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Sikafloor® CureHard-24

Transparenter Oberflächenhärter, Staubbinder und Nachbehandlungsmittel für Beton

Sikafloor® CureHard-24 ist eine einkomponentige, wässrige, betonhärtende, transparente Flüssigkeit auf Basis Natriumsilikat. Es erhöht die mechanischen Eigenschaften des Betons im Neubau oder Bestand.

  • Gebrauchsfertig
  • Leichte Applikation
  • Erhöht die chemischen und mechanischen Eigenschaften gegenüber nicht behandeltem Beton
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Anwendung

  • Frische, bzw. erhärtete horizontale Betonflächen und Estrich ohne nachträglicher Beschichtung auf anorganischer Basis (z.B.: Mörtel, zementhaltige Kleber, Putz)
  • Nachbehandlung und Oberflächenhärter
  • Staubbindung
  • Geeignet für Innen- und Außenanwendungen von Betonflächen und Estrich mit leichter bis mittlerer Abriebfestigekit

Vorteile

  • Gebrauchsfertig
  • Leichte Applikation
  • Verbesserte Abriebfestigkeit gegenüber nichtbehandeltem Beton
  • Reduziert die Staubbildung von Betonböden
  • Reduzierter Wasserverlust von frischem Beton während des Abbindevorgangs
 
  • Verbesserte Reinigungsfähigkeit
  • Kein Vergilben
  • Hohe Eindringtiefe
  • Lösemittelfrei
  • Farb- und Geruchsneutral
             Sikafloor® CureHard-24 verdichtet Beton bzw. Hartstoffeinstreuböden durch Weiterführung der Kalziumsilikat-Reaktion des Zements in den obersten 3-5 mm. Dabei kristallisiert in den festigkeitsreduzierenden Betonporen Kalziumsilikathydrat, welches dadurch die Festigkeit und Dichtheit des Betons wesentlich erhöht.
Es handelt sich somit um eine Verdichtung mit betoneigenen Phasen und um keine artfremde Beschichtung. Somit wird der Betoncharakter und auch die Rutschfestigkeit nicht beeinträchtigt.
Im Gegensatz zu Imprägnierungen, Versiegelungen und Beschichtungen, die sich mit der Zeit abnutzen und auch feuchtigkeitsempfindlich sind, steigt durch Wasser und mechanische Beanspruchung der Verdichtungseffekt durch Sikafloor® CureHard-24 mit der Zeit sogar weiter an und man kann von einer natürlichen Selbstregeneration sprechen.
Somit erzeugt Sikafloor® CureHard-24 eine nicht umkehrbare Verfestigung. Die Oberflächenfestigkeit steigt erheblich gegenüber nicht behandeltem Beton.  

Verpackung

25 kg

Farbe

Klare, transparente Flüssigkeit

Produktdetails

Produktinformation

Chemische Basis

Wässriges Natriumsilikat

Lagerfähigkeit

Vom Tag der Produktion mind. 24 Monate.

Lagerbedingungen

In original verschlossenen Gebinden, unter trockenen Bedingungen, bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern.

Dichte

ca. 1,20 g/cm3

(bei +20 °C)

Feststoffgehalt nach Gewicht

ca. 24% (Masse)
Systeminformation

Systemaufbau

Nachbehandlungsmittel: 1-2 Arbeitsgänge
Oberflächenhärter: 1-2 Arbeitsgänge
Technische Informationen

Abriebfestigkeit

Der Abriebwiderstand gemessen mit Taber Abraser H-22 Rad, 1000 g/1000 Zyklen) nach ASTM D-4060 ist gegenüber Nullbeton C25 um 35 % erhöht.

Widerstand gegen stoßartige Belastung

60 Nm (class III: ≥ 20 Nm)

(class III: ≥ 20 Nm)

Probe (MC(0,70)) Beton entsprechend EN 1766

Haftzugfestigkeit

4,8 N/mm2

Probe (MC(0,70)) Beton entsprechend EN 1766

Eindringtiefe

5,5 mm

Probe (MC(0,70)) Beton entsprechend EN 1766

Wasseraufnahme

w = 0,03 kg / (m2 x h0,5)

(auf Substrat w > 1 kg / (m2 x h0,5))

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Lufttemperatur

+ 5°C bis + 35°C

Relative Luftfeuchtigkeit

Maximal 100 %

Untergrundtemperatur

+ 5°C bis + 35°C

Untergrundfeuchtigkeit

Kann auf frischem Beton ohne "Blutwasser" appliziert werden.

