Sikafloor®-240 WN
Diffusionsfähige Verlaufsbeschichtung
Sikafloor®-240 WN ist eine 2-komponentige, wasserdampfdurchlässiger, selbstglättender Epoxidbeschichtung auf Wasserbasis, die eine gute verschleißfeste, chemikalienbeständige, nahtlose und pflegeleichte Oberfläche bieten kann. Für normale bis mittlere Beanspruchung.
- Wasserdampfdurchlässig
- Gute chemische und mechanische Beständigkeit
- Stehend zu verarbeiten
- Flüssigkeitsdicht
- Gute Abriebfestigkeit
- Geringer Wartungsaufwand
Anwendung
- Zur Herstellung für Beläge und Egalisierspachtel bei Flächen mit normaler bis mittelschwere Beanspruchung auf Beton und Zementestrichen, wie z.B. in Produktionsräumen, Lagerhallen, Werkstätten und Verladerampen
- Beim Einsatz auf Magnesia- und Anhydritestrichen, sowie in Feuchträumen, Sonderberatung anfordern
- Selbstglättender Estrich auf Beton und Zementestrichen normale bis mittlere Verschleißbeanspruchung
- Feuchte Umgebung
Vorteile
- Wasserdampfdurchlässig
- Gute chemische und mechanische Beständigkeit
- Stehend zu verarbeiten
- Flüssigkeitsdicht
- Gute Abriebfestigkeit
- Geringer Wartungsaufwand
Verpackung
| Komp. A | 21,5 kg |
| Komp. B | 3,5 kg |
| Komp. A+B | 25 kg |
Siehe aktuelle Preisliste für Verpackungsvarianten
Farbe
RAL 1001, 7001, 7023, 7032, 7035, 7036, 7042, 9001, 9010
Die aus den Farbkarten ausgewählten Farben sind ungefähre Angaben.
Es wird empfohlen, angewandte Farbmuster vor der endgültigen Auswahl mit Farben aus Farbkarten unter den gleichen Lichtbedingungen zu vergleichen.
Wenn das Produkt direktem Sonnenlicht ausgesetzt wird, kann es zu einer gewissen Verfärbung und Farbabweichung kommen. Dies hat keinen Einfluss auf die Funktion und Leistung der Beschichtung.
Produktdetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Konformität mit LEED v4 EQc 2: Niedrig emittierende Materialien.
- Konformität mit LEED v4 MRc 2 (Option 1): Konformität mit LEED v4 MRc 2: Offenlegung und Optimierung von Bauprodukten - Umwelt-Produktdeklarationen.
- Konformität mit LEED v4 MRc 4 (Option 2): Konformität mit LEED v4 MRc 4 (Option 2): Bauproduktoffenlegung und -optimierung - Materialinhaltsstoffe.
- Klasse A+ gemäß der französischen Verordnung über VOC-Emissionen.
- VOC-Emissionszertifikat gemäß AgBB-Zulassungsanforderungen, Eurofins, Berichte Nr.:392-2019-00497401-C-EN-02.
- Klassifizierung der VOC-Emissionen von Baustoffen RTS M1.
PRÜFZEUGNISSE
- Brandklassifizierung gemäß EN 13501-1, Bericht Nr. 2000273k, Februar 2020.
-
Rutschhemmung
Chemische Basis
Epoxidharz auf Wasserbasis
Lagerfähigkeit
Vom Tag der Produktion mind. 12 Monate.
Lagerbedingungen
In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.
Dichte
| Dichte A | ~2.6 kg/l |
| Dichte B | ~1.1 kg/l |
| Dichte A+B | ~2.3 kg/l |
Shore-Härte (D)
| ~74 | (DIN 53 505) |
Widerstand gegen stoßartige Belastung
| 4 Nm | (EN 6272-1) |
Druckfestigkeit
| ~ 46 N/mm² | 23°C/50% r.F. | EN ISO 604 |
Biegezugfestigkeit
| ~26 N/mm² | 28 Tage/50% r.F. | EN ISO 178 |
Haftzugfestigkeit
| > 1.5 N/mm2 (Versagen in Beton) | (EN 4624) |
Wasserdampfdurchlässigkeit
| Klasse II | (EN ISO 7783-1) |
Chemische Beständigkeit
Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste.
Anwendung
Mischverhältnis
Komp. A : Komp. B: Komp. C = 86 : 14 : 80 (nach Gewicht)
Lufttemperatur
+8 °C min. / +30 °C max.
Relative Luftfeuchtigkeit
80 % r.F. max.
Taupunkt
Vor Betauung schützen!
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
+8 °C min. / +30 °C max.
Untergrundfeuchtigkeit
| Untergrund | Messgerät | Gewichtsteile |
| Zementöser Untergrund | CM-Messung | ≤ 4 % |
| Magnesia Estrich | CM-Messung | ≤ 3 % |
| Anhydrit Estrich | CM-Messung | ≤ 0,3 % |
Verarbeitungszeit
| Temperatur | Zeit |
| +10 °C | ~60 Minuten |
| +20 °C | ~30 Minuten |
| +30 °C | ~15 Minuten |
Aushärtezeit
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 Stunden | 3 Tage |
| +20 °C | 15 Stunden | 2 Tage |
| +30 °C | 10 Stunden | 1 Tag |
Die Zeiten sind ungefähre Angaben und werden durch sich ändernde Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit, beeinflusst.
Wartezeit bis zur Nutzung
| Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Voll belastbar |
| +10 °C | 2 Tage | 4 Tage | 10 Tage |
| +20 °C | 1 Tag | 2 Tage | 7 Tage |
| +30 °C | 1 Tag | 2 Tage | 5 Tage |
Die Zeiten sind ungefähre Angaben und werden durch sich ändernde Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit, beeinflusst.
Materialverbrauch
Mit Quarzsand gemischt: ~2,4 kg/m²/mm
VERARBEITUNGSANWEISUNG
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenem Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben durchmischen.
VERARBEITUNG
Sikafloor-240 WN wird streifenförmig ausgegossen und mit der Traufel oder Zahnrakel in der geforderten Schichtdicke gleichmäßig verteilt. Anschließend ist die frische Verlaufsbeschichtung mit der Stachelwalze im Kreuzgang zu entlüften.
Während der Verarbeitung und Härtung für gute Belüftung sorgen
(insbes.: < 13°C). Andernfalls sind Reaktionsstörungen nicht auszuschließen
GERÄTEREINIGUNG
Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Seifenwasser auswaschen.
Mit klarem Wasser nachspülen.
Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.