Sikafloor® BC 375 NAS
(bisher MTop BC 375NAS)
2K PU-Beschichtung, zähhart und pigmentiert, elektrisch leitfähig
Sikafloor® BC 375 NAS ist eine elektrisch leitfähige, nicht-lösemittelbasierte, vorgefüllte, pigmentierte 2-komponentige Verlaufsbeschichtung auf Polyurethanharzbasis. Für Beton, Zementestrich und Gussasphaltflächen im Innenbereich, wo Anforderungen hinsichtlich der elektrischen Leitfähigkeit für den Ex-Schutz gestellt werden.
- Elektrisch leitfähig
- AgBB-konform (in Prüfung)
- Wasser-, Seewasser- und Abwasserfest
- Gute chemische und mechnische Beständigkeit
- Beim Einsatz auf bituminösen Untergründen wird mit dem gleichen Material grundiert
- Statisch rissüberbrückend
- Rutschhemmende Oberflächen möglich
- Leicht zu verarbeiten
Anwendung
Sikafloor® BC 375 NAS ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.- Für normale bis mittelschwere mechanische und chemische Belastung, wie z.B. in Einkaufszentren, Produktions- und Lagerhallen, Werkstätten, etc.
- Anwendbar auch auf Gussasphaltflächen im Innenbereich (Bei den Qualtitäten IC 10 oder IC 15)
Vorteile
- Elektrisch leitfähig
- AgBB-konform (in Prüfung)
- Wasser-, Seewasser- und Abwasserfest
- Gute chemische und mechnische Beständigkeit
- Beim Einsatz auf bituminösen Untergründen wird mit dem gleichen Material grundiert
- Statisch rissüberbrückend
- Rutschhemmende Oberflächen möglich
- Leicht zu verarbeiten
Verpackung
| Komponente A | 24,6 kg |
| Komponente B | 5,4 kg |
| Komponente A+B | 30,0 kg Fertigmischung |
Hinweis: Die Komponente A entspricht der von Sikalfoor® BC 375 N, die leitfähigen Bestandteile sind in der Komponente B beinhaltet.
Farbe
| Komponente A | farbig, flüssig |
| Komponente B | transparent, flüssig |
Sikafloor® BC 375 NAS ist in Farbtonvielfalt lieferbar.
Geringe Farbtonabweichungen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar. Durch die Zugabe von Kohlefasern zur Erreichung der Leitfähigkeit ist die exakte Einstellung des Farbtones nicht möglich. Die Kohlefasern sind sichtbar. Zusätzlich können bei hellen Bunttönen, wie z.B. im Gelb- oder Orangebereich, Farbtonabweichungen durch die Verfüllung mit Quarzsand auftreten. Eigene Versuche sind unabdingbar. Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Farbtonveränderungen möglich.
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- Kunstharz-Estrichmaterial nach EN 13813:2002, zertifiziert durch die werkseigene Produktionskontrollstelle und mit dem CE-Zeichen versehen.
- Beschichtung für den Oberflächenschutz von Beton nach EN 1504-2:2004, zertifiziert durch die werkseigene Produktionskontrollstelle und mit dem CE-Zeichen versehen.
Chemische Basis
Polyurethan (PUR)
Lagerfähigkeit
Vom Tag der Produktion mind. 18 Monate
Lagerbedingungen
In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C trocken lagern.
Dichte
| Komponente A | 1,51 kg/l |
| Komponente B | 1,22 kg/l |
| Mischung (Komponente A+B) | 1,44 kg/l |
Sikafloor® BC 375 NAS wird nicht mit Quarzsand gefüllt. Alle Werte bei +23°C.
Systemaufbau
siehe Materialverbrauch
Shore-Härte (D)
| ca. 70 (7 Tage/23 °C/50 % rel.LF.) | (DIN 53505) |
Abriebfestigkeit
| 36,4 mg | (28 Tagen / +23°C / CS10 / 1000 g / 1000 Zyklen) |
Haftzugfestigkeit
| > 1,5 N/mm² | (Betonbruch) |
Elektrostatisches Verhalten
Erdableitwiderstand RE 2)
| Kennwert | Aushärtung | Prüfnorm |
| < 109 Ω | 7 Tage/23°C | DIN EN 61340-4-1 |
Erdableitwiderstand RE 1, 2)
| Kennwert | Aushärtung | Prüfnorm |
| < 108 Ω | 7 Tage/23°C | DIN EN 1081 |
Üblicher durchschnittlicher Erdableitwiderstand RE 2)
| Kennwert | Aushärtung | Prüfnorm |
| 104 Ω -106 Ω | 7 Tage/23°C | DIN EN 1081 |
1) Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der TRBS 2153
2) Die Messergebnisse können je nach Umgebungsbedingungen (z.B. Temperatur, Feuchtigkeit) und Messgeräte variieren.
