Sikagard®-340 WCT
2-komponentige, wässrige, Epoxidharz-Wandbeschichtung
Sikagard®-340 WCT ist eine 2-komponentige, wasserbasierende, farbige Epoxidharz-Dispersion mit guter Deckkraft.
- Beschichtung für Tunnelbauwerke
- Gute chemische und mechanische Beständigkeit
- Gute Haftung auch auf mattfeuchten Untergründen
- Wasserdampfdurchlässig
- Hoher Karbonatisierungsschutz
- Reinigungsfreundlich, geruchlos
- Sehr gute Nassabriebbeständigkeit
- Händisch und maschinell applizierbar
- Hohe Standfestigkeit an vertikalen Flächen
Anwendung
Speziell geeignet als Tunnelwandbeschichtung auf Beton und zementgebundenen Mörtel. Für Tunnel-Portale wird eine UV-resistente Versiegelung mit Sikagard®-260 WPU empfohlen.Vorteile
- Beschichtung für Tunnelbauwerke
- Gute chemische und mechanische Beständigkeit
- Gute Haftung auch auf mattfeuchten Untergründen
- Wasserdampfdurchlässig
- Hoher Karbonatisierungsschutz
- Reinigungsfreundlich, geruchlos
- Sehr gute Nassabriebbeständigkeit
- Händisch und maschinell applizierbar
- Hohe Standfestigkeit an vertikalen Flächen
Verpackung
| Komponente A | 14,60 kg |
| Komponente B | 5,40 kg |
Farbe
RAL 9010
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- Klassifizierung des Brandverhaltens nach DIN EN 13501-1/DIN 4102-1
- Nassabriebbeständigkeit nach DIN EN ISO 11998
- Reinigungsfähigkeit nach DIN EN ISO 11998
- Glanzgrad nach DIN EN ISO 2813
- CE-Kennzeichnung nach DIN EN 1504-2
Chemische Basis
wässriges Epoxidharz
Lagerfähigkeit
12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Im ungeöffnetem Originalgebinde bei einer Lagertemperatur zwischen
+5 °C und +30 °C. Vor Feuchtigkeit und Frost schützen.
Dichte
| Komponente A | ca. 1,58 kg/Liter |
| Komponente B | ca. 1,07 kg/Liter |
| Mischung | ca. 1,39 kg/Liter |
Alle Werte bei +23 °C
Fließzeit
ca. 1.100 mPa*s bei +23 °C (A+B gemischt)
Haftzugfestigkeit
| Auf Beton: > 1,5 N/mm² (Betonbruch) | (ISO 4624) |
Thermische Beständigkeit
| Belastung | Trockene Hitze |
| Permanent | +50 °C |
| Kurzzeitig max. 7 Tage | +80 °C |
| Kurzzeitig max. 12 Stunden | +100 °C |
Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze, ohne gleichzeitiger chemischer und mechanischer Belastung, bis zu +80 °C bei gelegentlicher Belastung (z.B. während Dampfreinigung).
Anwendung
Mischverhältnis
Komp. A : Komp. B = 73 : 27 (Gewichtsteile)
Komp. A : Komp. B = 65 : 35 (Volumenteile)
Lufttemperatur
Minimal +10 °C
Maximal +30 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Maximal 75 %
Taupunkt
Untergrundtemperatur während der Applikation muss mindestens +3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Minimal +10 °C
Maximal +30 °C
Untergrundfeuchtigkeit
≤6 % Feuchtigkeitsgehalt Test Methode Tramex oder CM.
