Sikalastic®-851
Polyurethan-Polyurea gemäß TL/TP BEL-B3 für den Einsatz als Dichtungsschicht aus Flüssigkunststoff
Zweikomponentiger, schnellhärtender und füllstofffreier Flüssigkunststoff ohne UV-Schutz auf Basis von Polyurethan-Polyurea zur Herstellung elastischer, rissüberbrückender Dichtungsschichten. Sikalastic®-851 ist ausschließlich maschinell verarbeitbar.
- Gelistet bei der BASt nach ZTV-ING 6-3
- Fremdüberwacht
- Exzellente rissüberbrückende Eigenschaften
- Verarbeitung mit 2K-Hochdruckspritzanlagen
- Schnelle Reaktions- und Aushärtezeit
- Nicht UV-beständig
Anwendung
Grundlage ist die Anwendung nach ZTV-ING 6-3 und ETAG 033 als Dichtungsschicht aus Flüssigkunststoff für die Spritzapplikation unter Gussasphalt. Sikalastic®-851 besitzt keinen UV-Schutz und darf keiner dauerhaften UV-Belastung ausgesetzt werden. Sikalastic®-851 ist ebenfalls geprüft im OS 10 System Sikafloor MultiFlex PB-58 / Sikafloor Multiflex PB-58 UV. Aufgehende Bauteile, welche dem UV ausgesetzt sind, sind mit einer UV-Schutzversiegelung zu versehen.Vorteile
- Gelistet bei der BASt nach ZTV-ING 6-3
- Fremdüberwacht
- Exzellente rissüberbrückende Eigenschaften
- Verarbeitung mit 2K-Hochdruckspritzanlagen
- Schnelle Reaktions- und Aushärtezeit
- Nicht UV-beständig
Verpackung
| Komp. A | 211 kg Fass |
| Komp. B | 202 kg Fass |
Farbe
Komp. A (Isocyanat) transparent, bräunlich
Komp. B (Polyol) grau, ca. RAL 7004
Komp. A + B: grau ca. RAL 7004
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- Prüfung als OS 10 "Sikafloor Multiflex PB-58 / PB-58 UV"
- Prüfung nach ZTV-ING 6-3
- Zusatzprüfung nach ETAG 033
- AbP nach PG FLK (nach VV TB, lfd. Nr. C3.28)
Folgende Ausführungsanweisung nach ZTV-ING 6-3 liegt vor:
Sika® Ergodur-500 Pro mit Sikalastic®-851
Chemische Basis
Polyurethan-Polyurea-Hybrid
Lagerfähigkeit
12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden, trocken, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern.
Dichte
| Komp. A | ca. 1,08 kg / Liter bei +20°C |
| Komp. B | ca. 1,04 kg / Liter bei +20°C |
Viskosität
| Temperatur | Komp. A | Komp. B |
| +20°C | ca. 2300 mPas | ca. 2300 mPas |
Systemaufbau
Sikafloor® MultiFlex PB-58 / PB-58 UV
Abgestreutes, rissüberbrückendes, UV-beständiges und vergilbungsfreies OS 10 - System
| Schicht | Produkt | Verbrauch1) |
| Grundierung | Sikafloor®-151 | ca. 0,4 - 0,5 kg/m² + lose Abstreuung |
| Dichtungsschicht | Sikalastic®-851 | ca. 2,4 - 2,8 kg/m² |
| Verschleißschicht | Sikafloor®-377 | ca. 2,2 kg/m² + 50%* QS 0,1-0,3 mm (insgesamt ca. 3,3 kg/m²) + Abstreuung im Überschuss QS 0,3-0,8 mm |
| Versiegelung | Sikafloor®-378 oder Sikafloor®-359 N | ca. 0,7 kg/m² ca. 0,7 kg/m² |
* wenn die Umgebungs– und Untergrundtemperatur <15°Grad beträgt, ist der Verfüllgrad auf 40% (0,88 kg) zu reduzieren.
Achtung!
Bei Ausführung gemäß der ‚Richtlinie für Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen’ sind die entsprechenden Angaben zur Ausführung in den jeweiligen Prüfzeugnissen bzw. im Allgemein bauaufsichtlichen Prüfzeugnis (abP) zu beachten.
Je nach Umgebungstemperatur kann der Verbrauch um 0,2 – 0,3 kg/m² va-riieren. Bei Temperaturen < 15°C muss mit einem höheren Materialver-brauch gerechnet werden.
Abdichtungssystem unter Gussasphalt
| Schicht | Produkt | Verbrauch1) |
| Grundierung, Versiegelung oder Kratzspachtelung | Sika® Ergodur-500 Pro | Siehe ZTV-ING 6-3 |
| Dichtungsschicht | Sikalastic®-851 | Siehe Ausführungsanweisung |
| Verbindungsschicht | Sikalastic®-823 | Siehe Ausführungsanweisung |
| Schutzschicht | Gussasphalt | Siehe ZTV-ING 6-3 bzw. DIN 18532-6 |
1) In Abhängigkeit der Umgebungs-, Objekt- und Verarbeitungsbedingungen können andere Materialverbrauchswerte zur Einhaltung der Sollschichtdicken erforderlich sein. Maßgeblich sind die Angaben zur Ausführung (Ausführungsanweisung) für das jeweilige System. Die dort angegebenen Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen sind einzuhalten. Die Materialangaben sind rein theoretisch und erlauben keine Rückschlüsse auf Mehrverbrauch aufgrund von Porosität, Oberflächenprofil, Höhenunterschiede, Spritzverluste usw. Objektbedingte Gegebenheiten, z.B. Rautiefe des gestrahlten Betons, Lunker usw. können eine Egalisierung der vorbereiteten Betonoberfläche erforderlich machen.
