Sika Comfortfloor® PS-23
Sika Comfortfloor® PS-23 ist ein hochelastisches, selbstverlaufendes Polyurethan-Bodensystem und ist Teil der dekorativen Sika Comfortfloor® System- Reihe. Sika Comfortfloor® PS-23 ist speziell für Anwendungen im Innenbereich konzipiert, bei denen hoher Gehkomfort, Design, eine fugenlose Oberfläche und ein weicher Tritt gefordert sind. Sika Comfortfloor® PS-23 ist eine hochelastische, rissüberbrückende Polyurethan-Grundschicht mit sehr geringen VOC-Werten.
- dekorativ und komfortabel
- weiches Auftreten
- geruchlos
- gute Widerstandsfähigkeit gegen Feuer
- sehr geringe VOC-Emissionent
- rissüberbrückend
- seidenmattes Finish
- gute mechanische und Verschleiß- Beständigkeit
- einfache Verarbeitung
- einfach zu reinigen und zu unterhalten
Systemstruktur
Anwendung
- Gesundheitseinrichtungen - Medizinischer Bereich
- Büros
- Freizeit und Kultur (z.B. Museen und Bibliotheken)
- Verkauf und Wohnräume
Vorteile
- dekorativ und komfortabel
- weiches Auftreten
- geruchlos
- gute Widerstandsfähigkeit gegen Feuer
- sehr geringe VOC-Emissionent
- rissüberbrückend
- seidenmattes Finish
- gute mechanische und Verschleiß- Beständigkeit
- einfache Verarbeitung
- einfach zu reinigen und zu unterhalten
Verpackung
siehe aktuelles Produktdatenblatt des eingesetzten Produktes
Farbsystem
Ca. 100 Farbtöne zur Auswahl. Geringe Farbtonabweichungen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar.
Aussehen System
glatt, mattes Finish
Systemdetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Eurofins-Ausgasungszertifikat gemäß AgBB-Schema und DIBt-Zulassungsgrundsätzen. Muster, Tests und Auswertungen wurden nach ISO-16000 ausgeführt. Report Nr. 770029B
- Erfüllt die Anforderungen von LEED v2009 IEQ Credit 4.2: Gering emittierende Materialien: Farben und Beschichtungen
PRÜFZEUGNISSE
- Feuer Klassifizierung nach EN 13501-1, Testbericht Nr. KB-Hoch-090977, Testinstitut Hoch Fladungen
- Reinraum-Eignung als Teil des Sika ComfortFloor® und Sika ComfortFloor® Pro Systems für Partikelemissionen und biologische Resistenz nach Frauenhofer IPA Deutschland, Testbericht Nr. SI 1008-533
- Trittschalldämmend lt EN ISO 140-8, Testreport 102-B-08, Iba Institut Gottfried & Rolof
- Widerstand gegen ausgedrückte und brennende Zigaretten entsprechend der Anforderungen von EN 1399 Methode A_102-E-08
- Abriebfestigkeit nach EN 651:2004, Abdrücke nach EN 433:2004 und Beständigkeit gegenüber dem Verrücken von Möbeln EN 424:2002, Report Nr. 391578-02, TFI Institut Aachen
- M1 Emissionsklasse, bestätigt von RTS Finland
- Kunstharzestrich entsprechend den Anforderungen von EN 13813:2002, Leistungserklärung mit CE-Kennzeichnung
- Schutzschicht für den Oberflächenschutz entsprechend EN 1504-2:2004, Leistungserklärung mit CE-Kennzeichnung
- bauaufsichtlich zugelassen gemäß AsBB
- Prüfberichte Bodenbeläge:
- Verschleißverhalten EN 660-2/ A1:2003; Prüfbericht 461239-01
- Verschieben eines Möbelfußes EN 424: 2002;Prüfbericht 461239-01
- Resteindruck ISO 24343-1: 2012;Prüfbericht 462124-01
- LichtechtheitISO 105-B02: 2014 ,Prüfbericht 461239-02
Lagerfähigkeit
