Sikalastic® M 811

• CE-Kennzeichnung nach EN 1504-2
• Grundprüfzeugnis nach ZTV-ING 6-3

Polyurea-Polyurethan-Hybrid

Im ungeöffneten Originalgebinde 12 Monate ab Produktionsdatum

Gut verschlossene Originalgebinde sind trocken und im Temperaturbereich von +5 bis +30 °C zu lagern. Direkte Sonneneinstrahlung und Temperaturunterschreitung sind zu vermeiden.

Komponente A bei +20 °C     ca. 1,06 kg/l

Komponente B bei +20 °C     ca. 1,08 kg/l

Komponente A bei +20 °C     ca. 1725 mPas

Komponente B bei +20 °C     ca. 1800 mPas

Ca. 88

Komp. A : Komp. B nach Volumen     100 : 100

Komp. A : Komp. B nach Gewicht      100 : 106

+5 °C bis +35 °C

< 85%

+5 °C bis +35 °C

Ca. 24 Stunden bei +23 °C

Ca. 10 bis 15 Sekunden

*  Bei Überschreitung der Überarbeitungszeiten oder bei Beaufschlagung von Sikalastic® M 811 mit Feuchtigkeit durch Regen oder Tau, die Flächen gründlich trocknen und Sikalastic® P 691 entsprechend den Angaben im PDS applizieren, bevor die Arbeiten weitergeführt werden.

**  Bei Überschreitung der Überarbeitungszeiten über die 14 Tage hinaus muss Sikalastic® M 811 sorgfältig gereinigt werden, Staub und angewitterte Bestandteile müssen ggf. durch Lösemittel entfernt werden. Nach Abtrocknung des Lösemittels erfolgt der Auftrag von Sikalastic® P 691 entsprechend den Angaben im PDS.

Der Standardverbrauch von Sikalastic® M 811 beträgt ca. 2,2 bis 2,5 kg/m². Dies entspricht einer Schichtdicke ca. 2,0 bis 2,4 mm. Detailanschlüsse können eine stärkere Abdeckung von bis zu 4 kg/m² und mehr erfordern.

Die vorgenannten Verbräuche sind Richt­werte. Sie können bei porösen Untergründen und bei gesonderter Anwendung höher sein.

Für befahrbare Flächen, für welche die ZTV-ING 6-1 gilt, gelten zusätzlich die zum Abdichtungssystem gehörende Ausführungsanweisung.

Die zu beschichtenden Flächen müssen fest, trocken, feingriffig und tragfähig sein, frei von Zementleimschichten, losen und mürben Teilen sowie trennend wirkenden Substanzen wie Öl, Fett, Gummiabrieb, Anstrichresten oder Ähnlichem. 

Beton

Beton und andere zementäre Untergründe müssen eine Mindestoberflächenhaftzugsfestigkeit von im Mittel 1,5 N/mm² aufweisen. Zementschlämmen und andere haftungsmindernde Stoffe und Schichten sind mit geeigneten Verfahren zu entfernen.

Asphaltuntergründe (nur innen)

Die Oberfläche muss durch Hochdruckreinigung mit Wasser gereinigt und anschließend getrocknet werden. Bei mechanisch beanspruchten Flächen muss die Tragfähigkeit des Untergrundes auf die Anforderungen abgestimmt sein. Die Untergrundvorbereitung sollte z. B. durch Kugelstrahlen erfolgen, so dass min­destens 60 % des Stützkorns freigelegt werden. Blasen sind gesondert zu behandeln, bitte kontaktieren Sie unseren Technischen Service.

Bitumenschweißbahnen

Sikalastic® M 811 kann in Anwen­dungsbereichen ohne Anforderungen an den Brandschutz appliziert werden. Bitte kontaktieren Sie unseren Technischen Service.

Eisen / Stahl

Eisen und Stahl müssen durch Sandstrahlen oder ein anderes geeignetes Verfahren nach dem Reinheitsgrad Sa  2 vorbereitet werden und erfordern einen speziellen Haftprimer.

Haftgrundierung / Haftprimer

Bitte wenden Sie sich zur Auswahl des geeigneten Primers an unseren Technischen Service. Für weitere Hinweise zur Untergrundvorbereitung beachten Sie bitte auch die Ausführungsanweisung.

Der Auftrag von Sikalastic® M 811 erfolgt über eine 2K Hochdruck (Heiß)-Spritzanlage, Pistole mit Gegenstrominjektion, Temperaturen ab 60°C, Spritzdruck 130 bis 200 bar, wie z.B. GRACO H-XP 2 auf den vorbereiteten, grundierten oder geprimerten Untergrund. Die Maschinenwahl richtet sich nach der Größe und der Art der zu beschichtenden Fläche. Für Beratung bitten wir um Rück­sprache mit unserem Technischen Service. Sikalastic® M 811 wird nur auf vorbereitete und grundierte Untergründe appliziert.

Sikalastic® M 811 wird in getrennten Einheiten: Komponente A = Harz (grau), Kompo­nente B=Härter (farblos) ange­liefert. Dies führt zu einem einheitlich grauen Spritzmaterial und gibt dem Verarbeiter die Möglichkeit der visuellen Kontrolle über den Mischprozess, da Maschinenfehler sofort sichtbar werden.

Komponente A vor dem Gebrauch gut aufrühren!

Die beiden Einzelkompo­nenten werden vor der Verarbeitung auf ca. 70 – 75 °C vorgeheizt. Im Falle ungünstiger Umgebungsbedingungen kann der Einsatz von Fassheizungen erforderlich sein, um ein optimales Arbeiten der Fasspumpen sicherzustellen. Die Einhaltung des korrekten Mischungsverhältnisses ist vor Beginn und während der Spritzarbeiten regelmäßig zu überprüfen. Sikalastic® M 811 darf nur im Rahmen der vorgeschriebenen Temperatur- und Feuchtig­keitslimits verarbeitet werden.

Die Temperatur des Untergrundes muss während der Verarbeitung mindestens 3 K über der Taupunkttemperatur liegen. Auf Grund der hohen Reaktivität des Materials ist es möglich, die Schichtdicke von 1,5 bis > 6 mm schnell aufzubauen.

Die Arbeitsumgebung sollte vor Spritzern geschützt werden. Hierzu eignet sich das Abdecken mittels einer Polyethylenplane oder Papier. Um zu verhindern, dass der Sprühnebel vom Wind fortgetragen wird, sollten geeignete Barrieren errichtet werden.

Für weitere Hinweise zur Verarbeitung beachten Sie bitte auch die Ausführungsanweisung.

Versiegelung

Sikalastic® M 811 besitzt keine aus­reichende UV- und Witterungsstabilität, um in frei bewitterten Bereichen ohne Schutz angewendet zu werden. Sika bietet eine Vielzahl von Versiegelungen für glatte oder abgestreute Oberflächen, bitte kontaktieren Sie für Details Ihren Sika Ansprechpartner.

Wieder verwendbares Werkzeug sollte direkt nach dem Gebrauch sorgfältig mit Sika® Thinner C gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.