SikaLevel®-40
Hochbelastbare direkt nutzbare zementgebundene selbstverlaufende Bodenausgleichsmasse
SikaLevel®-40 ist eine zementgebundene, kunstharzvergütete, pumpfähige Bodenausgleichsmasse, die als direkte Nutzschicht verwendet werden kann. Sie zeichnet sich durch einen sehr guten Verlauf und homogene betongraue Optik aus.
- Hoch belastbar
- Selbstverlaufend
- Porenarme Oberfläche
- Schnell verlegreif
- Gabelstaplerfest ab 4 mm Schichtdicke
- Wasserfest
- Pumpfähig
- Spannungsarm
- Schnell begehbar nach ca. 3 Stunden
- Frostbeständig
- Innen- und Außenbereich
Anwendung
SikaLevel®-40 ist eine universell einsetzbare Bodenausgleichsmasse zum Egalisieren und Glätten von Estrichen und Betonböden in Schichtdicken von 4 bis 50 mm in einem Arbeitsgang. SikaLevel®-40 dient zur Erstellung von direkt nutzbaren Sichtspachtelungen der Klasse DS 1 gem. TKB Merkblatt 19. Neben der direkten Nutzung ist der Auftrag einer Versiegelung oder Beschichtung möglich.Vorteile
- Hoch belastbar
- Selbstverlaufend
- Porenarme Oberfläche
- Schnell verlegreif
- Gabelstaplerfest ab 4 mm Schichtdicke
- Wasserfest
- Pumpfähig
- Spannungsarm
- Schnell begehbar nach ca. 3 Stunden
- Frostbeständig
- Innen- und Außenbereich
Verpackung
25 kg Sack, 1.000 kg BigBag
Farbe
Betongrau
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung nach DIN EN 13813: CT-C40-F7-A9
- EMICODE EC1PLUS (sehr emissionsarm)
- Brandverhalten: Klasse A1 (nicht brennbar)
Chemische Basis
Spezialzement mit mineralischen Füll- und Hilfsstoffen
Lagerfähigkeit
6 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden bei Temperaturen zwischen +5°C und +35°C lagern.
Dichte
ca. 1,8 kg/Liter (Frischmörtelrohdichte)
Abriebfestigkeit
Klasse A9 nach Böhme | (DIN EN 13892-3) |
Druckfestigkeit
ca. 40 N/mm² nach 28 Tagen (+23 °C) | (DIN EN 13892-2) |
Biegezugfestigkeit
ca. 7 N/mm² nach 28 Tagen (+23 °C) | (DIN EN 13892-2) |
Anwendung
Mischverhältnis
ca. 4,5 Liter Wasser pro 25 kg Pulver
SikaLevel®-40 mit Zuschlägen
Schichtdicke 15 - 25 mm: | 16 kg oder 10 l Quarzsand (0,1-3,0 mm) auf 25 kg Pulver (ca. 65 M.-%) |
Schichtdicke 25 - 50 mm | 25 kg Estrichsand (0-8 mm) auf 25 kg Pulver (ca. 100 M.-%) |
Den Zuschlag als letzte Komponente hinzufügen.
Schichtdicke
4 - 15 mm ohne Zuschläge
15 - 50 mm mit Zuschlägen
Materialtemperatur
min. +10 °C / max. +25 °C
Lufttemperatur
min. +10 °C / max. +30 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
< 75 %
Untergrundtemperatur
min. +10 °C / max. +25 °C
Verarbeitungszeit
ca. 30 Minuten bei +20 °C
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
ca. 24 Stunden für alle Belagsarten (+20 °C)
ca. 48 Stunden für Beschichtungen (+20 °C)
Die angegebenen Zeiten werden durch sich ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflußt. Bei Überarbeitung von SikaLevel®-40 ist darauf zu achten, dass der Feuchtigkeitsgehalt den Wert erreicht, der für die nachfolgende Beschichtung gefordert wird.
Wartezeit bis zur Nutzung
nach ca. 3 Stunden begehbar (+20 °C)
Materialverbrauch
ca. 1,8 kg/m² und mm Schichtdicke
Der Verbrauch ist abhängig von der Untergrundrauigkeit und Verarbeitungsmethode.
UNTERGRUNDQUALITÄT
Geeignete Untergründe
- Zement- und Schnellzementestrichsysteme (mindestens C25 – F4)
- Calciumsulfatgebundene Estriche
- Betonböden und -sohlen (mind. C25/30)
- Magnesiaestriche mit mineralischen Zuschlägen
- Alte keramische Beläge
Untergrundbeschaffenheit:
Der Untergrund muss eine ausreichende Tragfähigkeit, Festigkeit und Formstabilität aufweisen und dauertrocken sein. Untergründe müssen sauber, trocken und frei von haftmindernden Schichten wie Staub, Schmutz, Öl, Fett, Reinigungsmitteln, Beschichtungen, wasserlöslichen und wasserfesten Klebstoffen, Lack, Zementschlämme und losen teilen sein. Lose und verbundschwache zementäre Untergründe und Spachtelmassen sowie Trenn- und Sinterschichten sind zu entfernen.