siehe aktuelles Produktdatenblatt des eingesetzten Produktes
Lagerbedingungen
siehe aktuelles Produktdatenblatt des eingesetzten Produktes
Systemaufbau
Sika Comfortfloor® PS-23
| Schicht | Produkt |
| 1. Grundierung | Sikafloor®-156/-161/-701 |
| 2. Beschichtung | Sikafloor®-330 |
| 3. Versiegelung | Sikafloor®-305 W |
Chemische Basis System
Polyurethan (PU)
Nenndicke System
ca. 2-3 mm
VOC-Gehalt
Sehr geringer VOC-Gehalt. Erfüllt die hohen Anforderungen an die Raumluftqualität gering emittierender Produkte nach AgBB, AFFSET, M1, EMICODE and A+
Shore-Härte (A)
| ca. 80 | (14 Tage/+23°C) |
Resistance to Wearing
| 4,9 mm3 | (EN 660-2/A1:2003) |
Verschieben eines Möbelfußes
| Keine Schäden | (EN 424:2002) |
Castor chair resistance
Stuhlrollenwiderstand
| keine Beschädigung (25.000 Zyklen) | (EN 425:1994) |
Widerstand gegen stoßartige Belastung
| Klasse I | (ca.4 N/m) |
Resteindruck
| 0,04 mm | (ISO 24343 - 1:2012) |
Reißfestigkeit
| ca. 8,0 N/mm² | (14 Tage/+23°C/Grundschicht) |
Haftzugfestigkeit
| > 1.5 N/mm2 | (EN 13892-8) |
Brandverhalten
| Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Zigartettenglutbeständigkeit
Widerstand gegen ausgedrückte Zigaretten
| Klasse 4 | (EN 1399) |
Chemische Beständigkeit
Sika Comfortfloor® PS-23 muss immer mit Sikafloor®-305 W versiegelt werden. Siehe chemische Beständigkeit im Produktdatenblatt von Sikafloor®-305 W.
UV-Einwirkung
| 8 / Farbechtheit | (ISO 105-B02:2014) |
USGBC LEED Bewertung
Erfüllt die Anforderungen nach EQ (Indoor Environmental Quality) Absatz 4.2: gering emittierende Materialien: Farben & Lacke. Berechneter VOC- Gehalt ≤ 50 g/l
Schallisolierung
| 2 dB | (EN ISO 10140) |
Rutschhemmung
| R9 / R10 | (DIN 51130) |
Anwendung
Materialtemperatur
mindestens +15 °C / maximal +30 °C
Lufttemperatur
mindestens +15 °C / maximal +30 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Maximal 80 %
Taupunkt
Vor Betauung schützen. Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen, da sonst die Gefahr der Kondensation besteht.
Untergrundtemperatur
mindestens +15°C / maximal +30°CUntergrundfeuchtigkeit
Sika Comfortfloor® PS-23 kann auf Untergründe mit maximal 4 % appliziert werden (Messung mit Tramex). Der Untergrund muss augenscheinlich trocken sein und eine Abreißfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm² aufweisen. Prüfung auf aufsteigende Feuchtigkeit.
Wartezeit bis zur Nutzung
| Temperatur | begehbar nach | befahrbar nach | vollständig ausgehärtet nach |
| +15 °C | ca. 30 Stunden | ca. 48 Stunden | ca. 6 Tage |
| +20 °C | ca. 16 Stunden | ca. 24 Stunden | ca. 4 Tage |
| +30 °C | ca. 12 Stunden | ca. 18 Stunden | ca. 3 Tage |
Die angegebenen Zeiten werden durch ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.
Materialverbrauch
| Schicht | Produkt | Verbrauch |
| 1. Grundierung | Sikafloor®-156/-161/-701 | ca. 0,4 kg/m²/Schicht |
| 2. Beschichtung | Sikafloor®-330 | ca. 2,6–2,8 kg/m2 (2 mm) |
| 3. Versiegelung | Sikafloor®-305 W | ca. 0,15 kg/m2/Schicht |
Die Verbrauchsangaben sind rechnerische Werte und beinhalten keine Zugaben für Porosität, Untergrundrauigkeit, Niveauunterschiede, Materialverlust, etc.