Sikaflex® PRO-3 Purform®

• Geruchsneutral, lösemittelfrei, sehr emissionsarm
• EMICODE EC1^PLUS, sehr emissionsarm
• LEED v4 EQc 2: Emissionsarme Materialien

• CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung gemäss DIN EN 15651-1 - Fugendichtstoffe für nichttragende Anwendungen an Fassadenelementen -
  Klassifizierung F EXT-INT CC 25 HM
• CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 14188-2: Kalt verarbeitbare Fugendichtstoffe für den Einsatz auf Strassen, Flugplätzen, Brückendecks und Parkdecks (PW EXT-INT CC 25 HM)
• CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 15651-4: Fugendichtstoffe für nicht tragende
  Anwendungen in Gebäuden und Fussgängerwegen - Fugendichtstoffe für Fussgängerwege
  (PW EXT-INT CC 25 HM)
• Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Reinraum,
  Ausgasung VOC/SVOC, CSM-Verfahren -
  Prüfbericht Nr. SI 1909-1140
• ISEGA GmbH, Aschaffenburg (DE): Migrations-
  verhalten gemäss EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234 Prüfbericht Nr. 54313 U 22
• Zugfestigkeit, Haftung, Volumenänderungsprüfung gemäss DIN EN ISO 11600 F Klasse 25 HM -
• SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE): Prüfung in
  Anlehnung an die Bau- und Prüfgrundsätze für Abwasseranlagen (DIBt) - Prüfbericht Nr. 205279/19-V
• SKZ - Testing GmbH, Würzburg (DE):
  Bestimmung der Anfärbung gemäss ISO16938-1
  Prüfbericht Nr. 205279/19-III

Sika® PURFORM® Polyurethan, feuchtigkeitshärtend mit einem sehr
geringen Gehalt an freien monomeren Diisocyanaten (< 0.1 %).
Keine Schulungspflicht für die sichere Verwendung von diisocyanathaltigen Produkten (REACH-Beschränkung 2023)

Im ungeöffneten Originalgebinde: 15 Monate ab Produktionsdatum

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +25 °C. Trocken lagern.
Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Keine Verfärbungen auf vielen Natursteinen gemäss ISO 16938-1.
Um die Eignung zu überprüfen, müssen vor der Anwendung auf Natur-
steinen und der vollständigen Projektanwendung Versuche gemäss
ISO 16938-1 durchgeführt werden.

Min. -40 °C, max. +80 °C

Langfristig

• Wasser und Meerwasser, Natriumchloridlösung < 10 %, wasser-
  verdünnte Reinigungs- und Waschmittel, Schwachen Säuren und Laugen, Zementmilch

Nicht oder nur kurzfristig

• Starke Säuren und Laugen, Alkohole, Lack- und Farbverdünner

Diese Beständigkeitsangaben geben Anhaltspunkte über die Verwendungsmöglichkeiten des Dichtstoffes. Eine verbindliche Aussage bedarf einer
objektbezogenen Beratung. Für die Beständigkeit gegenüber anderen
Stoffen kontaktieren Sie bitte vorab die Sika für weitere Informationen.

Fugenanordnung und -abmessung sind in der Planung zu berücksichtigen, denn der Verarbeiter hat in der Regel keine Möglichkeit, die Fugen zu verändern. Berechnungsgrundlage für die notwendige Fugenbreite bilden die technischen Kennwerte des Fugendichtstoffs und der angrenzenden Baustoffe, die Beanspruchung der Bauteile, deren Konstruktion und deren Größe.
Im Allgemeinen sollte die Fugenbreite zwischen 10 und 40 mm liegen und bei Bodenfugen ist ein Breiten/Dicken Verhältnis von 1:1 / 1:0,8
einzuhalten.
Mindestfugenbreite für Bewegungsfugen: 10 mm
Geschnittene Scheinfugen mit einer Breite unter 10 mm sind
Sollbruchstellen und keine Bewegungsfugen.

Die Fugengestaltung richtet sich nach den allgemeinen technischen
Regeln. 

Empfehlung für Innenbereiche (Temperaturdifferenz von 40 °C):

Empfehlung für Außenbereiche (Temperaturdifferenz von 80 °C):

Alle Fugen müssen vor der Anwendung korrekt, gemäss den entsprechenden Normen, ausgelegt und dimensioniert werden. Basis für die Berechnung der nötigen Fugenbreite sind die technischen Voraussetzungen für die Fuge und die angrenzenden Baumaterialien, die Belastung der Bau-
elemente, deren Bauweise und Grösse.