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Mineralische Untergründe, keramische Fliesen und Natursteinuntergründe sind mit für den jeweiligen Untergrund geeigneten Verfahren wie Kugelstrahlen, Schleifen oder Fräsen mechanisch vorzubereiten. Vor der Applikation von SikaLevel®-40 ist eine Grundierung mit Sikafloor®-01 Primer erforderlich. Sikafloor®-01 Primer je nach Untergrund pur oder verdünnt mit Wasser auftragen.
Fehlstellen und Lunker sind vollständig freizulegen. Zum Verschließen von Rissen, Lunkern und Fehlstellen geeignete Sikafloor® Produkte einsetzen. Vor dem Auftrag der entsprechenden Grundierung den Untergrund zur Entfernung von Staub und losen Teilen mittels Industriestaubsauger absaugen.
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Wenn die Schichtdicke von SikaLevel®-40 10 mm übersteigt, sind Calciumsulfatuntergründe mit Sika® Primer MB Rapid zu grundieren. Wenn Sika® Primer MB Rapid nicht vollflächig mit Quarzsand (0,2 - 0,8 mm) abgesandet wird, muss vor dem Spachteln mit SikaLevel®-40 mit Sikafloor®-02 Primer grundiert werden.
Normal saugende Untergründe wie Beton, Zementestrich, Schnellzementestriche:
Sikafloor®-01 Primer (1:3) oder Sikafloor®-03 Primer
Stark saugende Untergründe wie gestrahlte oder gefräste Betone:
Sika® Primer MB Rapid oder Sikafloor®-150
Calciumsulfatbasierte Untergründe:
Sika® Primer MB Rapid oder Sikafloor®-150
Nicht saugende Untergründe, keramische Fliesen, Reaktionsharzbeschichtungen:
Sikafloor®-02 Primer
Magnesiaestriche (kein Steinholzestrich):
Sika® Primer MB Rapid oder Sikafloor®-150
MISCHEN
Ungestreckte Spachtelmasse
- 4,5 l sauberes Wasser in einen sauberen Anrühreimer geben.
- Spachtelmassenpulver langsam in das vorgelegte Wasser einrühren.
- Zur Erzielung einer gleichmäßigen Konsistenz, 2 Minuten mischen.
- Zum Entlüften ca. 2 Minuten ruhen lassen.
- Anschließend ca. 1 Minute erneut mischen.
- Empfohlen wird ein Rührgerät mit max. 600 U/min. mit Flügelrührer.
Gestreckte Spachtelmasse
- Nach dem Einrühren des Spachtelmassenpulvers Streckgut langsam hinzufügen.
- Zum Entlüften ca. 2 Minuten ruhen lassen.
- Anschließend ca. 1 Minute erneut mischen.
- Empfohlen wird ein Rührgerät mit max. 600 U/min. mit Flügelrührer.
Den Zuschlag als letzte Komponente hinzufügen.
VERARBEITUNG
An aufgehenden Bauteilen ist eine Verbindung durch den Einsatz eines Randstreifens zu vermeiden. Die dünnflüssige Ausgleichsmasse mit einer Glättkelle oder Rakel in gewünschter Schichtdicke auftragen. Zur Verlaufsverbesserung bzw. Entlüftung empfiehlt sich der Einsatz einer Stachelwalze.
Abbindende Spachtelschichten vor direkter Sonneneinstrahlung und Zugluft schützen.
Falls eine Zweitspachtelung mit SikaLevel®-40 erforderlich ist, die ausgehärtete 1. Lage mit Sikafloor®-03 Primer oder mit Sikafloor®-01 Primer (1:1 mit Wasser verdünnt) grundieren.
Bei Verwendung einer Mörtelpumpe mit entsprechender Ausstattung (InoComb Cabrio 0.2, Putzmeister MP 20/25, DuoMix 2000 oder PFT G5 FE) die Mischung so einstellen, dass ein gleichäßiger Verlauf erreicht wird.
Ausbreitmaß: 200 mm ± 5 mm, nach 45 Sek. auf Glasplatte (Messzylinder d = 45 mm, h = 68 mm).
Um beim Auftrag von Beschichtungen eine porenfreie Oberfläche zu gewährleisten, den Untergrund zunächst mit Sikafloor®-03 Primer, Sikafloor®-150 oder Sikafloor®-151 grundieren und anschließend eine Kratzspachtelung mit Sikafloor®-151 + 2 % Stellmittel T oder Sikafloor®-150 + 5-7 % Stellmittel T auftragen. Den vorbereiteten Untergrund vor Auftrag der verlaufenden Deckbeschichtung auf Porenfreiheit kontrollieren. Anschließend die gewünschte Deckbeschichtung auftragen.
GERÄTEREINIGUNG
Alle Arbeitsgeräte und Werkzeuge müssen unmittelbar nach Gebrauch mit Wasser gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden