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SikaGrout®-3500 WP

SikaGrout®-3500 WP

Hochleistungsfähiger Vergussbeton (C100/115) für Offshore-Windenergieanlagen

SikaGrout®-3500 WP ist ein zementgebundener, sehr fließfähiger und ermüdungsbeständiger Vergussbeton mit extrem hohen Früh- und Endfestigkeiten. Speziell für den Verguss von Offshore-Windenergieanlagen entwickelt.

  • Sehr hohe Früh- / Endfestigkeit                                   (auch bei niedrigen Temperaturen)
  • Hohe Ermüdungsbeständigkeit
  • Extrem lange Verarbeitbarkeit
  • Kein Entmischen (auch bei Verguss unter Wasser)
  • Hohe Fließfähigkeit
  • Hohe Frost-Tausalz-Beständigkeit (CDF-Verfahren)
  • Selbstnivellierend
  • Selbstverdichtend
  • Volumenstabilität
  • Gebrauchsfertig (nur Wasserzugabe notwendig)
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Anwendung

SikaGrout®-3500 WP ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.   Unterwasser-Verguss für folgende Offshore-Fundamente:  
  • Monopiles
  • Jackets
  • Tripods
 

Vorteile

  • Sehr hohe Früh- / Endfestigkeit                                   (auch bei niedrigen Temperaturen)
  • Hohe Ermüdungsbeständigkeit
  • Extrem lange Verarbeitbarkeit
  • Kein Entmischen (auch bei Verguss unter Wasser)
  • Hohe Fließfähigkeit
  • Hohe Frost-Tausalz-Beständigkeit (CDF-Verfahren)
  • Selbstnivellierend
  • Selbstverdichtend
  • Volumenstabilität
  • Gebrauchsfertig (nur Wasserzugabe notwendig)

Verpackung

Sack:

25 kg

BigBag:

1.000 kg und 1.500 kg

Farbe

Graues Pulver

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • Entspricht den Anforderungen der DAfStb-Richtlinie "Herstellung und Verwendung von zementgebundenem Vergussbeton und Vergussmörtel"
  • Gutachten über die „Anwendung des Ermüdungsnachweises unter Druckbeanspruchung unter Wasser", Institut für Baustoffe Leibniz Universität Hannover
  • Gutachten über die „Anwendung des Ermüdungsnachweises nach CEB-FIP Model Code 90, fib-Model Code 2010 und DNV-OS-C502", Institut für Baustoffe Leibniz Universität Hannover
 
Produktinformation

Chemische Basis

Zement mit speziellen Zusätzen

Lagerfähigkeit

12 Monate ab Herstelldatum

Lagerbedingungen

Das Produkt muss in unbeschädigten und ungeöffneten Originalgebinden unter trockenen Bedingungen bei Temperaturen zwischen +5 °C und       +30 °C gelagert werden. Beziehen Sie sich immer auf die Verpackung.

Dichte

Frischmörtelrohdichte: ca. 2,3 kg/l (+20°C)

Maximale Korngrösse

Dmax: 5 mm
Technische Informationen

Druckfestigkeit

Druckfestigkeitsklasse C100/115

(EN 206-1 / DIN 1045-2)

Frühfestigkeit β24h ≥ 40 N/mm2 (Klasse A)

(DAfStb-Richtlinie)

    

 

Temperatur +2 °C

Temperatur +20 °C

β1d ≥ 7 N/mm2

β1d ≥ 60 N/mm2

β3d ≥ 60 N/mm2

β3d ≥ 85 N/mm2

β7d ≥ 80 N/mm2β7d ≥ 100 N/mm2
β28d > 115 N/mm2

 

Zulässige Expositionsklassen:

X0 / XC1-4 / XD1-3 / XS1-3 / XF1-4 / XA1-2 / WA

(EN 206-1 / DIN 1045-2)

Schwinden

Schwindklasse SKVB 0

(DAfStb-Richtlinie)

Ausdehnung

> 0,1 Vol.-% nach 24 Stunden

(DAfStb-Richtlinie)

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Mischverhältnis

81 – 85 Liter Wasser pro 1.000 kg (8,1 – 8,5 M.-% Wasser)

(+20 °C)

83 – 87 Liter Wasser pro 1.000 kg (8,3 – 8,7 M.-% Wasser)

(+2 °C)

Schichtdicke

min. 50 mm / max. 200 mm

Fließeigenschaft

Ausfließmaßklasse a2 (600 - 690 mm)

(DAfStb-Richtlinie)

Lufttemperatur

min. +2 °C / max. +30 °C

Verarbeitungszeit

ca. 4 Stunden (bei +2 °C bis +30 °C)

 
Verbrauch

Ergiebigkeit

ca. 516 Liter Vergussbeton pro 1.000 kg Pulver
Anwendungsschritte

MISCHEN

SikaGrout®-3500 WP muss mit geeigneten Betonmischgeräten in Kombination mit Rührwerken gemischt werden, die für die entsprechend kontinuierliche Großmengenmischung ausgelegt sind. Geräteversuche sollten in Betracht gezogen werden, um sicherzustellen, dass das Produkt entsprechend gemischt werden kann.

Die Mindestmenge an Wasser in den Betonmischer geben und unter Rühren des Wassers das Pulver langsam hinzugeben. Innerhalb der Mischzeit kann Wasser hinzugegeben werden bis die gewünschte Konsistenz erreicht wird. Den Beton für mind. 7 Minuten lang kontinuierlich mischen. Die empfohlene maximale Wassermenge nicht überschreiten.

VERARBEITUNG

Nach dem Mischvorgang SikaGrout®-3500 WP sofort verarbeiten, um die Expansionseigenschaften zu nutzen. Dabei sollte der Vergussbeton von einer Seite langsam vergossen werden, um Lufteinschlüsse zu vermeiden.

Für die Verwendung großer Mengen werden Betonpumpen empfohlen. Vorversuche mit den entsprechenden Pumpen sollten in Betracht gezogen werden, um sicherzustellen, dass das Produkt zufriedenstellend gepumpt werden kann.

Nach dem Einbau kein zusätzliches Wasser auf die Oberfläche geben. Die Schalung sollte erst nach der Aushärtung des Betons entfernt werden.

 

Verguss von Offshore Windenergieanlagen:

 

Zu verfüllender Hohlraum ohne Unterbrechung von unten langsam vergießen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden.

 

NACHBEHANDLUNG

Nach dem Vergießen von SikaGrout®-3500 WP die freien Oberflächen umgehend vor Wasserentzug mind. 5 Tage schützen.

 

Geeignete Nachbehandlungsmaßnahmen:

 

  • Wassersprühnebel
  • Folienabdeckungen mit Jutebahnen, Thermofolien oder feuchtigkeitsspendenden Abdeckbahnen
  • Sika® Nachbehandlungsmittel NB 100

GERÄTEREINIGUNG

Die Misch- und Verarbeitungsgeräte sind sofort nach Gebrauch mit Wasser zu säubern. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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