Sikafloor®-144
Sikafloor®-144 ist ein 2-komponentiges, niedrigviskoses Epoxidharz. Die Formulierung basiert auf den aktuellen Erkenntnissen zur Vermeidung von empfindlichen Hautreaktionen wie Hautreizungen, Allergien, etc. Total solid nach Prüfverfahren DEUTSCHE BAUCHEMIE
- Geringer VOC-Gehalt
- Geringer Geruch
- Niedrige Viskosität
- Gute Penetrierfähigkeit
- Hoher Haftverbund
- Kurze Wartezeit
- Für internen und externen Gebrauch
Anwendung
- Grundierung, Egalisierung oder Reprofilierung unter allen Sikafloor Epoxidharz- bzw. Polyurethan-Flüssigkunststoffen.
- Auf Beton, Zement-, Anhydrit- und Magnesiaestrich
- Für normal bis stark saugende Oberflächen
- Zur Herstellung von Kunstharzestrichen
- Für interne wie externe Anwendung geeignet
Vorteile
- Geringer VOC-Gehalt
- Geringer Geruch
- Niedrige Viskosität
- Gute Penetrierfähigkeit
- Hoher Haftverbund
- Kurze Wartezeit
- Für internen und externen Gebrauch
Verpackung
| Komp. A | 17,5 kg |
| Komp. B | 7,5 kg |
| Komp. A+B | 25,0 kg gemischtes Material |
Farbe
| Komp. A | transparente Flüssigkeit |
| Komp. B | gelbliche Flüssigkeit |
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung (siehe Leistungserklärung)
Chemische Basis
Epoxid
Lagerfähigkeit
24 Monate vom Tag der Produktion
Lagerbedingungen
In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.
Dichte
| Komp. A | ca. 1,1 kg/l (bei 23°C) |
| Komp. B | ca. 1,0 kg/l (bei 23°C) |
| Komp. A+B | ca. 1,1 kg/l (bei 23°C) |
Festkörpergehalt
~100%
Festkörpervolumen
~100%
Shore-Härte (D)
| ca. 83 (7 Tage / +23°C / 50% r. L.) | (DIN 53505) |
Druckfestigkeit
| Mörtel: ca. 45 N/mm² (28 Tagen / +23°C / 50% r. L.) | (EN 196-1) |
Mörtel: Sikafloor®-144 1:10 gemischt mit Sikafloor®-280 Komp. C.
Biegezugfestigkeit
| Mörtel: ca. 21 N/mm² (28 Tage / +23°C / 50% r.L.) | (EN 196-1) |
Mörtel: Sikafloor®-144 1:10 gemischt mit Sikafloor®-280 Komp. C.
Haftzugfestigkeit
| >1.5 N/mm2 (Betonbruch) | (EN 4624) |
Anwendung
Mischverhältnis
Komp. A : Komp. B = 70 : 30 (Gew.-Teile)
Lufttemperatur
+10°C min. / +30°C max.
Relative Luftfeuchtigkeit
80% r. L. max.
Taupunkt
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen.
Untergrundtemperatur
+10°C min. / +30°C max.
Untergrundfeuchtigkeit
≤ 4% CM bei zementgebundenen Untergründen
≤ 0,3% CM bei Anhydritestrichen
Keine aufsteigende Feuchtigkeit gemäß ASTM (PE-Folie).
Verarbeitungszeit
| Temperatur | Zeit |
| +10°C | ca. 60 Minuten |
| +20°C | ca. 30 Minuten |
| +30°C | ca. 15 Minuten |
Aushärtezeit
Wartezeit vor der Applikation von lösemittelfreien Produkten auf Sikafloor®-144:
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10°C | 28 Stunden | 3 Tage |
| +20°C | 24 Stunden | 2 Tage |
| +30°C | 12 Stunden | 24 Stunden |
Wartezeit vor der Applikation von lösemittelhaltigen Produkten auf Sikafloor®-144:
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10°C | 36 Stunden | 5 Tage |
| +20°C | 24 Stunden | 4 Tage |
| +30°C | 12 Stunden | 2 Tage |
Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.
Materialverbrauch
| Schicht | Produkt | Verbrauch |
| Grundierung | 1 - 2 x Sikafloor®-144 | 1 - 2 x ca. 0,30 - 0,50 kg/m² |
| Egalisierfeinspachtel (Rautiefe < 1 mm) | 1 Gew.Teile Sikafloor®-144 + 0,5 Gew.Teile Quarzsand (0,1 - 0,3 mm) + 0,015 Gew.-Teile Stellmittel T | ca. 1,4 kg/m²/mm |
| Egalisierspachtel (Rautiefe bis zu 2 mm) | 1 Gew.-Teil Sikafloor®-144 + 1 Gew.-Teil Quarzsand (0,1 - 0,3 mm) + 0,015 Stellmittel T | ca. 1,6 kg/m²/mm) |
| Haftbrücke | 1- 2 x Sikafloor®-144 | 1- 2 x ca. 0,3 - 0,5 kg/m² |
| Epoxidestrich (15 - 20 mm Schichtdicke ) / Reparaturmörtel | 1 Gew.-Teil Sikafloor®-144 + 10 Gew.-Teil Quarzsand | ca. 2,2 kg/m²/mm |
Dies sind theoretische Werte und beinhalten keine Zugaben für Oberflächenporosität, Oberflächenrauigkeit, Niveauunterschiede und Restmaterial im Gebinde etc.
MISCHEN
Komp. A kurz aufmischen. Anschließend Komp. B zu Komp. A geben und für 2 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Je nach System Füllstoff dazugeben und nochmals 2 Minuten mischen. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
VERARBEITUNG
Vor dem Applizieren Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.
Grundierung
Sicherstellen, dass eine porenfreie Schicht den Untergrund bedeckt. Falls notwendig zwei Schichten applizieren. Sikafloor®-144 mit Roller, Rakel oder Bürste auftragen und anschließend im Kreuzgang nachrollen.
Egalisierung
Raue Oberflächen müssen zunächst egalisiert werden. Der Egalisiermörtel wird einer Rakel oder Traufel in der gewünschten Schichtdicke appliziert.
Haftbrücke
Sikafloor®-144 wird mit Bürste, Roller oder Rakel appliziert.
Estrich / Reparaturmörtel
Den Mörtel auf die noch klebrige Haftbrücke applizieren. Falls notwendig Nivellierschienen verwenden. Nach kurzer Wartezeit den Mörtel mittels Flügelglätter glätten und verdichten.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.