Sikafloor®-16 Pronto
PMMA-Versiegelung
Sikafloor®-16 Pronto ist eine mehr komponentige, transparente oder farbige, schnellhärtende Polymethylmethacrylat- Kopfversiegelung. Bestandteil des Sikafloor®- Pronto modular system.im Sikafloor® Pronto RB-34 und Sikafloor® Pronto RS-34 Beschichtungssystem
- sehr schnelle Aushärtung, auch bei tiefen Temperaturen
- gute mechanische und chemische Beständigkeit
- Gute UV-Beständigkeit
Anwendung
Sikafloor®-16 Pronto soll nur von erfahrenen Fachleutenverwendet werden. Versiegelung für eingestreute Schichten im Sikafloor®-Pronto Modular System Versiegelung für im Überschuss abgestreute Systeme z. b. Sikafloor®-3240 besonders geeignet für die Anwendung in der Lebensmittelbranche für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit Sikafloor®-17 Pronto verwenden für die schnelle Überarbeitung von Einfahrtsrampen in Parkhäusern und TiefgaragenVorteile
sehr schnelle Aushärtung, auch bei tiefen Temperaturen gute mechanische und chemische Beständigkeit Gute UV-Beständigkeit Sehr gute Witterungsbeständigkeit lösemittelfrei Bestandteil des Sikafloor® Pronto ModulsystemsVerpackung
| Komponente A | Sikafloor®-16 Pronto | 25 kg, 200 kg |
| Komponente B | Sika©-Pronto Hardener | 1 kg (Beutel 0,1 kg) |
| Komponente C | Sika©-Pronto Pigment | 5 kg (10 Beutel a 0,5 kg) |
Farbe
| Komponente A | Sikafloor®-16 Pronto | transparent, bläulich, flüssig |
| Komponente B | Sika®-Pronto Hardener | weißes Pulver |
| Komponente C | Sika®-Pronto Pigment | ca. RAL 7032 - Weitere Farbtöne auf Anfrage möglich |
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
Rutschhemmend nach DIN 51130
ISEGA GmbH, Aschaffenburg (DE): Unbedenklichkeitserklärung für Werkstoffe und Gegenstände in Kontakt mit Lebensmitteln - Prüfbericht Nr. 40893
Chemische Basis
Polymethylmethacrylat
Lagerfähigkeit
Vom Tag der Produktion an:
| Komponente A | Sikafloor®-16 Pronto | 12 Monate |
| Komponente B | Sika®-Pronto Hardener | 6 Monate |
| Komponente C | Sika®-Pronto Pigment | 2 Jahre |
Lagerbedingungen
In original verschlossenen Gebinden, unter trockenen Bedingungen, bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern.
Sika®-Pronto Hardener muss vor Hitze, direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit und mechanischen Stößen geschützt werden
Dichte
| ca. 0,99 kg/l | (bei + 23°C) |
Festkörpergehalt
ca. 100 %
Festkörpervolumen
ca. 100 %
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Detaillierte Auskunft auf Anfrage.
Thermische Beständigkeit
| Belastung* | Temperatur (trockene Hitze) |
| Dauerhaft | +50°C |
| Kurzzeitig max. 1 Stunde | +80°C |
* Ohne gleichzeitige chemische und mechanische Belastung und nur in Verbindung mit Sikafloor®-14 als Einstreubelag mit einer Schichtdicke von 3-4 mm.
Anwendung
Mischverhältnis
Für eine einfachere Verarbeitung empfehlen wir nicht das komplette Gebinde mit Härter-pulver zu versetzen, sondern mit Teilmengen zu arbeiten.
Die Zugabemenge des Härterpulvers zu 9 kg Sikafloor®-16 Pronto ist abhängig von Untergrund- und Lufttemperatur.
| Sikafloor®- 16 Pronto | Temp. | Sika®- Pronto Hardener | Gewichts-% | Sika®-Pronto Pigme |
| 9kg | -5°C | 450 g | 5,0 % | 1 kg |
| 9kg | 0°C | 360 g | 4,0 % | 1 kg |
| 9kg | +10°C | 270 g | 3,0 % | 1 kg |
| 9kg | +20°C | 180 g | 2,0 % | 1 kg |
| 9kg | +30°C | 90 g | 1,0 % | 1 kg |
Der Sika-Pronto Härter kann auch direkt beim Hersteller bezogen werden unter den Namen "Perkadox CH-50 X" von Akzo Nobel (www.akzonobel.com), "Interox BP-50 FT" von Degussa (www.degussa.com) und "BP 50 W+" von Pergan GmbH (www.pergan.com)
Lufttemperatur
mindestens - 5°C / maximal + 30°C
Relative Luftfeuchtigkeit
Maximal 80%
Taupunkt
Vorsicht vor Kondensation! Die Untergrundtemperatur sollte mindestens +3°C über dem Taupunkt liegen, um Kondensation und ein Weißanlaufen der Beschichtungsoberfläche zu vermeiden.
