Sikafloor®-721
2-KOMPONENTIGE, GERING EMITTIERENDE, SELBSTVERLAUFENDE FUSSBODENBESCHICHTUNG
Sikafloor®-721 ist eine 2-komponentige, gering emittierende, selbstverlaufende Epoxidharz-Fußbodenbeschichtung, speziell für Reinraumanwendungen. Total solid nach Prüfverfahren DEUTSCHE BAUCHEMIE
- Geringe VOC-Emission
- Frei von Bisphenol-A, Benzylalkohol und Dodecylphenol
- Gute chemische und mechanische Beständigkeit
- Leicht zu reinigen
- Flüssigkeitsdicht
Anwendung
- Speziell entwickelt für Reinräume, wo es auf geringe VOC- und Partikelemissionen ankommt.
- Ebenso geeignet als robuste Fußbodenbeschichtung in verschiedenen Industriezweigen, wie z.B. Automobilindustrie, Pharmazie aber auch Lagerhallen.
Vorteile
- Geringe VOC-Emission
- Frei von Bisphenol-A, Benzylalkohol und Dodecylphenol
- Gute chemische und mechanische Beständigkeit
- Leicht zu reinigen
- Flüssigkeitsdicht
Verpackung
| Komp. A | 23,7 kg |
| Komp. B | 6,3 kg |
| Komp. A+B | 30,0 kg gemischtes Material |
Farbe
| Komp. A | pigmentierte Flüssigkeit |
| Komp. B | transparente Flüssigkeit |
Fast alle Farbtöne möglich. Geringe Farbtonabweichungen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar. Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell nicht dauerhaft farbtonstabil, wobei die Funktionalität der Beschichtung erhalten bleibt.
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- Brandverhalten gemäß DIN EN 13501-1: 2010, Klasse Bfl-s1, Bericht-Nr. 13501-1: 2010
- Fraunhofer IPA, Stuttgart: Partikelemission gemäß ISO 14644-1, Klasse 4 - Bericht-Nr. SI 1403695
- Fraunhofer IPA, Stuttgart: Ausgangsverhalten gemäß ISO 14644-1, Klasse -7.4 - Bericht-Nr. SI 1403695
- Fraunhofer IPA, Stuttgart: Biologische Beständigkeit ISO 846, Exzellent - Bericht-Nr. SI 1403695
- Fraunhofer IPA, Stuttgart: Reinigbarkeit - Riboflavintest, Sehr gut - Bericht-Nr. SI 1403695
- Lackverträglichkeitsprüfung gemäß PV 3.10.7-Standard
- CE-Kennzeichnung (Siehe Leistungserklärung)
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Chemische Basis
Epoxi
Lagerfähigkeit
24 Monate vom Tag der Produktion
Lagerbedingungen
In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.
Dichte
| Komp. A | ca. 1,62 kg/l |
| Komp. B | ca. 1,06 kg/l |
| Komp. A + B | ca. 1,46 kg/l |
| Komp. A + B gefüllt (1 : 0.4 mit Quarzsand) | ca. 1,66 kg/l |
Alle Dichte-Werte bei +23°C
Festkörpergehalt
~100 %
Festkörpervolumen
~100 %
Shore-Härte (D)
| ca. 77 (7 Tage / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Abriebfestigkeit
| ca. 30 mg (7 Tage / +23°C // CS 10/1000/1000) | (DIN 53 109) |
Biegezugfestigkeit
| Harz: ca. 36 N/mm2 (28 Tage / +23°C) | (Standard) |
Reißfestigkeit
| Harz: ca. 20 N/mm2 (14 Tage / +23°C) | (EN 13892-2) |
Haftzugfestigkeit
| > 1,5 N/mm² (Betonbruch) | (ISO 4624) |
Thermische Beständigkeit
| Belastung1) | Trockene Hitze |
| Dauerhaft | +50 °C |
| Kurzzeitig max. 7 Tage: | +80 °C |
Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze 1) bis +80 °C bei gelegentlicher Beanspruchung (z. B. während Dampfreinigung).
1) Keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung.
Anwendung
Mischverhältnis
Komp. A : Komp. B = 79: 21 (Gew.-Teile)
Lufttemperatur
+10 °C min. / +30 °C max.
Relative Luftfeuchtigkeit
80 % r. L. max.
Taupunkt
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen.
Untergrundtemperatur
+10 °C min. / +30 °C max.
Untergrundfeuchtigkeit
Siehe Produktdatenblatt der gewählten Grundierung.
Verarbeitungszeit
| Temperatur | Zeit |
| +10 °C | ca. 50 Minuten |
| +20 °C | ca. 25 Minuten |
| +30 °C | ca. 15 Minuten |
Aushärtezeit
Wartezeit vor der Überarbeitung von Sikafloor®-721:
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 72 Stunden | 4 Tage |
| +20 °C | 30 Stunden | 2 Tage |
| +30 °C | 16 Stunden | 24 Stunden |
Die oben angegebenen Zeiten sind circa-Angaben und können abhängig von den Verarbeitungsparametern variieren.
Wartezeit bis zur Nutzung
| Temperatur | Begehbar nach | Leicht belastbar nach | Voll belastbar nach |
| +10 °C | ca. 72 Stunden | ca. 6 Tage | ca. 10 Tage |
| +20 °C | ca. 24 Stunden | ca. 4 Tage | ca. 7 Tage |
| +30 °C | ca. 18 Stunden | ca. 2 Tage | ca. 5 Tage |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Materialverbrauch
ca. 1,7 kg/m²/mm (verfüllt)
MISCHEN
Komp. A kurz aufmischen. Anschließend Komp. B zu Komp. A geben und für 2 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Anschließend Quarzsand hinzugeben und nochmals 2 Minuten mischen. Umtopfen und Material erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
VERARBEITUNG
Vor der Verarbeitung Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt kontrollieren.
Verlaufsbeschichtung
Sikafloor®-721 wird streifenförmig ausgegossen und mit der Traufel, Kauppspachtel oder Zahnrakel in der geforderten Schichtdicke gleichmäßig verteilt. Bei Anwendung als Verlaufsbeschichtung muss die frisch aufgezogene Schicht mit einer Stachelwalze im Kreuzgang nachgerollt und entlüftet werden.
GERÄTEREINIGUNG
Sika Verdünnung C
Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.