Shore-Härte (A)
| ca. 85 | (DIN 53505) |
Zugfestigkeit
| ca.11 N/mm² | (DIN 53504) |
Rissüberbrückung
| Klasse A5 | statisch |
| Klasse IVT+V | dynamisch |
Chemische Beständigkeit
Sikalastic®-851 ist beständig gegen Auftausalze, Bitumen, Laugen, Frisch- und Grundwasser, sowie viele Chemikalien. Detaillierte Informationen siehe Chemikalienbeständigkeitsliste.
Anwendung
Mischverhältnis
Komp. A : B = 1 : 1 Volumenteile
Schichtdicke
ca. 2 mm
Lufttemperatur
mindestens +8°C / maximal +45°C
Relative Luftfeuchtigkeit
< 85 %
Untergrundtemperatur
mindestens +8°C / maximal +45°C
≥+3K über dem Taupunkt, vor Betauung schützen
Aushärtezeit
24 h / +20°C
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
1 bis 2 Minuten / +20°C
Materialverbrauch
ca. 1,05 kg/m²/mm
VERARBEITUNGSANWEISUNG
Sikalastic®-851 kann ausschließlich mit einer 2K-Heißspritzanlage (Hochdruck) verarbeitet werden. Die Einhaltung des Mischverhältnisses und der Dosierung der einzelnen Komponenten hat durch entsprechende Genauigkeit der Maschine zu erfolgen. Beide Komponenten müssen auf mindestens +70°C aufgeheizt werden.
Die angegebenen Zeiten bei der Wartezeit und der Aushärtung sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.
UNTERGRUNDQUALITÄT
Der Untergrund muss sauber, trocken und frei von allen Verunreinigungen wie Schmutz, Öl, Fett, Beschichtungen und Oberflächenbehandlungsmitteln sein, welche die Haftung des Abdichtunssystemes mit dem Untergrund behindern könnten. Der Untergrund muss eben und ausreichend tragfähig sein. Druckfestigkeit mindestens 25 N/mm², Haftzugfestigkeiten: 1,5 N/mm² im Mittel; kleinster Einzelwert 1,0 N/mm² (Grundlage ist die Instandsetzungsrichtlinie des DAfStb 10/2001 und die ZTV-ING. Abweichende Anforderungen bei anderen Regelwerken möglich). Im Zweifelsfall sind Testflächen anzulegen.
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Der Untergrund muss z.B. durch Druckluftstrahlen mit festem Strahlmittel, Granulat, Kugelstrahlen bzw. Fräsen mechanisch vorbereitet werden. Zementschlämme, minderfeste und nicht tragfähige Schichten sind zu entfernen, nach der Vorbereitung muss eine offenporige Textur vorliegen. Dies ist auch auf PCC I-Mörtel unbedingt erforderlich.
Lunker, Poren und Fehlstellen in der Betonoberfläche sind zu schließen. Grate etc. sind zu entfernen. Die vorbereitete Betonoberfläche ist mittels Industriestaubsager abschließend von losem Staub zu reinigen.
Raue Betonoberflächen sind mit einer Egalisierspachtelung aus Sikafloor®-151 zuzüglich Zuschläge zu egalisieren.
Bei Abdichtungen nach ZTV-ING 6-3 bzw. DIN 18532-6 hat die Egalisierung der Betonoberfläche mit Sika Ergodur-500 Pro zzgl. Sika Sieblinie KR N zu erfolgen. Die Grundierung unterhalb des Sikalastic-851 darf nicht kopfversiegelt werden.
MISCHEN
Die Dosierung und Mischung erfolgt ausschließlich mit geeigneten 2K-Hochdruckanlagen. Die beiden Komponenten von Sikalastic®-851 müssen auf mindestens +70°C erwärmt werden. Es ist zu beachten, dass die Komponente A das Isocyanat enthält. Misch- und Dosiergenauigkeit müssen in regelmäßigen Abständen überprüft werden.
Achtung beim Produktwechsel:
Es ist in jedem Fall zu prüfen, dass die Isocyanatkomponente an die dafür vorgesehene Schlauchleitung bzw. Pumpe angeschlossen wird.
VERARBEITUNG
Untergrundfeuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und Taupunkt müssen vor der Anwendung geprüft werden.
Abdichtung
Sikalastic®-851 kann nur über eine 2K-Hochdruckanlage verarbeitet werden (z.B: Graco®, GlasCraft®, Gusmer, Wiwa®, Gama, Isotherm, Reaku oder andere Gerätenherstellter).
Die Schichtdickenkontrolle kann während des Spritzauftrags mit einer Einstichlehre erfolgen.
Haftbrücke
Vor dem Einbau von Gussasphalt ist die Verbindungsschicht Sikalastic®-823 aufzutragen. Temporäre Haftbrücke (wenn die max. Wartezeit überschritten ist): Sikalastic®-810 wird mit einem kurzflorigen Nylonroller oder Sprühgerätaufgebracht (siehe Produktdatenblatt Sikalastic®-810 bzw. die zum System gehörende Ausführungsanweiung).
GERÄTEREINIGUNG
Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika Verdünner C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.