Verarbeitungszeit
| Temperatur | +10 °C | +20 °C | +30 °C |
| Sikagard®-340 WCT | ca. 150 Minuten | ca. 90 Minuten | ca. 60 Minuten |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Sikagard®-340 WCT auf Sikagard®-340 WCT
| Untergrund- temperatur | +10 °C | +20 °C | +30 °C |
| Sikagard®-340 WCT | min. 180 Minuten max. 7 Tage | min. 180 Minuten max. 7 Tage | min. 150 Minuten max. 7 Tage |
| Sikagard®-340 WCT auf Icoment-520 Mörtel (Sika MonoTop-723 DE) |
| Untergrund- temperatur | +10 °C | +20 °C | +30 °C |
| Sikagard®-340 WCT | 24 Std. (3d) | 24 Std. (3d) | 24 Std. (3d) |
Trockenzeit
| Temperatur | +10 °C | +20 °C | +30 °C |
| klebefrei | ca. 24 Std. | ca. 6 Std. | ca. 3 Std. |
| leicht belastbar | ca. 5 Tage | ca. 3 Tage | ca. 2 Tage |
| vollständig ausgehärtet | ca. 10 Tage | ca. 7 Tage | ca. 5 Tage |
Wichtig: Diese Richtwerte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst.
Materialverbrauch
Auf Beton
| Applikation | Produkt | Verbrauch |
| Primer | 1-2x Sikagard®-340 WCT verdünnt mit 5 % Wasser | 0,15-0,20 kg/m² |
| händisch | 1-2x Sikagard®-340 WCT | 0,15-0,25 kg/m² pro AG |
| maschinell | 1-2x Sikagard®-340 WCT | 0,15-0,25 kg/m² pro AG |
OS 2 (OS-B)
| Schicht | Produkt | Verbrauch |
| Hydrophobierung | Sikagard®-740 W | 0,10 kg/m² |
| händisch | 2x Sikagard®-340 WCT 1. Lage mit 5 % Wasser verdünnen | 0,20 kg/m² pro AG |
| maschinell | 2x Sikagard®-340 WCT 1. Lage mit 5 % Wasser verdünnen | 0,20 kg/m² pro AG |
OS 4 (OS-C)
| Schicht | Produkt | Verbrauch |
| Ausgleichspachtelung* | Icoment®-520 Mörtel oder Sika MonoTop®-723 DE | 4,10 kg/m² |
| händisch | 2x Sikagard®-340 WCT 1. Lage mit 5 % Wasser verdünnen | 0,20 kg/m² pro AG |
| maschinell | 2x Sikagard®-340 WCT 1. Lage mit 5 % Wasser verdünnen | 0,20 kg/m² pro AG |
* Ausgleichspachtelung (Porenschluss und Egalsierung)
Wichtig: Dies sind theoretische Werte und enthalten keine Zuschläge für Verluste wie Applikationsverfahren und Untergrundbeschaffenheit.
VERARBEITUNG
Mischen
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B nach vorgeschriebenem Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, werden die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl angemischt, bevor die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Durchmischung auf maximal 300 U/min. gesteigert wird.
Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Es ist darauf zu achten, dass keine Luft eingerührt wird. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz durchmischen.
Verarbeitung
Die Applikation erfolgt mittels Pinsel, mittelflorigem Lammroller oder Airless-Spritzgerät (z.B. Wagner-Maschine, Düse 615). Bei maschineller Applikation kann die Konsistenz von Sikagard®-340 WCT mit bis zu max. 5 % Wasser eingestellt werden. Bei Untergrundfeuchtigkeit >6 M-% ist vorgängig Sikagard®-720 EpoCem als temporäre Feuchtigkeitssperre zu verwenden.
Unsere Empfehlung von Verarbeitungsgeräten beruhen auf Versuchen mit einem Gerät zum Zeitpunkt der Drucklegung des Produktdatenblatts. Da solche Geräte nicht durch Sika hergestellt und vertrieben werden und unterschiedlich konfiguriert und/ oder ausgestattet und / oder abgewandelt sein können, entbindet diese Empfehlung den Verarbeiter nicht von eigenen Recherchen zu Maschinenkonfiguration, Einsatzfähigkeit und der Durchführung von Versuchen vor der endgültigen Verarbeitung. Sika übernimmt insoweit keine Haftung für den Erfolg oder Misserfolg beim Einsatz der Geräte.
GERÄTEREINIGUNG
Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.