Sikafloor®-2650
Geruchsarme, schnell härtende Versiegelung auf Epoxidharzbasis
2-komponentige, schnellhärtende, geruchsarme, pigmentierte und glänzende Versiegelung auf Epoxidharzbasis.
- Schnelle Aushärtung
- Gute mechanische Beständigkeit
- Sehr gute Entlüftungseigenschaften
- Geringe VOC-Emissionen
- Geruchsarm
- Geringer Wartungsaufwand
Anwendung
- Glatte oder leicht strukturierte, verschleissfeste Versiegelung auf Beton und zementhaltigen Estrichuntergründen
- Nur für Innenanwendungen
Vorteile
- Schnelle Aushärtung
- Gute mechanische Beständigkeit
- Sehr gute Entlüftungseigenschaften
- Geringe VOC-Emissionen
- Geruchsarm
- Geringer Wartungsaufwand
Verpackung
| Komp. A | 25.5 kg |
| Komp. B | 4.5 kg |
| Komp. A + B | 30 kg |
Farbe
| Komp. A Harz: | Farbig, flüssig |
| Komp. B Härter: | Transparent, flüssig |
Erhältlich in RAL 7032 und RAL 7035, andere Farben auf Anfrage.
Direkte Sonnenbestrahlung
Hinweis: Wenn das Produkt direktem Sonnenlicht ausgesetzt wird, kann es zu einer gewissen Verfärbung und Farbabweichung kommen. Dies hat keinen Einfluss auf die Funktion und Leistung der Beschichtung.
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-2: Oberflächenschutzprodukt - Beschichtungen
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Kunstharzestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
Chemische Basis
Epoxidharz
Lagerfähigkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Kühl und trocken aber frostfrei lagern.
Dichte
| Komp. A | ~1.53 kg/l |
| Komp. B | ~1.00 kg/l |
| Komp. A + B | ~1.41 kg/l |
Festkörpergehalt
~100 %
Festkörpervolumen
~100 %
Haftzugfestigkeit
| > 1.5 N/mm² (Bruch im Beton) | (EN 1542) |
Gebrauchstemperatur
Gleichzeitige mechanische und chemische Beanspruchung
Wird Sikafloor®-2650 Temperaturen von bis zu +60 °C ausgesetzt, kann eine gleichzeitige mechanische und chemische Beanspruchung zu Schäden führen.
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Service kontaktieren.
Anwendung
Mischverhältnis
Hinweis: Um die Wartezeit zu verkürzen, kann Sikafloor®-2650 2 - 4 Gewichts-% Sikafloor®-54 Booster zugesetzt werden. |
Materialtemperatur
Min. +8 °C, max. +23 °C
Lufttemperatur
Min. +8 °C, max. +30 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Vor Betauung schützen!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Hinweis: Niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit erhöhen die Gefahr von Carbamatbildung.
Untergrundtemperatur
Min. +8 °C, max. +23 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Untergrundfeuchtigkeit
Siehe Produktdatenblatt der gewählten Grundierung.
Verarbeitungszeit
| Temperatur | Ohne Sikafloor®-54 Booster | Mit 2 % Sikafloor®-54 Booster | Mit 4 % Sikafloor®-54 Booster |
| +8 °C | ~90 Minuten | ~70 Minuten | ~70 Minuten |
| +10 °C | ~90 Minuten | ~70 Minuten | ~55 Minuten |
| +15 °C | ~50 Minuten | ~40 Minuten | ~35 Minuten |
| +23 °C | ~30 Minuten | ~15 Minuten | ~15 Minuten |
Exotherme Reaktion
Restmengen vom Sikafloor®-2650 nicht nach Ablauf der Verarbeitungszeit im Gebinde belassen. Aufgrund der schnellen, exothermen Reaktion kommt es zu Schaumbildung. Folgende drei Möglichkeiten befolgen, um ein Überlaufen des Gebindes zu vermeiden:
- Vollständiges Entleeren vom Gebinde
- Verteilen auf zwei Gebinde
- Gebinde mit Quarzsand auffüllen
Wartezeit bis zur Nutzung
Ohne Zusatz von Sikafloor®-54 Booster
| Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Voll belastbar |
| +8 °C | ~11 Stunden | ~16 Stunden | ~36 Stunden |
| +10 °C | ~ 8 Stunden | ~14 Stunden | ~24 Stunden |
| +15 °C | ~ 6 Stunden | ~ 7 Stunden | ~18 Stunden |
| +23 °C | ~ 4 Stunden | ~ 6 Stunden | ~ 8 Stunden |
Mit 2 % Sikafloor®-54 Booster
| Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Voll belastbar |
| +8 °C | ~10 Stunden | ~14 Stunden | ~26 Stunden |
| +10 °C | ~ 7 Stunden | ~10 Stunden | ~18 Stunden |
| +15 °C | ~ 5 Stunden | ~ 6 Stunden | ~12 Stunden |
| +23 °C | ~ 3 Stunden | ~ 3 Stunden | ~ 6 Stunden |
Mit 4 % Sikafloor®-54 Booster
| Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Voll belastbar |
| +8 °C | ~9 Stunden | ~12 Stunden | ~24 Stunden |
| +10 °C | ~6 Stunden | ~ 8 Stunden | ~12 Stunden |
| +15 °C | ~4 Stunden | ~ 5 Stunden | ~ 8 Stunden |
| +23 °C | - | - | - |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Materialverbrauch
| Beschichtung | Produkt | Verbrauch |
| Grundierung: | Sikafloor®-1590 | 1 - 2 * 0.35 - 0.55 kg/m2 |
| Kratzspachtelung (optional): | Sikafloor®-1590 | Siehe PDB von Sikafloor®-1590 |
| Versiegelung glatt: | Sikafloor®-2650 | 0.5 - 0.6 kg/m2 |
Dies sind theoretische Werte und beinhalten keine Zugaben für Oberflächenporosität, Oberflächenrauheit, Niveauunterschiede und Restmaterial im Gebinde etc.
UNTERGRUNDQUALITÄT
Trocken, sauber, fett- und ölfrei, keine Zementhaut oder losen Teile.
Druckfestigkeit mindestens 25 N/mm2, Haftzugfestigkeit mindestens 1.5 N/mm2.
Altbeschichtungen müssen auf ihre Tauglichkeit zur Überbeschichtung überprüft werden und ordentlich angeschliffen werden.
Im Zweifelsfall ist eine Musterfläche zu erstellen.
MISCHEN
Wenn bei Umgebungstemperaturen über +15 °C mehr als 2 % Sikafloor®-54 Booster zugesetzt werden, erhöht sich die exotherme Reaktion und das Produkt beginnt sehr schnell zu schäumen.
Mischvorgang
Komp. A 30 Sekunden aufrühren. Anschließend Komp. B zu Komp. A geben und für 3 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Je nach System Füllstoff und/oder Sikafloor®-54 Booster dazugeben und nochmals 2 Minuten mischen. Umtopfen und Mischung erneut kurz mischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
VERARBEITUNG
Vor dem Applizieren Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.
Bei einem zu hohen Feuchtigkeitsgehalt (siehe Untergrundfeuchtigkeit) Sikafloor® EpoCem® als temporäre Feuchtigkeitssperre applizieren.
Versiegelung
Sikafloor®-2650 auf dem Untergrund ausgiessen, mit einem kurzflorigen Nylonwalze verteilen und gleichmässig im Kreuzgang nachrollen. Durch "nass in nass" Applikation wird ein nahtloser Übergang gewährleistet.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.