Sikafloor® VEL

Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung
(bis min. + 5°C und max. + 20°C).

Grundierung:
1,8 kg Sikafloor® VE Primer (A)                                    (64 Teile)
1,0 kg Sikafloor® VE Primer (B)                                    (36 Teile)
2,8 kg = 2,6 L Grundierung
Verbrauch: ca. 0,25 kg/m²
Abstreuung Grundierung mit Sikafloor® Broadcast Agent ca. 2,0 kg/m²
 

Vorspachtelung:
5,0 kg Sikafloor® VE (A) - vorbeschleunigt                     (49,5 Teile)
0,1 kg Sikafloor® VE (B)                                                     (1 Teil)
5,0 kg Sikafloor® VE Mehl                                                 (49,5 Teile)
10,1 kg Vorspachtelung
Verbrauch: ca. 2,0 kg/m²

Einarbeitung der 1. Sikafloor® VE Textilglasmatte:
1x Sikafloor® VE Textilglasmatte 300 g/m²                                          

Einarbeitung in die frische Vorspachtelung
 

Laminatmasse:
5,0 kg Sikafloor® VE (A) - vorbeschleunigt                    (98 Teile)
0,1 kg Sikafloor® VE (B)                                                    (2 Teile)
Einarbeitung der 2. Sikafloor® VE Textilglasmatte 300 g/m²                  
5,1 kg
Verbrauch: ca. 1,3 kg/m²

Leitspachtel:
5,0 kg Sikafloor® VE LF (A) - vorbeschleunigt                (63 Teile)
0,1 kg Sikafloor® VE LF (B)                                                (1 Teil)
2,8 kg Sikafloor® VE Filler                                                 (36 Teile)
7,9 kg Leitspachtel
Verbrauch: ca. 0,7 kg/m²

Optionale Kopfversiegelung rutschhemmend, ableitfähig: (ohne DIBt-Zulassung)

Leitspachtel:
5,0 kg Sikafloor® VE LF (A) - vorbeschleunigt                (63 Teile)
0,1 kg Sikafloor® VE LF (B)                                                (1 Teil)
2,8 kg Sikafloor® VE Filler                                                 (36 Teile)
7,9 kg Leitspachtel abgesandet mit 2,5 kg/m² Siliciumcarbid 0,5-1,0 mm
Verbrauch: ca. 0,7 kg/m²

Deckschicht, grau (pro Arbeitsgang):

5,0 kg Sikafloor® VE Topcoat (A) - vorbeschleunigt                (98 Teile)
0,1 kg Sikafloor® VE Topcoat (B)                                                (2 Teile)
5,1 kg Kopfversiegelung
Verbrauch: ca. 0,75 kg/m² , 1.Versiegelung 0,5 kg/m² , 2.Versiegelung 0,25 kg/m²

Vorbeschleunigte Sikafloor® VE Lösungen                                                                                                                                                                                              (Sikafloor® VE (A) / Sikafloor® VE LF (A) / Sikafloor® VE Topcoat (A))

Gem. bauaufsichtlicher Zulassung vom DIBt (Z-59.12-546) für die Prüfgruppen 1, 2, 3, 3b, 4, 4a, 4b, 4c, 5, 5a, 5b, 6, 6a, 6b, 7, 7a, 7b, 8a, 9, 9a, 10, 11, 12, 13, 14, 15 und 15a

Zusätzlich bauaufsichtlich zugelassen für folgende Medien:

• Acetonitril
• Ameisensäure ≤ 100 %
• Chromschwefelsäure (30 % CrO₃ gelöst in 20% iger Schwefelsäure)
• Flusssäure ≤ 40%
• Phosphorsäure ≤ 89%
• Salzsäure ≤ 37 %
• Schwefelsäure ≤ 80%
• Salpetersäure ≤ 65 %
• wässrige Natriumhypochloritlösung (12% aktives Chlor)
• Wasserstoffperoxid ≤ 50%
• wässrige Ammoniaklösung ≤ 25%
• Schwefelsäure ≤ 96%

Hinweis: In Einzelfällen ist eine Verfärbung der Medien möglich, ohne dass dadurch die chemische Beständigkeit beeinträchtigt wird.

Erdableitwiderstand R_E ^{1, 2)}

¹⁾ Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der TRGS 727
²⁾ Die Messergebnisse können je nach Umgebungsbedingungen (z.B. Temperatur, Feuchtigkeit) und Messgeräte variieren.

Die Überprüfung der Ableitfähigkeit erfolgt gemäß Sachstandsbericht „Ableitfähige Beschichtungen für Industriefußböden“ Deutsche Bauchemie e.V.:

Die Messpunkte müssen einen Abstand von mindestens 50 cm haben. Sollte an einer Stelle einmal nicht der geforderte Messwert erreicht werden, sind im Umkreis von ca. 50 cm weitere Messungen durchzuführen.

2,5 - 3,5 mm

min. + 15°C, max. + 30°C

Max. 80 % (Taupunkt beachten, Taupunktabstand ab 70% Luftfeuchtigkeit > 5 K)

Während der Verarbeitung ist für eine gute und ausreichende Be- und Entlüftung zu sorgen!

