Sikalastic®-822
Polyurethanharz gemäß TL/TP BEL-B3 für den Einsatz als Dichtungsschicht aus Flüssigkunststoff
Zweikomponentiger Flüssigkunststoff ohne UV-Schutz auf Basis von Polyurethan zur Herstellung elastischer, rissüberbrückender Dichtungsschichten. Sikalastic®-822 ist ausschließlich händisch zu verarbeiten.
- Gelistet bei der BASt nach ZTV-ING 6-3
- Fremdüberwacht
- Exzellente rissüberbrückende Eigenschaften
- Händische Verarbeitung
- Nicht UV-beständig
Anwendung
Grundlage ist die Anwendung nach ZTV-ING 6-3 als händisch zu applizierende Dichtungsschicht aus Flüssigkunststoff unter Gussasphalt. Auch als Reparaturmasse zur Ausbesserung von Schadstellen bei der spritzbaren Dichtungsschicht Sikalastic-851. Sikalastic®-822 besitzt keinen UV-Schutz und darf keiner dauerhaften UV-Belastung ausgesetzt werden.Vorteile
- Gelistet bei der BASt nach ZTV-ING 6-3
- Fremdüberwacht
- Exzellente rissüberbrückende Eigenschaften
- Händische Verarbeitung
- Nicht UV-beständig
Verpackung
Komp. A | 21 kg |
Komp. B | 14 kg |
Komp. A+B | 35 kg |
Farbe
Komponente A (Harz): grau
Komponente B (Härter): bräunlich
Komponente A + B: grau, ca. RAL 7005
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
Prüfung nach TL/TP BEL-B3
Zusatzprüfung nach ETAG 033
Folgende Ausführungsanweisung nach ZTV-ING 6-3 liegt vor:
Sika Ergodur-500 Pro mit Sikalastic®-822
Chemische Basis
2-komponentiges Polyurethanharz
Lagerfähigkeit
6 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Im ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinde trocken bei Temperaturen zwischen +10°C bis +35°C lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung und Frost schützen.
Dichte
Komponente A | ~ 1,69 kg/Liter |
Komponente B | ~ 1,05 kg/Liter |
Mischung | ~ 1,33 kg/Liter |
alle Werte bei +23°C
max. Wassermenge
Ca. 98 Gew.-%
Viskosität
Komponente A: 8500-12500 mPas (+23°C)
Komponente B: 9500 mPas (+23°C)
Systemaufbau
Abdichtung unter Gussasphalt (ZTV-ING 7-3)
Beschichtung | Produkt | Verbrauch |
Grundierung | 1-2 x Sika Ergodur-500 Pro | 0,3-0,5 kg/m2/Schicht |
Absandung | leicht Quarzsand 0,4-0,7 mm | Ca.1-1,5 kg/m2 |
Dichtungsschicht | 1 x Sikalastic®-822 | Ca. 1,33 kg/m2/mm |
Verbindungsschicht | 1 x Sikalstic-823 | ca.0,09-0,11 kg/m2 |
Asphalt | Gussasphalt | Siehe ZTV-ING 7-3 |
Shore-Härte (A)
Aushärtezeit | bei +8°C | bei +23°C |
nach 24 Stunden | 52 - 55 | 62 - 65 |
nach 7 Tagen | 63 - 66 | 72 - 74 |
nach 28 Tagen | 67 - 69 | 72 - 75 |
Zugfestigkeit
~ 4.4 N/mm² | DIN 53504 |
Rissüberbrückung
bis 0.3 mm bei -20°C
Thermische Beständigkeit
kurzfristig gegen Gussasphalt bis +230°C
Chemische Beständigkeit
beständig gegen Tausalzlösungen, Bitumen und Alkalien
Anwendung
Mischverhältnis
60 Gew.Teile Komponente A
40 Gew.Teile Komponente B (enthält Isocyanat)
Schichtdicke
mindestens 2 mm
Lufttemperatur
+8°C bis +40°C
Relative Luftfeuchtigkeit
maximal 85 %
Taupunkt
Während der Applikation und Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen. Vor Betauung schützen.
Untergrundtemperatur
+8°C bis +40°C
Untergrundfeuchtigkeit
≤ 4 % nach CM Testmethode
Verarbeitungszeit
Temperatur | Zeit |
+10°C | 40 Minuten |
+20°C | 30 Minuten |
+30°C | 20 Minuten |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Die zum System gehörende Ausführungsanweisung nach den ZTV-ING 7-3 ist grundsätzlich zu beachten.
Wartezeit zwischen Sika Ergodur-500 Pro (abgesandet) und Sikalastic®-822:
Temperatur | Minimum | Maximum |
+10°C | 24 Stunden | 1 Monat1) |
+20°C | 20 Stunden | 1 Monat1) |
+30°C | 16 Stunden | 1 Monat1) |
Wartezeit zwischen Sikalastic®-822 und Sikalastic-823 (Verbindungsschicht):
Temperatur | Minimum | Maximum |
+10°C | 24 Stunden | 5 Tage1) |
+20°C | 16 Stunden | 5 Tage1) |
+30°C | 12 Stunden | 5 Tage1) |
Wartezeit zwischen Sikalastic-823 und Gussasphalteinbau:
Temperatur | Minimum 2) | Maximum |
+10°C | 120 Minuten | 14 Tage1) |
+20°C | 60 Minuten | 14 Tage1) |
+30°C | 45 Minuten | 14 Tage1) |
2) Sikalastic-823 soll möglichst 24 Stunden vor dem Gussasphalteinbau aufgetragen werden.
1) Voraussetzung: Die Fläche muss sauber sein. Verschmutzungen sind im Vorfeld zu entfernen.
Weitere Information bzgl. Reparaturmasse (Fehlstellen durch die Abreißfestigkeitsprüfung) und zugehörige Maßnahmen bei Überschreitung von Wartezeiten, Schichtdickenprüfung etc. sind der Ausführungsanweisung zu entnehmen.
Materialverbrauch
~ 1,33 kg/m²/mm
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Grundsätzlich ist eine mechanische, abtragende Untergrundvorbereitung unter Sika Ergodur-500 Pro auszuführen. Nicht ausreichend tragfähige Schichten und ölige Verschmutzungen müssen mechanisch entfernt werden. Bei der Instandsetzung von Fahrbahnflächen ist nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4 zu verfahren.
Gemäß ZTV-ING 7-3 ist eine Rautiefe von maximal 1,5 mm zulässig, größere Rautiefen müssen mit einer Kratzspachtelung egalisiert werden.
Die Wiederherstellung des ursprünglichen Betonprofils kann bei großflächigen und tiefen Ausbrücken mit einem Instandsetzungsmörtel z.B. SikaTop ES -104 / -108 erfolgen. Das entsprechende Produktdatenblatt ist zu beachten.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben.
Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Die Mischdauer beträgt 3 Minuten uns sollte exakt eingehalten werden. Gemischtes Material in ein sauberes gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen.
GERÄTEREINIGUNG
Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünner C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.