Die Empfehlung berücksichtigt nur die temperaturabhängigen Längen-
änderungen der Betonbauteile. Wenn zusätzlich Bauteilbewegungen zu erwarten sind (z.B. Vibration, Setzung oder horizontale Schiebung, etwa in Parkhäusern), müssen die Fugen entsprechend angepasst werden.

Detaillierte Angaben zur Fugenplanung und -konstruktion sind dem Sika Systemdatenblatt "Abdichtungen von Bodenfugen mit elastischen Dichtstoffen" zu entnehmen.

Min. 0 °C, max. +40 °C

Min. 0 °C, max. +40 °C, muss min. 3 °C über dem Taupunkt liegen

trocken

Es sind nur geschlossenzellige PE-Hinterfüllprofile
(z.B. Sika® Rundschnur PE), in Ausnahmefällen PE-Folien erlaubt.

                                                                                                                              * Sika Corporate Quality Procedure

Die Fugenflanken müssen tragfähig, fest, sauber, trocken, frei von Öl, Fett und losen Bestandteilen,
Zementschlämmen, Farben, Hydrophobierungsmitteln und Antigrafittibeschichtungen sein.

Sikaflex® PRO-3 Purform® besitzt sehr gute Hafteigenschaften auf vielen sauberen und festen Untergründen. Für eine optimale Haftung und bei hoch beanspruchten Anwendungen, für stark belastete Fugen oder bei extremen Wetterbelastungen müssen
Reiniger und Primer verwendet werden.
Im Zweifelsfall führen Sie bitte Vorversuche durch.
Primer verbessern die Dauerhaftigkeit der Abdichtung.

Vorbehandlung auf nicht-saugfähigen Untergründen:
Glasierte Fliesen, Emaille, eloxiertes Aluminium und Edelstahl (V2A, V4A) können mit Sika® Haftreiniger-1 und einem fusselfreien Tuch gereinigt werden.
Anschließend mindestens 15 Minuten ablüften lassen.

2-K-Beschichtungen oder Lacke auf Basis EP, UP oder PU, Epoxid-Mörtel oder -Beschichtungen, GFK auf Basis EP, UP oder PU, pulverlackierte Metalle, blankes Aluminium und verzinkter Stahl müssen mit einem feinen Schleifvlies (z.B siavlies very fine) unter leichtem Druck angeschliffen werden und mit Sika® Haftreiniger-1 und einem fusselfreien Tuch gereinigt werden. Anschließend mindestens 15 Minuten ablüften lassen.

Oben nicht genannte Metalluntergründe, wie Kupfer oder Titanzink mit Sika® Haftreiniger-1 und einem fusselfreien Tuch reinigen. Mindestens 15 Minuten ablüften lassen, dann Sika® Primer-3 N mit einem Pinsel auftragen. Anschließend weitere 30 Minuten
(max. 8 Stunden) ablüften lassen.

Auf die saubere Oberfläche von Hart-PVC
Sika® Primer-215 mit einem Pinsel auftragen.
Anschließend mindestens 30 Minuten
(max. 8 Stunden) ablüften lassen.

Vorbehandlung auf saugfähigen Untergründen
Zur Vorbehandlung von Beton, Porenbeton, Putz, Mörtel, Mauerwerk oder bewittertem Holz auf den sauberen Untergrund Sika® Primer-3 N oder Sika®
Primer-115 mit einem Pinsel auftragen. Anschließend mindestens 30 Minuten (max. 8 Stunden) ablüften
lassen.
 

Asphalt (nach EN 13108-1 und EN 13108-6)

Frisch geschnittener oder geschnittener Bestands-
asphalt muss eine saubere Oberfläche mit mind. 50% freiliegendem Füllstoffanteil aufweisen und muss mit Sika® Primer-115 geprimert werden.

Bitte beachten:
Primer sind ausschließlich als Haftvermittler einzusetzen. Sie ersetzen weder die Reinigung der Haftflächen noch sind sie in der Lage, deren Festigkeit zu
verbessern.

Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte der
Sika® Primertabelle für Kleb- und Dichtstoffe.

Alle Werkzeuge und das Verarbeitungszubehör sind unverzüglich mit Sika® Remover-208 oder Sika®
PowerClean Reinigungstüchern zu reinigen.

Ausgehärtete Dichtstoffreste lassen sich nur noch
mechanisch entfernen.

Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern, z.B. Sika® PowerClean Reinigungstüchern oder Industriehandreinigern und Wasser
gewaschen werden.

Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!