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SikaScreed® HardTop-60

SikaScreed® HardTop-60

Hochfester schnell belastbarer Industriebelag

SikaScreed® HardTop-60 ist ein 1-komponentiger, weichplastischer, polymermodifizierter, rasch belast- und überarbeitbarer Industriebelag für den Einsatz horizontaler Großflächen ab Schichtdicken von 8 mm mit hohen Abrieb- und Druckfestigkeit.

  • Sehr schnelle Erhärtung für sofortige Nutzung (> 35 N/mm² Druckfestigkeit nach 24 Std.)
  • Langes Glättzeitfenster (> 60 Min.) für perfekte Oberflächen
  • Verarbeitung als Monofinish-Belag
  • Hohe Abriebfestigkeit (Klasse A6 nach Böhme)
  • Vollständige interne Wasserbindung durch neuartiges zementgebundenes Bindemittelsystem
  • Einfach zu pumpen
  • Mineralisch, schadstofffrei und ökologisch unbedenklich
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Anwendung

  • Klein- und großflächige Sanierungen von Industriebelägen hoher mechanischer Beanspruchung mit schneller Überarbeitbarkeit und schneller Nutzung
  • Schnell überarbeitbarer Ausgleichsmörtel für Sika® Reaktionharzbeschichtungen
  • Anwendung als Verbund-, schwimmender Estrich und Estrich auf Trennlage von industriellen Großflächen
  • Innen- und Außenbereich (Beschichtung erforderlich)
 

Vorteile

  • Sehr schnelle Erhärtung für sofortige Nutzung (> 35 N/mm² Druckfestigkeit nach 24 Std.)
  • Langes Glättzeitfenster (> 60 Min.) für perfekte Oberflächen
  • Verarbeitung als Monofinish-Belag
  • Hohe Abriebfestigkeit (Klasse A6 nach Böhme)
  • Vollständige interne Wasserbindung durch neuartiges zementgebundenes Bindemittelsystem
  • Einfach zu pumpen
  • Mineralisch, schadstofffrei und ökologisch unbedenklich

Verpackung

25 kg Papiersack / 1.000 kg BigBag

Farbe

Hellgraues Pulver

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung nach DIN EN 13813: CT-C60-F7-A6
  • CE-Kennzeichnung nach DIN EN 1504-3: Klasse R4
  • Brandverhalten: Klasse A1 (nicht brennbar)
  • EMICODE EC1PLUS (sehr emissionsarm)
Produktinformation

Chemische Basis

Spezialzement mit Hartzuschlägen

Lagerfähigkeit

9 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Das Produkt muss in unbeschädigten und ungeöffneten Originalgebinden unter trockenen Bedingungen gelagert werden.

Maximale Korngrösse

Dmax: 3,2 mm

Dichte

ca. 2,3 kg/Liter (Frischmörtelrohdichte)

 
Systeminformation

Systemaufbau

Applikation

Produkt

Verbrauch

Haftbrücke

SikaScreed®-10 BB /

SikaScreed®-20 EBB

ca. 1,8 kg/m² / 

ca. 1,0 kg/m²

Industriebelag

SikaScreed® HardTop-60

ca. 2,1 kg/m² pro mm

Der Verbrauch ist abhängig von der Untergrundrauigkeit und Verarbeitungsmethode.

Für weitere Systemaufbauten bitte Kontakt zu Ihrem technischen Fachberater aufnehmen.
Technische Informationen

Abriebfestigkeit

Klasse A6 nach Böhme

(EN 13892-3)

Druckfestigkeit

ca. 35 N/mm²

24 h (+20 °C)

ca. 60 N/mm²

28 d (+20 °C)

E-Modul (statisch)

ca. 25.200 N/mm²

Biegezugfestigkeit

ca. 4 N/mm²

24 h (+20 °C)

ca. 7 N/mm²

28 d (+20 °C)

Schwinden

Schwindklasse SW2

(DIN 18560-1)

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Mischverhältnis

2,8 - 3,0 Liter Wasser pro 25 kg SikaScreed® HardTop-60

Schichtdicke

8-80 mm pro Arbeitsgang

Materialtemperatur

mind. +10 °C / max. +30 °C

Lufttemperatur

mind. +10 °C / max. +30 °C

Untergrundtemperatur

mind. +10 °C / max. +30 °C

Verarbeitungszeit

ca. 30 Minuten bei +20 °C

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Die Oberflächenbearbeitung bzw. das Glätten der Oberfläche kann nach ca. 90 Minuten nach der Applikation von SikaScreed® HardTop-60 erfolgen (+20 °C). Anschließend ist die Fläche mittels einer PE-Folie mind. 18 Stunden (+20 °C) als Schutzabdeckung nachzubehandeln.

