Land­schafts­park Duisburg-Nord

Fugen sind oft hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt, so auch die einer aus Betonfertigteilen bestehenden Zuschauertribüne in der Gießhalle im Landschaftspark Duisburg-Nord. Bei Konzerten, Theater- oder Großkinovorführungen bietet die ansteigende Tribüne bis zu 1.500 stehenden Besuchern Platz. Nun wurden die Fugen im Rahmen einer Sanierung mit dem Hochleistungsdichtstoff Sikaflex PRO-3 der Sika Deutschland GmbH erneuert.

Der 180 Hektar große Landschaftspark rund um ein stillgelegtes Hüttenwerk gehört mit durchschnittlich einer Million Besuchern im Jahr zu den beliebtesten Natur- und Kulturlandschaften in Nordrhein-Westfalen und ist einer der Ankerpunkte der Europäischen Route der Industriekultur sowie der Route der Industriekultur im Ruhrgebiet. In der Gießhalle 1, wo einst flüssiges Roheisen aus dem Hochofen floss, befindet sich heute eine Bühne für Kultur- und Konzertveranstaltungen. Für eine professionelle Unterstützung bei der notwendigen Fugensanierung der 600 qm großen Zuschauertribüne kontaktierte Görge Jonuschat – verantwortlich für den Bereich Architektur und Objektplanung im Landschaftspark – Markus Ebert von Sika. Der Gebietsleiter Kleben & Dichten konnte mit dem langjährig bewährten Premiummaterial Sikaflex PRO-3 auch das für diesen Anwendungsfall prädestinierte Produkt anbieten.

Reinigung und Optimierung der Fugen
Die Liebenau Fugentechnik aus Beverungen, ein langjähriger Sika Partnerbetrieb, startete im November 2021 mit der Reinigung der Fugen und entfernte in diesem Schritt auch das Hinterfüllmaterial, das die Fugen nach hinten begrenzte. Dabei stellte man fest, dass einige Querfugen technisch optimiert werden sollten. „In Absprache mit dem Bauherrn haben wir dann die entsprechenden Fugen vertieft, um das richtige Verhältnis von Breite zu Tiefe zu erreichen“, berichtet Geschäftsführer Manuel Liebenau. Da es sich bei der Verfugung um wetterkritische Arbeiten handelt, wurde nach den rund zehn Tage dauernden Reinigungs- und Vorarbeiten eine Winterpause eingelegt.

Sikaflex PRO-3 – geringe Kerbempfindlichkeit und hoher Weiterreißwiderstand
Im März 2022 wurden die Arbeiten an der Zuschauertribüne wieder aufgenommen. Insgesamt drei Mitarbeiter der Liebenau Fugentechnik versahen die Fugen zur Hinterfüllung mit einer geschlossenzelligen PE-Rundschnur. Die anschließende Grundierung der Fugenflanken erfolgte mit Sika Primer-3N händisch mit Pinseln. Der einkomponentige lösemittelhaltige Premium Reaktionsprimer ist für poröse, saugende Untergründe wie Beton geeignet und speziell für die Kombination mit Sikaflex-Produkten entwickelt worden. Bereits nach einer halben Stunde konnte anschließend mit der dauerelastischen Verfugung begonnen werden. Hier wurde der von Markus Ebert empfohlene 1-K PU-Hochleistungsdichtstoff Sikaflex PRO-3 in Betongrau eingesetzt. „Die Fugen müssen Schuhabsätzen und Reinigungsmaschinen standhalten, und dafür ist Sikaflex PRO-3 einfach das optimale Produkt“, erläutert Manuel Liebenau. „Durch die geringe Kerbempfindlichkeit und den hohen Weiterreißwiderstand hat es sich gerade bei Zuschauertribünen schon oft bewährt, da gibt es nichts Besseres.“ Das Einbringen des als Beutelware gelieferten Fugendichtstoffs erfolgte mit akkubetriebenen Auspresspistolen. Beim Glätten und Angleichen des frisch applizierten Dichtstoffs an die Fugenränder kam das neutrale Sika Abglättmittel N zum Einsatz, mit dem ansprechende Fugenoberflächen erstellt werden können. Insgesamt wurden je rund 1.000 lfm Primer und Dichtstoff verarbeitet. Nach fünf Tagen Trocknungszeit war die Tribüne wieder vollständig belastbar.

Herausfordernde Arbeiten in besonderem Ambiente
Es ist nicht alltäglich, in einem stillgelegten Hüttenwerk zu arbeiten, das sich mit vielen Freizeitangeboten in eine Großstadtoase mit rund 180 Hektar Fläche gewandelt hat. Die Mitarbeiter der Fugentechnik Liebenau genossen bei ihrer anspruchsvollen Tätigkeit das außergewöhnliche Ambiente. Die besondere Herausforderung bei den Arbeiten bestand in der Fugenbreite, die mit zwei bis vier Zentimeter über das Standardmaß hinausging. Bei den Stufenkanten der Vertikalfugen mussten oft kleinste, verwinkelte Abschnitte verfugt werden „Aufgrund der Fugendimension auf dieser auch für meine Mitarbeiter und mich nicht alltäglichen Baustelle haben wir uns dazu entschieden, bei der Verarbeitung zusätzlich ein Klimadiagramm zu führen“, erläutert Manuel Liebenau. „Darin werden die Verarbeitungsbedingungen, Temperatur und Luftfeuchtigkeit festgehalten, um dem Bauherrn eine lückenlose Dokumentation der fachmännischen Ausführung an die Hand zu geben.“ Sika-Gebietsleiter Markus Ebert, der das Projekt in gewohnter Manier begleitet und betreut hat, ergänzt: „Alle Herausforderungen der Verfugung konnten mit unserem Premiumdichtstoff Sikaflex PRO-3 gemeistert werden. Für mich als „Ruhrpottler“ war dieses Projekt im Kontext von Strukturwandel und Industriekultur eine ganz besondere Herzensangelegenheit.“