten)

Produktinformation

Chemische Basis

i-Cure™ Polyurethan-Technologie

Lagerfähigkeit

15 Monate

Lagerbedingungen

Bei kühler und trockener Lagerung in unbeschädigten Originalgebinden bei Temperaturen zwischen +10 °C und +25 °C.

Dichte

~ 1,44 g/ml

(DIN 53479)

Technische Informationen

Shore-Härte (A)

~ 29 (nach 28 Tagen) (+23 °C / 50 % r.F.)

(DIN 53505)

Sekantenzugmodul

~ 0,45 N/mm²

(DIN 8339)
Anforderung DIN 18540 ≤ 0,4 m N/mm²

Rückstellvermögen

> 70 %

(DIN EN ISO 7389 B)
Anforderung DIN 18540 ≥ 70 %

Weiterreissfestigkeit

~ 5,5 N/mm

(DIN 53515)

Bewegungsaufnahme

25 %

Dampfdiffusionswiderstand

µ ~ 2.500

(DIN EN ISO 12572)

Gebrauchstemperatur

Trocken von −40 °C bis +70 °C

Fugenkonstruktion

Fugenanordnung und -abmessung sind in der Planung zu berücksichtigen, denn der Fugenabdichter hat in der Regel keine Möglichkeit, die Fugen zu verändern. Berechnungsgrundlage für die notwendige Fugenbreite bilden die technischen Kennwerte des Fugendichtstoffs und der angrenzenden Baustoffe, die Beanspruchung der Bauteile, deren Konstruktion und deren Größe.
Im Allgemeinen sollte die Fugenbreite zwischen 10 und 35 mm liegen und ein Breiten/Dicken Verhältnis von 2:1 ist einzuhalten.

Standardfugenbreite für Fugen zwischen Betonbauteilen

Fugenabstand [m]	Fugenbreite [mm]	Fugentiefe [mm]
2	15	8
2 - 3,5	20	10
3,5 - 5	25	12
5 - 6,5	30	15
6,5 - 8	35	15

Mindestfugenbreite bei Fensteranschlussfugen: 10 mm
Die Fugengestaltung richtet sich nach den allgemeinen
technischen Regeln.

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Hinterfüllmaterial

Geschlossenzellige PE-Hinterfüllprofile (z.B. Sika® Rundschnur PE),
in Ausnahmefällen PE-Folien

Abfliessverhalten

0 mm, sehr gut

(DIN EN ISO 7390)
Anforderung DIN 18540 ≤ 2 mm

Lufttemperatur

+5 °C bis +40 °C

Untergrundtemperatur

+5 °C bis +35 °C, min. 3 °C über dem Taupunkt

Untergrundfeuchtigkeit

trocken

Aushärtungsrate

~ 3 mm/24 h (+23 °C / 50 % r.F.)

Hautbildungszeit

~ 70 min (+23 °C / 50 % r.F.)

Verbrauch

Materialverbrauch

Fugenlänge [m] pro 600 ml Schlauchbeutel	Fugenbreite [mm]	Fugentiefe [mm]
~ 7,5	10	8
~ 5,0	15	8
~ 3,0	20	10
~ 2,0	25	12
~ 1,3	30	15

Anwendungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Die Fugenflanken müssen tragfähig sein, fest, sauber, trocken, frei von Öl, Fett und losen Bestandteilen, Zementschlämmen, Farben, Hydroprohibierungsmitteln und Antigrafittibeschichtungen.

Sikaflex® Construction+ besitzt sehr gute Hafteigenschaften auf vielen sauberen und festen Untergründen. Für eine optimale Haftung und bei hoch beanspruchten Anwendungen, für stark belastete Fugen oder bei extremen Wetterbelastungen müssen Reiniger und Primer verwendet werden. Im Zweifelsfall führen Sie bitte Vorversuche durch. Primer verbessern die Dauerhaftigkeit der Abdichtung.

Vorbehandlung auf nicht-saugfähigen Untergründen
Glasierte Fliesen, Emaille, eloxiertes Aluminium und Edelstahl (V2A, V4A) können mit Sika® Haftreiniger-1 und einem fusselfreien Tuch gereinigt werden. Anschließend mindestens 15 Minuten ablüften lassen.

2-K-Beschichtungen oder Lacke auf Basis EP, UP oder PU, Epoxid-Mörtel oder -Beschichtungen, GFK auf Basis EP, UP oder PU, pulverlackierte Metalle, blankes Aluminium und verzinkter Stahl müssen mit einem feinen Schleifvlies (z.B. siavlies very fine) unter leichtem Druck angeschliffen werden und mit Sika® Haftreiniger-1 und einem fusselfreien Tuch gereinigt werden. Anschließend mindestens 15 Minuten ablüften lassen.

Oben nicht genannte Metalluntergründe, wie Kupfer oder Titanzink, mit Sika® Haftreiniger-1 und einem fusselfreien Tuch reinigen. Mindestens 15 Minuten ablüften lassen, dann Sika® Primer-3 N mit einem Pinsel auftragen. Anschließend weitere 30 Minuten (max. 8 Stunden) ablüften lassen.

Auf die saubere Oberfläche von Hart-PVC
Sika® Primer-215 mit einem Pinsel auftragen. Anschließend mindestens 30 Minuten (max. 8 Stunden) ablüften lassen.

Vorbehandlung auf saugfähigen Untergründen
Zur Vorbehandlung von Beton, Porenbeton, Putz, Mörtel, Mauerwerk oder bewittertem Holz auf den sauberen Untergrund Sika® Primer-3 N mit einem
Pinsel auftragen. Anschließend mindestens 30 Minuten (max. 8 Stunden) ablüften lassen.

Bei Objekten mit Nachhaltigkeitszertifizierung (z. B. DGNB oder LEED) wird der wasserbasierte
Sika® Primer-4 W für die Anwendung auf porösen, saugfähigen Untergründen empfohlen.

Bitte beachten:
Primer sind ausschließlich als Haftvermittler einzusetzen. Sie ersetzen weder Reinigung der Haftflächen noch sind sie in der Lage, deren Festigkeit zu
verbessern.

Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte der
Sika® Primertabelle für Kleb- und Dichtstoffe.

GERÄTEREINIGUNG

Werkzeuge und Geräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Remover und/oder Sika® PowerClean Reinigungstüchern reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern, z.B. Sika® PowerClean Reinigungstüchern oder Industriehandreinigern und Wasser
gewaschen werden.
Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!