Untergrundtemperatur
mindestens - 5°C / maximal + 30°C
Verarbeitungszeit
| Temperatur | Zeit |
| - 5°C | ca. 25 Minuten |
| 0°C | ca. 17 Minuten |
| + 10°C | ca. 15 Minuten |
| + 20°C | ca. 15 Minuten |
| + 30°C | ca. 8 Minuten |
Aushärtezeit
Vor der Applikation von Sikafloor®-16 Pronto auf Sikafloor®-16 Pronto:
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| - 5°C | 70 Minuten | * |
| 0°C | 50 Minuten | * |
| + 10°C | 40 Minuten | * |
| + 20°C | 40 Minuten | * |
| + 30°C | 25 Minuten | * |
Die angegebenen Zeiten sind ca.-Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.
Wartezeit bis zur Nutzung
| Umgebungstemperatur | Begehbar nach | Vollständig ausgehärtet nach |
| - 5°C | ca. 70 Minuten | ca. 2 Stunden |
| 0°C | ca. 50 Minuten | ca. 2 Stunden |
| +10°C | ca. 40 Minuten | ca. 1 Stunde |
| +20°C | ca. 40 Minuten | ca. 1 Stunde |
| +30°C | ca. 25 Minuten | ca. 1 Stunde |
Die angegebenen Zeiten werden durch sich ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.
Materialverbrauch
ca. 0,6 - 0,8 kg/m² (Abhängig vom Untergrund)
Die Verbrauchsangaben sind theoretische Werte und beinhalten keine Materialzugaben für Porosität, Untergrundrauigkeit, Niveauunterschiede, Materialverlust, etc. Für weitere Informationen bitte folgende Systemdatenblätter beachten: Sikafloor® Pronto RB-34
MISCHEN
Transparent
Sikafloor®-16 Pronto Komponente A maschinell aufrühren. Anschließend das Härterpulver im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis zugeben und für eine weitere Minute mischen. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung erhöhen (600-2000 U/min). Die Mischdauer beträgt mindestens 1 Minute und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt und das Härterpulver vollständig aufgeschlossen ist. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte muss geeignete Schutzkleidung getragen werden: z.B. dichtschließende Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Langarmhemd, Arbeitshose, Gummischürze und Schutzschuhe.
Pigmentiert
Sikafloor®-16 Pronto Komponente A maschinell aufrühren. Die benötigte Menge Sika®-Pronto Pigment, im Verhältnis 1:1 mit Sikafloor®-16 Pronto Komponente A in einem sauberen Gefäß mittels Dissolver (Scheibenrührer) intensiv, homogen und klumpenfrei vermischen.
Sikafloor®-16 Pronto im Verhältnis 4:1 mit der erhaltenen Pigmentpaste mischen und mindestens 3 Minuten rühren. Bsp.: Paste bestehend aus 1 kg Pigment + 1 kg Sikafloor®-16 Pronto Komp. A mit 8 kg Sikafloor®-16 Pronto Komp. A mischen (der Gesamtgehalt von Sika Pronto Pigment in der fertig gemischten Versiegelung beträgt 10%).
Anschließend Härter-Pulver in vorgeschriebenen Mischungsverhältnis zugeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zu intensiven Vermischung erhöhen (600 - 2000 U/min). Die Mischdauer beträgt mindestens 1 Minute und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt und das Härterpulver vollständig aufgeschlossen ist.
Zu langes Mischen sollte verhindert werden, um das Einrühren von Luft zu verhindern. Zum einfacheren Umgang können die 25 kg Gebinde aufgeteilt werden. Die Komponenten stets abwiegen.
Werkzeuge
In geschlossen Räumen sind Ex-geschützte Maschinen und Geräte einzusetzen. Sikafloor®-16 Pronto mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät, oder einem ähnlichem Gerät, kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen (300 - 400 U/min).
Zur Herstellung der Pigmentpaste muss ein Dissolver (Rührer mit Zahnscheibe) verwendet werden.
VERARBEITUNG
Vor der Verarbeitung muss die relative Luftfeuchtigkeit und der Taupunkt überprüft werden.
Versiegelung
Sikafloor®-16 Pronto wird unmittelbar nach dem Mischen ausgegossen, mit einem Gummischieber oder mit einer fusselfreien, kurzflorigen Nylonrolle gleichmäßig verteilt und sofort mit einer kurzflorige Walzen im Kreuzgang nachgerollt. Um Ansätze zu vermeiden ist an die noch nasse Versiegelung anzuarbeiten.
GERÄTEREINIGUNG
Alle Werkzeuge sind direkt nach Gebrauch mit Sika Verdünnung C zu reinigen. Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.