Sikafloor®-2550 W
Wässrige, dampfdiffusionsfähige Epoxidharz-Versiegelung
Sikafloor®-2550 W ist ein wässriges, dampfdiffusionsfähiges, 2-komponentiges Epoxidharz. Zur Verwendung als Systemprodukt von abgestreuten, befahrbaren Beschichtungen in Parkbauten oder glatten Bodenbelägen in der Industrie.
- abriebfest und chemikalienbeständig
- sehr emmisionsarm
- flüssigkeitsdicht und witterungsbeständig
- mit Quarzsand füllbar
- für Innen- und Außenbereiche geeignet
Anwendung
- zur Herstellung von farbigen Versiegelungen von Bodenflächen (innen und außen) aus Beton, Zementestrich und Gussasphalt (nur im Innenbereich) sowie als Versiegelung von Einstreubelägen
- geeignet als Grundierung und Versiegelung
Vorteile
- abriebfest und chemikalienbeständig
- sehr emmisionsarm
- flüssigkeitsdicht und witterungsbeständig
- mit Quarzsand füllbar
- für Innen- und Außenbereiche geeignet
Verpackung
| 18,0 kg | Komp. A: 13,0 kg Komp. B: 5,0 kg |
Farbe
| Komp. A | farbig, flüssig |
| Komp. B | transparent, flüssig |
Große Farbtonvielfalt.
Geringe Farbtonabweichungen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar. Es ist bei hellen Bunttönen, wie z.B. im Gelb- oder Orangebereich, ein mehrmaliger Schichtauftrag zur Erreichung der Deckkraft notwendig. Eigene Versuche sind unabdingbar. Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell nicht dauerhaft farbtonstabil.
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- Grundprüfung nach Richtlinie des DAfStb 10/2001
- Prüfzeugnis für Oberflächenschutzsysteme nach DIN EN 1504-2 unter Berücksichtigung der DIN V 18026 “Oberflächenschutzsysteme für Beton aus Produkten nach DIN EN 1504-2: 2005-01”
- CE-Kennzeichnung (siehe Leistungserklärung)
Lagerfähigkeit
Vom Tag der Produktion mind. 12 Monate.
Lagerbedingungen
In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.
Dichte
| 1,22 kg/l |
Festkörpergehalt
| ca. 55% |
Abriebfestigkeit
| 63 mg | 14 Tage/23°C/50% r.F. | (DIN 53 109) |
Chemische Beständigkeit
Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste
Anwendung
Mischverhältnis
72 Gew.-Teile Komp. A
28 Gew.-Teile Komp. B
Lufttemperatur
Minimal + 10°C
Maximal + 30°C
Relative Luftfeuchtigkeit
Maximal 80%
Taupunkt
Vor Betauung schützen. Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen.
Untergrundtemperatur
Minimal + 10°C
Maximal + 30°C
Untergrundfeuchtigkeit
≤ 4 CM% bei zementgebundenen Untergründen
≤ 0,3 CM% bei Anhydritestrichen
Verarbeitungszeit
| Untergrundtemperatur | Zeit |
| +10°C | 60 Min. |
| +20°C | 30 Min. |
| +30°C | 15 Min. |
Wartezeit bis zur Nutzung
| Untergrundtemperatur | Begehbar nach | Leicht belastbar nach | Voll belastbar nach |
| +10°C | 48 Stunden | 5 Tage | 10 Tage |
| +20°C | 24 Stunden | 3 Tage | 7 Tage |
| +30°C | 16 Stunden | 2 Tage | 3 Tage |
Materialverbrauch
Auf Beton- und Estrichflächen
Untergrundvorbereitung: Fräsen, Kugelstrahlen
1. Als Grundierung
| Produkt | Verbrauch |
| Sikafloor®-150 | ca. 0,3 – 0,5 kg/m² |
| Sikafloor®-151 | ca. 0,35 - 0,55 kg/m² |
| Sikafloor®-2550 W + 5% Wasser | ca. 0,2 – 0,3 kg/m² |
2. Als Versiegelung glatt
| Produkt | Verbrauch |
| 2 x Sikafloor®-2550 W | ca. 0,2 – 0,3 kg/m² pro Arbeitsgang |
3. Als Versiegelung strukturiert, griffig (z.B. in Technikräumen)
| Produkt | Verbrauch |
| 1–2 x Sikafloor®-2550 W | ca. 0,2 – 0,3 kg/m² pro Arbeitsgang |
oder
| Produkt | Verbrauch |
| 1. AG Sikafloor®-2550 W | ca. 0,2 kg/m² * |
4. Versiegelung für Einstreuböden
| Produkt | Verbrauch |
| 1. AG Sikafloor®-2550 W | ca. 0,45 kg/m² * |
5. Senkrechte Flächen (z.B. Schrammborde)
| Produkt | Verbrauch |
| Sikafloor®-2550 W | ca. 1,0 kg/m² + ca. 1,0 - 2,0 kg/m² Abstreuung mit QS 0,1 - 0,3 mm |
* Verdünnung mit bis zu 5% Wasser möglich. Je nach Umgebungstemperatur kann der Verbrauch um 0,2 – 0,3 kg/m² variieren.
Bei Temperaturen < 15°C muss mit einem höheren Materialverbrauch werden.
VERARBEITUNGSANWEISUNG
Die angegebenen Zeiten bei der Verarbeitungszeit und den Wartezeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte muss geeignete Schutzkleidung getragen werden: z.B. dichtschließende Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Langarmhemd, Arbeitshose, Gummischürze und Schutzschuhe.
VERARBEITUNG
Beim Einsatz von Sikafloor-2550 W als Grundierung muss zur Erzielung einer vollständigen Benetzung das Material intensiv auf der Oberfläche eingearbeitet werden.
Die weiteren Arbeitsgänge können gerollt werden. Bei ungleichmäßiger Materialverteilung, Schichtdickenschwankungen und schwankenden Umgebungsbedingungen sind Farbton- und Glanzunterschiede unvermeidlich.
Während der Verarbeitung und Erhärtung ist unbedingt für gute Belüftung zu sorgen (vor allem bei Temperaturen < + 15°C). Andernfalls sind Reaktionsstörungen nicht auszuschließen.
Grundsätzlich bei fallenden Temperaturen arbeiten!