SikaInject®-301 DE
Ehemals "TPH SOLIDCRYL" / 4-Komponenten-Injektionsharz auf Meth-/Acrylatbasis mit hoher Druckfestigkeit
4-Komponenten-Injektionsharz auf Meth-/Acrylatbasis mit extrem niedriger Viskosität. Härtet zu einem Produkt mit hoher Druckfestigkeit aus.
- Hochwertige Materialbasis
- Gute chemische Beständigkeit im ausgehärteten Zustand gegen viele Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Klebstoffe etc.
- Einstellbare Topfzeit (siehe Tabelle)
Anwendung
- Boden- und Felsstabilisierung
- Verfestigung von wassergesättigtem Sand
- Injektion von Mauerwerk
Vorteile
- Hochwertige Materialbasis
- Gute chemische Beständigkeit im ausgehärteten Zustand gegen viele Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Klebstoffe etc.
- Einstellbare Topfzeit (siehe Tabelle)
Verpackung
Komp A1: 20 kg
komp A2: 5 kg
Komp B1: 20 kg
Komp B2: 0,4 kg
Größere Gebidne auf Anfrage.
Farbe
Komp A1: transparent, flüssig
Komp A2: farblos, flüssig
Komp B1: durchsichtig, flüssig
Komp B2: weiß, fest
Produktdetails
Lagerfähigkeit
24 Monate in der Originalverpackung bei korrekter Lagerung
Lagerbedingungen
trocken zwischen 15-25°C lagern, geschützt vor Hitze, Frost und direkter Sonneneinstrahlung
Dichte
Komp A1: ~ 1,07 kg/L (DIN EN ISO 3675)
Komp A2: ~ 1,12 kg/L (DIN EN ISO 3675)
Komp B1: ~ 1,04 kg/L (DIN EN ISO 3675)
Komp B2: ~ 2,59 kg/L
Viskosität
Komp A1: ~13 mPas (DIN EN ISO 2555)
Komp A2: ~280 mPas (DIN EN ISO 2555)
Komp B1: ~10 mPas (DIN EN ISO 2555)
Mischung: ~ 12 mPas (DIN EN ISO 2555)
Druckfestigkeit
getrocknete Proben (DIN EN 12190)
reines Produkt: ~ 15,0 N/mm2
mit Quarzsand 0,1 - 0,3 mm: ~17,6 N/mm2
mit Quarzsand 0,7 - 1,2 mm: ~20,0 N/mm2
Probe in Wasser gelagert (DIN EN 12190)
mit Quarzsand 0,1 - 0,3 mm ca. 5,0 N/mm2
Die zu erzielenden Druckfestigkeiten sind abhängig von den Bodeneigenschaften (Zusammensetzung, Hohlraumgehalt, Wassergehalt etc.).
Es wird empfohlen, die Verfestigung vor Ort durch eine Testinjektion zu ermitteln.
E-Modul (statisch)
hart-elastisch nach dem Aushärten
Anwendung
Mischverhältnis
Komp A : Komp B = 1:1 Volumenanteile
Untergrundtemperatur
5 °C - 40 °C
Verarbeitungszeit
Die Topfzeit kann durch Veränderung der Menge der Komponente A2 eingestellt werden.
| SikaInject®-301 DE | ||
| Komp A2 | Topfzeit 10°C | Topfzeit 20°C |
| (kg) | (min:s) | (min:s) |
| 0.15 | 19:00 | 13:00 |
| 0.20 | 16:00 | 10:00 |
| 0.25 | 12:00 | 08:30 |
| 0.50 | 06:30 | 04:00 |
| 1.00 | 03:20 | 02:00 |
| 1.50 | 02:10 | 01:20 |
| 2.00 | 01:55 | 01:10 |
| 2.50 | 01:50 | 01:00 |
| 5.00 | 01:00 | 00:40 |
| gemischt mit 20 kg der Komp A1 |
Aushärtezeit
~10 min - 30 min
MISCHEN
20 kg der Komponente A1 homogen gemischt mit 0,15 - 5,0 kg der Komponente A2 (Standardmischung mit 2,5 kg der Komponente A2).
Mischzeit: 3 min
Komponente A1 + Komponente A2 = Komponente A
Die aktivierte, gebrauchsfertige Komponente A bleibt ca. 24 Stunden stabil.
20 kg der Komponente B1 werden mit einer Lösung, bestehend aus 0,4 kg der Komponente B2 in 1,7 l Wasser, homogen gemischt.
Mischzeit: 3 min
Komponente B1 + (Komponente B2 + Wasser) = Komponente B
Die aktivierte Komponente B bleibt für ca. 5 Stunden stabil.
Anschließend werden die aktivierten Komponenten A und B im Mischungsverhältnis 1 : 1 Volumenteile mit geeigneten 2-K-Injektionspumpen aufgebracht.
Bei Verwendung geringerer Mengen der Komponente A2 als in der Standardmischung angegeben, muss das "fehlende Volumen" der Komponente A durch Wasser ersetzt werden.
Bei Verwendung größerer Mengen der Komponente A2 als in der Standardmischung angegeben, muss die entsprechende Wassermenge der Komponente B zugesetzt werden um das gleiche Volumen in den aktivierten Komponenten A und B zu erreichen.
GERÄTEREINIGUNG
Pumpenreinigung von flüssigem Material nur mit Wasser. Ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.