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Immer wenn mehrere Aufträge notwendig sind, kann nach 2 bis 4 Stunden Wartezeit nach dem ersten Auftrag damit begonnen werden. Alle vorherigen Aufträge müssen zuvor abgetrocknet sein.

Temperatur

Wartezeit

+5°C

ca. 3,5 Stunden

+10°C

ca. 3,0 Stunden
+20°Cca. 2,0 Stunden
+25°Cca. 1,5 Stunden

          

Die Zeitangaben können durch Umgebungsbedingungen wie Luftfeuchtigkeit oder Sonneneinstrahlung beeinflusst werden.

 

Wartezeit bis zur Nutzung

Frischbeton ist je nach Belastung nach den üblichen Wartezeiten für Beton für die jeweilige Belastung frei gegeben. Altbeton ist nach folgenden ca. Wartezeiten voll nutzbar.

Untergrundtemperatur

Wartezeit

+10°C

ca. 6 Stunden

+20°C

ca. 5 Stunden
+30°Cca. 4 Stunden

             

Zeitliche Abweichungen können durch veränderte Umgebungs- und Untergrundbedingungen entstehen.

Trockenzeit

Handtrockene Oberfläche nach 2 Stunden bei +20 °C.

Maximaler Versiegelungs- und -Härtegrad nach ca. 7 Tagen bei +20 °C.
Verbrauch

Materialverbrauch

0,15 bis 0,25 l pro m² und Arbeitsgang (4-7 m² /l und Auftrag). Diese Angabe enthält keine zusätzlichen Verbräuche durch sehr saugfähigen Untergrund, variierende Oberflächenstruktur und Verluste.
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDQUALITÄT

Frischbeton:
Die Betonoberfläche muss frei von "Blutwasser" und fest genug sein, um die nachfolgende Bearbeitung zu ermöglichen.

                      

Erhärteter Beton / Altbeton:
Die Oberfläche muss fest, frei von Zementschlämme, offenporig, sauber, staub-, fett- und ölfrei sein. Es dürfen keine Trennmittel, Nachbehandlungsmittel und Beschichtungen vorhanden sein. Alle losen und absandenden Teile sind zu entfernen.
In Zweifelsfällen sind Testflächen anzulegen.
Für optimale Ergebnisse sollte der Beton frühestens im Alter von 7 bis 14 Tagen mit Sikafloor CureHard-24 behandelt werden.

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Frischbeton:
Der Betonboden muss mit geeigneten mechanischen oder manuellen Glättverfahren (Monofinish) hergestellt werden.

                 

Altbeton:
Der Beton muss mit geeigneten mechanischen Vorbehandlungen wie z.B. Hochdruckstrahlen oder Reinigungsmaschinen vorbereitet werden. Lose Teile sind zu entfernen.

VERARBEITUNG

Frischbeton:
Sobald der Betonboden fest genug ist um ihn zu begehen, erfolgt der gleichmäßige Auftrag mit einer Niederdruckspritze.
Die Auftragsmenge sollte so gewählt werden, dass der Beton für mindestens 30 Minuten feucht bleibt.
Nach 30 bis 45 Minuten beginnt Sikafloor CureHard-24 zu gelieren. Das Material dann mit etwas Wasser besprühen und für 10 bis 20 Minuten mit einem harten Besen oder einer Bodenpflegemaschine in den Untergrund einarbeiten. Nach 20 Minuten wird das Material erneut gelieren. Den Boden mit Wasser abspülen und Überschussmaterial mit einer Gummiwalze, Vakuum oder einem Mop entfernen.

               

 

Altbeton:
Gleichmäßiger Auftrag mit einer Niederdruckspritze. Um die optimale Penetration zu gewährleisten, wird das Material mit einem harten Besen oder einer Bodenpflegemaschine in den Beton eingearbeitet, bis es zu gelieren beginnt oder rutschig wird (ca. 30 Minuten).
Das Material dann mit etwas Wasser besprühen und für 10 bis 20 Minuten erneut in den Untergrund einarbeiten. Den Boden erneut mit Wasser abspülen und Überschussmaterial mit einer Gummiwalze, Vakuum oder einem Mop entfernen.
Auf porösem, rauen Beton (Besenstrich) kann ein zweiter Arbeitsgang notwendig sein.

GERÄTEREINIGUNG

Alle Geräte und Maschinen sofort nach der Verarbeitung mit Wasser reinigen.

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