Sika Poxicolor® SW Neu

• Geprüft und gelistet von der Bundesanstalt für Wasserbau (BAW).
• Geprüft nach Norsok M-501, Ausgabe 6, System Nr. 7A und 7B.

2 Jahre

Nicht angebrochene Gebinde bei kühler und trockener Lagerung.

~1,6 kg/l

~82 % Volumen
~90 % Gewicht

Dauerbeständig gegen Industrie- und Meeresatmosphäre, Süß-, Brack- und Salzwasser, neutrale Salze, Mineral- und Heizöle, Fette, Öle, Waschmittel usw.

Trockene Hitze bis ca. + 100°C

Feuchte Hitze und Warmwasser bis ca. + 40°C

Min. + 5°C

Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur, Taupunkt beachten. Taupunktabstand ≥ 3 K.

Die Oberfläche muss trocken und frei von Eis sein.

Mind.: Bis zum Erreichen des Trockengrades 6 (siehe oben).

Max.: 3 Monate

Bei längeren Wartezeiten bitten wir um Rücksprache.

Sika® Verdünnung S
Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 3 % Sika® Verdünnung S zugegeben werden.

Schlußtrockenzeit

Bei + 20°C ist die Endhärte nach 1 Woche erreicht.

Min. 0°C

Theoretischer Materialverbrauch/Ergiebigkeit ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke (TFD) von:

Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengegeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.

Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikations-verfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
 

Streichen oder Rollen
 

Airless-Spritzen:

• Leistungsfähiges Airlessgerät
• Spritzdruck mind. 180 bar
• Düse 0,43 - 0,53 mm
• Spritzwinkel 40° - 80°
• Schlauchdurchmesser mind. 10 mm (⅜ Zoll)

SikaCor® Cleaner