Sikadur®-360
2-komponentiger, schleifbarer Epoxy-Spachtel
Sikadur-360 ist eine 2-komponentige gut schleifbare Spachtelmasse auf Epoxidharzbasis Total solid nach Prüfverfahren DEUTSCHE BAUCHEMIE
- Leicht zu verarbeiten
- Hohe Standfestigkeit
- Gute Haftung auf Epoxidharzuntergründen
- Löemittelfrei
- Chemikalienbeständig
- Gut schleifbar
Anwendung
Sikadur®-360 ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt. Als Egalisierspachtel auf gut angerauten Epoxyoberflächen. Zur Herstellung chemisch beständiger Wandbeschichtungen in Reinräumen und Laboratorien.Vorteile
- Leicht zu verarbeiten
- Hohe Standfestigkeit
- Gute Haftung auf Epoxidharzuntergründen
- Löemittelfrei
- Chemikalienbeständig
- Gut schleifbar
Verpackung
| Komponente A | 4,8 kg Gebinde |
| Komponente B | 1,2 kg Gebinde |
| Komponente A + B | 6,0 kg Fertigmischung |
Farbe
| Komp. A+B gemischt | hellgrau |
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- Rissüberbrückung (im System Sikagard Wallcoat EL-14)
- Beständigkeit gegen Wasserstoffperoxidbegasung
Lagerfähigkeit
12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Im ungeöffneten Originalgebinde bei einer Lagertemperatur zwischen +5°C und +25°C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.
Dichte
| Komp. A | 1,43 kg/l |
| Komp. B | 1,39 kg/l |
| Komp. A+B | 1,42 kg/l |
Alle Werte bei +23°C
Druckfestigkeit
| (ASTM D695-96) |
Biegezugfestigkeit
| (DIN 53452) |
Zugfestigkeit
| (ISO 527) |
Thermische Beständigkeit
Dauerbelastung trocken: max. 45°C
Anwendung
Mischverhältnis
Komp. A : Komp. B = 80 : 20 Gew.-Teile
Lufttemperatur
Minimal + 15°C
Maximal + 25°C
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Vor Betauung schützen.
Untergrundtemperatur muss während der Verarbeitung mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Minimal + 15°C
Maximal + 25°C
Verarbeitungszeit
| Umgebungstemperatur | +15°C | +20°C | +25°C |
| ca. 20 min | ca. 15 min | ca. 10 min |
Die Topfzeit beginnt, sobald Harz und Härter gemischt werden. Sie ist kürzer bei hohen Temperaturen und länger bei tiefen Temperaturen. Je grösser die gemischte Menge ist, umso kürzer ist die Topfzeit. Um längere Verarbeitungszeiten bei hohen Temperaturen zu erzielen, kann die gemischte Menge in Portionen aufgeteilt werden.
Aushärtezeit
| Untergrundtemperatur | +15°C | +20°C | +25°C |
| 14 Tage | 7 Tage | 4 Tage |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
| Untergrundtemperatur | +15°C | +20°C | +25°C |
| 24 Std. | 20 Std. | 16 Std. |
Sikadur-360 kann bei 20°C ca. 24h nach dem Auftrag geschliffen werden.
Materialverbrauch
ca. 1,4 kg/m²/mm
Dies ist ein theoretischer Wert und beinhaltet keinen zusätzlichen Materialverbrauch
für Untergrundporosität, -Rauigkeit, Niveauunterschiede usw.
Im Zweifelsfall ist der exakte verbrauch anhand einer Musterfläche zu bestimmen.
MISCHEN
Stammkomponente aufrühren, Härter im angegebenen Mischungsverhältnis vor sichtig zugeben und gründlich mischen. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Es muss eine homogene Mischung entstehen. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten. Anschließend in ein sauberes Gebinde umtopfen und nochmals kurz durchmischen.
VERARBEITUNG
Vor der Verarbeitung Oberflächenfeuchtigkeit, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt beachten. Sikadur-360 mit Spachtel auftragen. Die Applikation erfolgt in zwei Arbeitsgängen. Das anlegen einer Musterfläche ist generell zu empfehlen.
GERÄTEREINIGUNG
Sika® Verdünnung C
Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.