SikaEmaco® T 1100 TIX
(bisher MEmaco T 1100TIX)
Schnellerhärtender, schwindkompensierter, thixotroper Reparaturmörtel mit sehr hoher Festigkeit für mechanisch stark beanspruchte Flächen
SikaEmaco® T 1100 TIX ist ein schnell abbindender und aushärtender 1-komponentiger, thixotroper Reparatur- und Setzmörtel. Es ist gebrauchsfertig und enthält sulfatbeständigen Portlandzement (HSR LA) und ausgewählte Polymerfasern (PAN – Polyacrylnitril). Spezielle Zusatzstoffe sorgen für schnellen Festigkeitsaufbau auch bei Minusgraden, für lange Lebensdauer und für sehr geringen Trocknungsschwund.
- Besonders schneller Festigkeitsaufbau
- Verkehrsfreigabe innerhalb von nur 2 Stunden
- Ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften
- Schichtdicken von 10 - 150 mm
- Durch Zugabe von Kieszuschlag auch für größere Auftragsdicken geeignet
- Kann bei Minusgraden bis zu -5 ºC verwendet werden
- Hervorragende Haftung und sehr dauerhaft
- Extrem geringer Schwund sorgt für Beständigkeit
- PAN-Fasern minimieren die Rissneigung (behindertes Schwinden)
- Hohe Frost-Tausalzwechselbeständigkeit
- Sehr beständig gegen Kohlenwasserstoffe wie z.B. Kraftstoffe und Öl
Anwendung
- Setzen von kleinen bis mittelgroßen Schachtringen und Rand- / Pflastersteinen.
- Horizontale Ausbesserungsflächen
- Geneigte Ausbesserungsflächen
- Anwendung bei tiefen Temperaturen und in Kühlräumen
- Anwendung für befahrene Bereiche aller Art bei kurzen Sperrzeiten
- Reparaturmörtel unter Reaktionsharzbeschichtungen und Sika® Ucrete® Industrieböden
- Fixierung von Schwerlastfugenprofilen im Industriebereich
Vorteile
- Besonders schneller Festigkeitsaufbau
- Verkehrsfreigabe innerhalb von nur 2 Stunden
- Ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften
- Schichtdicken von 10 - 150 mm
- Durch Zugabe von Kieszuschlag auch für größere Auftragsdicken geeignet
- Kann bei Minusgraden bis zu -5 ºC verwendet werden
- Hervorragende Haftung und sehr dauerhaft
- Extrem geringer Schwund sorgt für Beständigkeit
- PAN-Fasern minimieren die Rissneigung (behindertes Schwinden)
- Hohe Frost-Tausalzwechselbeständigkeit
- Sehr beständig gegen Kohlenwasserstoffe wie z.B. Kraftstoffe und Öl
Verpackung
25 kg Sack
Farbe
Graues Pulver
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung nach DIN EN 1504-3: Klasse R4
Lagerfähigkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde 9 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Produkt in gut verschlossenen Originalgebinden in trockenen und temperierten, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützten Räumen lagern. Lagerung über +30 °C ist zu vermeiden.