Nähere Informationen sind in der Ausführungsanweisung enthalten.

Wartezeit bis zur Nutzung

Leichte Belastung

ca. 18 Stunden

Hohe Belastung

ca. 24 Stunden

Die Zeitangabe ist ein Richtwert bei +20 °C und >50 % r.F..

 
Verbrauch

Materialverbrauch

ca. 2,1 kg/m² pro mm Schichtdicke (Pulver)

      

Der Verbrauch ist abhängig von Untergrundrauigkeit und Verarbeitungsmethode.
Anwendungsschritte

MISCHEN

Manueller Mischvorgang

SikaScreed® HardTop-60 in einem geeigneten Gefäß mit sauberem Wasser anmischen. Sorgfältig mit elektrischen Rührwerk (mit max. 500 U/min) mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Mindestmischzeit von 3 Minuten ist einzuhalten.

            

Maschineller Mischvorgang

Bei Verarbeitung mittels Zwangsmischer SikaScreed® HardTop-60 mit der richtigen Menge sauberen Wassers bis zur Mischerkapazität (n x 25 kg) zugeben. SikaScreed® HardTop-60 gründlich mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Mindestmischzeit von 3 Minuten ist einzuhalten.

    

Volumenapplikation

Bei Verwendung einer Mörtelpumpe mit entsprechender Ausrüstung (z.B. Inotec - InoCOMB) so lange mischen bis eine homogene Masse  vorliegt. Kontrollieren Sie die Wasserdosierung, um die richtige Konsistenz und damit die zugesagten Eigenschaften zu erzielen. Wassermenge kann über Ausbreitmaß zu einer händisch angerührten Vergleichsmischung kontrolliert werden.

Nähere Informationen sind in der Ausführungsanweisung enthalten.

 

VERARBEITUNG

Die frisch angemischte Systemhaftbrücke wird in den Betonuntergrund ausreichend eingearbeitet. Bereits ausgehärtete Haftbrücke ist zu entfernen und vor der Applikation von SikaScreed® HardTop-60 erneut aufzutragen.
Der angemischte SikaScreed® HardTop-60 wird nass-in-nass in die Systemhaftbrücke eingebracht und über Höhenlehren auf die entsprechende Schichtdicke abgezogen.

Zum Erreichen einer verbesserten Oberflächenfestigkeit ist SikaScreed® HardTop-60 mittels Teller- und Flügelglätter zu glätten. Zu frühes Glätten kann zu Blasen- bzw. Rissbildungen führen. Zur Glättung der Oberfläche müssen bei Begehung der frischen Mörtelschicht Brettschuhe getragen werden. Nur geeignete Teller- und Flügelglätter mit großem Durchmesser und wenig Gewicht verwenden (ausschließlich handgeführte Einscheibenglättmaschinen, keine schweren Doppel- bzw. Tandemglätter verwenden).

Die Nachbehandlung hat sofort nach dem letzten Glättvorgang mittels PE-Folie zu erfolgen. In Zugluftbereichen, auf Freiflächen, bei Temperaturen zwischen + 10°C und + 15°C und bei sehr trockenem Baustellenklima ist der frisch verlegte Mörtel sofort nach dem Einbau (vor dem Glättvorgang) mit Folie abzudecken. Die Nachbehandlung mittels Folie sollte zumindest über Nacht (18 Stunden) fortgesetzt werden. Bei Temperaturen zwischen +10°C und +15°C (Untergrund, Material und Luft) ist der Mörtel mindestens 36 Stunden mit Folie nachzubehandeln, da ein Vertrocknen des Mörtels zu Reaktionsstörungen führen kann.

 

Nähere Informationen sind in der Ausführungsanweisung enthalten.

GERÄTEREINIGUNG

Alle Arbeitsgeräte und Werkzeuge müssen unmittelbar nach Gebrauch mit Wasser gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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