Die Überprüfung der Ableitfähigkeit erfolgt gemäß Sachstandsbericht „Ableitfähige Beschichtungen für Industriefußböden“ Deutsche Bauchemie e.V.:
| Fläche des verlegten Beschichtungssystems | Anzahl der Messungen |
| < 10 m² | 1 Messung/1 m² |
| 10–100 m² | 10–20 Messungen |
| > 100 m² | 10 Messungen/100 m² |
Die Messpunkte müssen einen Abstand von mindestens 50 cm haben. Sollte an einer Stelle einmal nicht der geforderte Messwert erreicht werden, sind im Umkreis von ca. 50 cm weitere Messungen durchzuführen.
Anwendung
Mischverhältnis
| Komponente A : Komponente B | 100: 22 bzw. 82:18 Gew.-Teile |
Lufttemperatur
Min. 5 °C bis max. 30 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
Maximal 75 % r.F. max
Taupunkt
Vor Betauung schützen.
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mindestens +3 K über der Taupunkttemperatur liegen.
Untergrundtemperatur
| Minimum | +5 °C |
| Maximum | +30 °C |
Verarbeitungszeit
Bei +20 °C ca. 30 Minuten
Aushärtezeit
Bei +20°C: mind. 16 Stunden bis max. 3 Tage
Wartezeit bis zur Nutzung
Bei +20°C: ca. 7 Tage
Materialverbrauch
Grundierung
| Produkt | Verbrauch |
| Sikafloor-150/ -151 | ca. 0,3 - 0,5 kg/m2 |
Egalisierung
| Produkt | Verbrauch |
| Sikafloor-150/ -151 Spachtel | siehe jeweiliges Produktdatenblatt |
Ableitung
| Produkt | Verbrauch |
| Sikafloor-Leitset oder Sikafloor-Kupferleitband | siehe Verarbeitungsmethoden |
Leitfilm
| Produkt | Verbrauch |
| Sikafloor-220 W Conductive | 0,08 - 0,1 kg/m2 |
Beschichtung
| Produkt | Verbrauch |
| Sikafloor® BC 375 NAS | 2,0 - 2,5 kg/m² |
Hinweis: Der Verbrauch darf nicht unter- und nicht überschritten werden, um die Leitwerte zu gewährleisten. Gegebenenfalls muss der Untergrund vorab egalisiert werden.
UNTERGRUNDQUALITÄT
Der Untergrund muss sauber, trocken und frei jeglicher Verschmutzung, durch beispielweise Fett, Öl, Lack und andere haftungsstörenden Materialien, sein. Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen entfernt werden. Haftzugfe-stigkeit > 1,5 N/mm². Im Zweifelsfall ist eine Musterfläche anzulegen.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Komponente B im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig dazu geben und mit einem elektrischen Doppelrührquirl (maximal 300 U/min) 3 Minuten mischen bis eine homogene Mischung vorliegt.
Um eine vollständige Vermischung sicher zu stellen, gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz durchmischen. Das Einrühren von Luft durch zu langes Mixen ist zu vermeiden.
Mischwerkzeuge
Sikafloor® BC 375 NAS muss mit einem niedertourigen, elektrischen Doppelrührquirl (maximal 300 U/min) oder anderem geeignetem Gerät gemischt werden.
VERARBEITUNG
Nach dem Anrühren erfolgt der Auftrag von Sikafloor® BC 375 NAS mittels Gummizahnrakel auf den vorbereiteten Untergrund. Sikafloor® BC 375 NAS wird auf die Leitschicht verlegt. Die Zahnung ist entsprechend der gewünschten Schichtdicke zu wählen. Nach der Applikation ist die Verlaufsbeschichtung mit einer Stachelwalze (idealerweise eine feine Metallstachelwalze) im Kreuzgang zu entlüften.
Neben der Umgebungstemperatur ist für die Verarbeitung von Reaktionsharzen die Temperatur des Untergrundes von entscheidender Bedeutung.
Bei niedrigen Temperaturen verzögern sich grundsätzlich die chemischen Reaktionen; damit verlängern sich auch die Verarbeitungs-, Überarbeitbarkeits- und Begehbarkeitszeiten. Gleichzeitig erhöht sich, infolge zunehmender Viskosität, ggf. der Verbrauch pro Flächeneinheit. Bei hohen Temperaturen werden die chemischen Reaktionen beschleunigt, so dass sich o. a. Zeiten entsprechend verkürzen. Für die vollständige Aushärtung von Sikafloor® BC 375 NAS darf die mittlere Temperatur des Untergrundes die unterste Verarbeitungs- bzw. Objekttemperatur nicht unterschreiten. Außerdem ist das Material nach der Applikation ca. 12 Stunden (bei +15 °C) vor direkter Wasserbeaufschlagung zu schützen.
Innerhalb dieser Zeit kann Wassereinwirkung an der Oberfläche zur Schaumbildung führen und/oder Klebrigkeit hervorrufen, welche die Adhäsion zur nachfolgenden Beschichtung erheblich beeinträchtigt und daher ggf. entfernt werden muss. Im Übrigen gelten die einschlägigen Richtlinien für die Verarbeitung von Reaktionsharzen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.