Maximale Korngrösse
4 mm
Dichte
ca. 2,2 kg/Liter
Druckfestigkeit
Aushärtezeit | +20 °C 1) | +5 °C 2) | -5 °C 3) |
2 Stunden | ≥ 25 N/mm² | - | - |
3 Stunden | - | ≥ 10 N/mm² | ≥ 8 N/mm² |
4 Stunden | ≥ 35 N/mm² | ≥ 15 N/mm² | ≥ 12 N/mm² |
1 Tag | ≥ 60 N/mm² | ≥ 55 N/mm² | ≥ 50 N/mm² |
7 Tage | ≥ 70 N/mm² | ≥ 65 N/mm² | ≥ 65 N/mm² |
28 Tage | ≥ 85 N/mm² | ≥ 85 N/mm² | ≥ 85 N/mm² |
(1) Aushärtung bei +20 °C, Wasser- und Pulvertemperatur +20 °C
(2) Aushärtung bei +5 °C Wasser- und Pulvertemperatur +5 °C
(3) Aushärtung bei -5 °C, Wasser- und Pulvertemperatur +20 °C
E-Modul (statisch)
35.000 N/mm² | (DIN EN 13412) |
Biegezugfestigkeit
Aushärtezeit | |
1 Tag | ≥ 7 N/mm² |
7 Tage | ≥ 8 N/mm² |
28 Tage | ≥ 10 N/mm² |
Haftzugfestigkeit
Haftung auf Beton nach 28 Tagen | ≥ 3,0 N/mm² |
Haftung auf Beton nach Frost-Tausalzbeanspruchung (50 Zyklen) | ≥ 3,0 N/mm² |
Auszugswiderstand
Ausziehwiderstand der Bewehrungsstäbe nach 28 Tagen | ≥ 20 N/mm² |
Schwinden
≤ 0,3 mm/m nach 28 Tagen | (DIN EN 12617-4) |
Ring test
Keine Risse nach 180 Tagen | (Coutinho Ring) |
Gebrauchstemperatur
-30 °C bis +80 °C
Kapillare Wasseraufnahme
≤ 0,1 kg·m-2·h-0,5 nach 28 Tagen | (DIN EN 13057) |
Karbonatisierungswiderstand
dk ≤ Referenzbeton | (DIN EN 13295) |
Brandverhalten
Klasse A1 (nicht brennbar) | (DIN EN 13501-1) |
Anwendung
Rutschhemmung
Griffigkeit nach 28 Tagen | Klasse III - feucht geprüft |
Schichtdicke
Reparaturmörtel | 10 - 100 mm |
Bettungsmörtel | 25 - 150 mm |
Materialtemperatur
Min. +5 °C / Max. +30 °C
Lufttemperatur
Min. -5 °C / Max. +30 °C
Mischverhältnis
3,1 - 3,6 Liter Wasser pro 25 kg Gebinde
Untergrundtemperatur
Min. 0 °C / Max. +30 °C
Verarbeitungszeit
ca. 20 Minuten (+20 °C)
Aushärtungsrate
CM-Restfeuchte | Lagerung bei +20 °C | Lagerung bei +5 °C |
nach 2 Stunden | 4,5 % | 5,4 % |
nach 4 Stunden | 2,7 % | 3,4 % |
nach 8 Stunden | 2,2 % | 2,6 % |
nach 1 Tag | 2,2 % | 2,2 % |
nach 3 Tagen | 2,0 % | 1,8 % |
Wartezeit bis zur Nutzung
Verkehrsfreigabe leichter Verkehr (+20 °C) | 60 Minuten |
Verkehrsfreigabe starker Verkehr (+20 °C) | 120 Minuten |
Materialverbrauch
Ca. 1.950 kg Pulver ergeben 1 m3 Frischmörtel. Ein 25-kg-Sack ergibt ca. 12,9 Liter Mörtel.
Pulververbrauch: ca. 2 kg pro m² und mm Schichtstärke.
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Um eine gute Haftung sicherzustellen, muss der Beton vollständig ausgehärtet, sauber und tragfähig sein. Alle minderfesten Schichten von Beton oder Mörtel, Staub, Fett, Öl und sonstige trennend wirkende Substanzen entfernen.
Verschmutzungen und geschädigte Betonoberflächen so entfernen, dass ein rauer Untergrund entsteht. Dabei möglichst stoß- und vibrationsfreie Reinigungsverfahren anwenden, wie Kugelstrahlen, Sandstrahlen oder Hochdruckwasserstrahlen. Der Zuschlag muss nach der Untergrundbehandlung auf der Betonoberfläche deutlich sichtbar sein (das oberflächennahe Zuschlagskorn muss freigelegt werden).
Reparaturbereiche mindestens 10 mm tief vertikal einschneiden. Sichtbare Bewehrungsstäbe mindestens auf Vorbereitungsgrad Sa 2 nach ISO 8501-1 / ISO 12944-4 behandeln. Bewehrungsstäbe müssen vollständig sauber sein.
Stark beschädigte Bewehrung oder Bewehrung, deren Querschnitt nicht mehr den Sicherheitsanforderungen entspricht, ist aus statischen Gründen auszutauschen. Beim Einbau zusätzlicher Bewehrung eine Überdeckung von 2 cm sicherstellen.