Werkzeuge und Rührgeräte müssen unbedingt trocken sein!

Sikafloor® VE Primer 

Sikafloor® VE / Sikafloor® VE LF / Sikafloor® VE Topcoat 

Die fertige Beschichtung ist bei 20 °C nach 5 Tagen mechanisch und chemisch voll belastbar.

Beton:

Vorbereiten des Untergrundes durch Kugelstrahlen, Druckstrahlen oder Fräsen (nach dem Fräsen Kugelstrahlen). Der Untergrund muss eben, feingriffig, fest, trocken, fett- und ölfrei und frei von losen und absandenden Teilen sein. Restfeuchtigkeit ≤ 4 CM%. Die Abreißfestigkeit darf im Mittel 1,5 N/mm² nicht unterschreiten. Bei stark verschmutzten oder chemisch verseuchten Untergründen sind dem Objekt angepasste zusätzliche Reinigungsmethoden (z.B. Dampfstrahlen) durchzuführen.

Objekte, die den Bestimmungen des Wasserhaushaltsgesetzes (WHG) unterliegen, dürfen nur von qualifizierten Beschichtungsunternehmen ausgeführt werden, die einen Befähigungsnachweis besitzen.

Zur Vereinfachung der Applikation werden jeweils 25 kg der verschiedenen Sikafloor® VE (A)-Komponenten mit Sikafloor® VE Booster versetzt. Die Beschleunigermengen sind temperaturabhängig. Zur Weiterverarbeitung werden jeweils 5 kg der vorbeschleunigten Lösung entnommen. 

HINWEIS! Die vorbeschleunigten Lösungen müssen innerhalb eines Tages verarbeitet werden.

GEFAHR! Bei Vinylesterharzsystemen immer zuerst den Sikafloor® VE Booster sorgfältig in die Harzlösung einmischen, dann erst den Härter zugeben. Anderenfalls besteht Explosionsgefahr!

Flüssige Komponenten werden in ein Mischgefäß überführt und sorgfältig gerührt. 

Das Verrühren der Materialien erfolgt im Mischgefäß mit Bohrmaschine und Kittquirl bei 300–500 UpM. Den Rührer dabei an Wand und Boden des Gefäßes vorbeiführen, bis eine homogene Mischung entstanden ist. 

Nach Zugabe des Härters benötigen die vorbeschleunigten Komponenten zur Weiterverarbeitung eine Wartezeit, bis die Schaumbildung nachlässt. (Gasentwicklung!) Die Wartezeit ist temperaturabhängig. Danach nochmals gründlich durchmischen. 

Feststoffe werden der Lösung portionsweise zugegeben und wie beschrieben eingerührt, bis eine klumpenfreie Mischung entsteht.

Grundierung:
Sikafloor® VE mit einem Pinsel oder einer Rolle auftragen. Es dürfen keine Pfützen in Betonvertiefungen oder in offenen Dehnfugen
zurückbleiben. In die frische Grundierung wird Sikafloor® VE Einstreumittel deckend eingestreut. Nach dem Erhärten überschüssiges Material entfernen.

Vorspachtelung:
Sikafloor® VE Kratzspachtelung mit Mörtelkelle aufspachteln. In die frische Spachtel wird die erste Lage Sikafloor® VE Textilglasmatte eingelegt, leicht angedrückt und mit einem Scheibenroller eingearbeitet. Danach wird die Sikafloor® VE Textilglasmatte mit der Sikafloor® VE-Lösung getränkt. Hierfür wird eine kurzflorige Walze verwendet.

Laminatmasse:
Die Sikafloor® VE Textilglasmatten werden in zwei Lagen nacheinander mit der notwendigen Überlappung (ca. 5 cm) frisch in das Sikafloor® VE eingebettet. Jede Lage wird einzeln mit dem Scheibenroller angedrückt, mit der Farbrolle Sikafloor® VE Lösung aufgetragen und anschließend mit dem Scheibenroller entlüftet. Die Überlappungsnähte zwischen den beiden Sikafloor® VE Textilglasmatten sollen um mindestens 20 cm versetzt sein.

Leitspachtel:
Nach der Erhärtung der Sikafloor® VE-Laminatmasse selbstklebende Kupferbänder aufkleben und aufbringen der elektrisch ableitfähigen Sikafloor® VE LF Deckschicht mit einem Glättspan. Für eine gleichmäßige Oberfläche wird mit einer Mohairrolle nachgerollt. 

Optionale Kopfversiegelung:
Der frische Leitspachtel wird mit 2,5 kg Siliciumcarbid 0,5-1,0 mm deckend eingestreut. Nach dem Erhärten überschüssiges
Material entfernen. Beide Schichten werden mit dem Gummispan aufgetragen. Nach der ersten Schicht warten, bis die Oberfläche klebefrei erhärtet ist. Die zweite Versiegelung frisch mit einer Mohairrolle nachrollen. Dies gewährleistet ein einheitliches Deckvermögen und einen gleichmäßigen Glanz.

Aceton