Sikafloor®-3000 FX
Sikafloor®-3000 FX ist eine 2-komponentige, lösemittelfreie, emissionsarme, lichtechte, vielseitig gestaltbare, elastische Verlaufsbeschichtung auf Polyurethanbasis. Bestandteil des Sika ComfortFloor® Marble FX. Total solid nach Prüfverfahren DEUTSCHE BAUCHEMIE
- Sehr geringe Emissionen
- Dauerhaft elastisch
- Gute mechanische Beständigkeit
- Hohe Vergilbungsbeständigkeit
- Vielseitige Gestaltungsmöglichkeiten durch Spezialpigmente
- Leicht zu applizieren
- Pflegeleicht
- Fugenlos
Anwendung
- Elastische, glatte Beschichtung für Sika ComfortFloor® Marble FX
- Für hochdekorative Fußböden mit Struktureffekten
- Speziell geeignet für Bodenbeläge in Schulen, Verkaufsräumen, Ausstellungsräumen, Eingangshallen, Großraumbüros, Museen, Wohnungen usw.
- Nur für Innenräume
Vorteile
- Sehr geringe Emissionen
- Dauerhaft elastisch
- Gute mechanische Beständigkeit
- Hohe Vergilbungsbeständigkeit
- Vielseitige Gestaltungsmöglichkeiten durch Spezialpigmente
- Leicht zu applizieren
- Pflegeleicht
- Fugenlos
Verpackung
| Komp. A | 15,0 kg |
| Komp. B | 5,0 kg |
| Komp. A + B | 20,0 kg gemischtes Material |
Farbe
| Komp. A | pigmentierte Flüssigkeit |
| Komp. B | transparente Flüssigkeit |
Farbtöne auf Anfrage.
Um Farbunterschiede zu vermeiden bitte nur A + B Komponenten
der selben Chargen-Nummer verwenden.
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- Stuhlrollenversuch gemäß EN 425:2002 in Verbindung mit Sikafloor©-3000 und Sikafloor©-3000 FX und Sikafloor-306 W; TFI-Bericht 490411-01
- Eurofins AgBB-Testat, Sika ComfortFloor© Marble FX, Prüfbericht 392-2017-00147501_D_DE_02
- Klassifizierung des Brandverhaltens nach EN 13501-1, Testbericht 20-0217-03, Universität Ghent
- Rutschhemmung in Verbindung mit Sikafloor®-306 W
Chemische Basis
PUR
Lagerfähigkeit
12 Monate vom Tag der Produktion.
Lagerbedingungen
In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.
Dichte
| Komp. A | ca. 1,45 kg/l |
| Komp. B | ca. 1,16 kg/l |
| Komp. A + B | ca. 1,40 kg/l |
Alle Werte bei +23 °C
Festkörpergehalt
~100 %
Festkörpervolumen
~100 %
Shore-Härte (A)
| ca. 84 (14 Tage / +23 °C) | (DIN 53505) |
Reißfestigkeit
| ca. 8,0 N/mm² (14 Tage / +23 °C) | (DIN 53504) |
Haftzugfestigkeit
| > 1,5 N/mm2 (Betonbruch) | (EN 13892-8) |
Weiterreißwiderstand
| ca. 18 N/mm (14 Tage / +23 °C) | (ISO 34-1) |
Chemische Beständigkeit
Sikafloor®-3000 FX muss mit Sikafloor®-304 W oder Sikafloor®-306 W versiegelt werden. Entsprechend ist die chemische Beständigkeit der Versiegelung maßgebend.
Anwendung
Mischverhältnis
Komp. A : Komp. B = 75 : 25 (Gew.-Teile)
Schichtdicke
ca. 2,80 kg/m² - Schichtdicke ca. 2,0 mm.
Materialtemperatur
+15 °C min. / +30 °C max.
Lufttemperatur
+15 °C min. / +30 °C max.
Relative Luftfeuchtigkeit
80 % r. L. max.
Taupunkt
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen.
Untergrundtemperatur
+15 °C min. / +30 °C max.
Untergrundfeuchtigkeit
Siehe Produktdatenblatt der verwendeten Grundierung.
Verarbeitungszeit
| Temperatur | Zeit |
| +10 °C | ca. 120 Minuten |
| +20 °C | ca. 90 Minuten |
| +30 °C | ca. 45 Minuten |
Aushärtezeit
Wartezeit vor der Überarbeitung von Sikafloor®-3000 FX:
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 Stunden | 72 Stunden |
| +20 °C | 16 Stunden | 48 Stunden |
| +30 °C | 16 Stunden | 36 Stunden |
Wartezeit bis zur Nutzung
| Temperatur | Fußgängerverkehr | Leicht belastbar | Voll belastbar |
| +10 °C | ca. 30 Stunden | ca. 48 Stunden | ca. 6 Tage |
| +20 °C | ca. 16 Stunden | ca. 24 Stunden | ca. 4 Tage |
| +30 °C | ca. 12 Stunden | ca. 18 Stunden | ca. 3 Tage |
Materialverbrauch
ca. 1,4 kg/m2/mm
MISCHEN
Komp. A kurz aufmischen. Anschließend Komp. B zu Komp. A geben und für 2 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
VERARBEITUNG
Vor der Applikation muss die relative Luftfeuchte und der Taupunkt bestimmt werden. Sikafloor®-3000 FX wird ausgegossen und mit einer Zahnrakel gleichmäßig verteilt. Mit einem geeigneten Werkzeug (z.B. Magic Trowel) wird die Struktur in der Beschichtung erzeugt. Sobald Sikafloor®-3000 FX klebefrei ist, die Versiegelung applizieren.
GERÄTEREINIGUNG
Sika Verdünnung C
Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.