Obwohl SikaEmaco® T 1100 TIX bei Umgebungstemperaturen von bis zu -5 °C verarbeitet werden kann, sollte die Temperatur des Untergrunds nicht unter 0 und nicht über +30 °C liegen. Deswegen müssen gefrorene Untergründe unmittelbar vor dem Auftragen vonSikaEmaco® T 1100 TIX aufgetaut werden.
Metallteile, wie Bewehrungen oder Schachtringe, müssen frostfrei sein und eine Temperatur über dem Gefrierpunkt haben.
MISCHEN
Nur ganze Säcke anmischen. Keine beschädigten oder bereits geöffneten Gebinde verwenden.
Zunächst sauberes Leitungswasser im Mischbehälter vorlegen und unter Rühren mit einer leistungsstarken, langsam drehenden (max. 400 U/min) Bohrmaschine mit geeignetem Rühraufsatz langsam und kontinuierlich ca. 2/3 des SikaEmaco® T 1100 TIX Pulvers zugeben. Mindestens 1 Minute weitermischen. Nach 1 Minute das restliche Pulver zugeben und kontinuierlich zu einem homogenen Mörtel anrühren.
Eine homogene, plastische Konsistenz ist nach einer Gesamtmischzeit von 3 bis 4 Minuten erreicht.
Anmachwassermenge: 3,1 - 3,6 Liter pro 25-kg Gebinde für eine plastische Konsistenz.
Hinweis: Die Konsistenz keinesfalls vor Ende der angegebenen Mischzeiten durch zusätzliche Wasserzugabe korrigieren. Immer nur so viel Material anmischen, wie innerhalb der Verarbeitungszeit von ca. 20 Minuten bei 20 °C verarbeitet werden kann. SikaEmaco® T 1100 TIX nicht mit anderen Produkten mischen. Zulässig ist nur die Zugabe von maximal 30 % sauberem Kieszuschlag geeigneter Körnung für Auftragsdicken über 100 mm.
VERARBEITUNG
Der vorbehandelte Untergrund sollte satt mit Wasser getränkt und mattfeucht sein, Pfützenbildung vermeiden.
Das Produkt härtet optimal aus, wenn die Temperatur bei der Verarbeitung von SikaEmaco® T 1100 TIX nicht unter -5 °C und nicht über +30 °C liegt.
Bettungsmörtel:
SikaEmaco® T 1100 TIX auf den vorgenässten Untergrund auftragen und zur Sicherstellung einer optimalen Verdichtung überfüllen. Den Kanalschachtrahmen, Bord- oder Pflasterstein behutsam in den frischen Mörtel und auf das gewünschte Niveau setzen. Vor dem Absetzen des Kanalschachtrahmens oder Bordsteins sicherstellen, dass genügend Material in das jeweilige Bett gefüllt wird. Punktuelles Auftragen von SikaEmaco® T 1100 TIX und Unterfüllen nach vorhergehendem Ausgleichen von Kanalschachtrahmen ist nicht zulässig.
Reparaturmörtel:
Zur Sicherstellung einer optimalen Haftung kann eine Schlämmschicht SikaEmaco® T 1100 TIX in den vorgenässten Untergrund gebürstet werden. SikaEmaco® T 1100 TIX dann in plastischer Konsistenz auf die noch nasse Schlämmschicht durch Einreiben des Produkts in den porösen Untergrund auftragen. Weiteres Material bis zur gewünschten Schichtdicke auftragen.
NACHBEHANDLUNG
SikaEmaco® T 1100 TIX ist grundsätzlich selbsthärtend. Nicht mit Wasser nachbehandeln. Wenn bei Minusgraden gearbeitet wird, SikaEmaco® T 1100 TIX bis zur ausreichenden Aushärtung, möglichst für 24 Stunden oder bis zur Verkehrsfreigabe, mit Dämmmaterial oder trockenen Tüchern abdecken. SikaEmaco® T 1100 TIX nicht verarbeiten, wenn zu erwarten ist, dass die Temperatur während der Arbeiten oder innerhalb der nächsten 24 Stunden auf unter -5 °C fällt.
GERÄTEREINIGUNG
Werkzeuge und Mischer müssen sofort nach Gebrauch mit Wasser gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.