Sikacrete®-7100 3D
3D-DRUCKSYSTEM FÜR MIKROBETON - FASERVERSTÄRKT
Faserhaltiges Mikrobeton-System, das exklusiv für die 3D-Drucker von Sika entwickelt wurde.
- Schnelle Druckgeschwindigkeit - 0,3 - 1,5 t/h
- Schnell absorbierend
- Niedrige Viskosität
Anwendung
- Konzipiert für den Einsatz mit Sika Portal- oder Roboterdruckern
- Betondruck von 3D-Objekten, Elementen und Komponenten für:
- Gebäude
- Ingenieurbauwerke
- Schalungen und Formen
- Kunst, Kunsthandwerk und Ausstellungsstücke
Vorteile
- Schnelle Druckgeschwindigkeit
- 0,3 - 1,5 t/h - Schnell absorbierend
- Patentierter Durchlaufmischer von Sika
- Mehrere Komponenten
- Einstellbare Abbindezeit
- Einstellbare Konsistenz, je nach Umgebungsbedingungen - Niedrige Viskosität
- Leicht zu pumpen
- Offenzeit bis zu 24 Stunden - Thixotrope Konsistenz
- Behält die Form nach der Extrusion - Enthält Fasern
- Verbesserte Zugfestigkeit - Sehr schnell abbindend
- Aufbau von Schichten
- Drucklinienstabilität und -genauigkeit
- Druck in Winkeln bis zu 30°
- Objekte können nach dem Drucken innerhalb kurzer Zeit bewegt werden - Optimierte Sieblinie
- Gleichmässiges und konsistentes Erscheinungsbild
- Geringerer Geräteverschleiss
- Gute Dauerhaftigkeit
Verpackung
Bitte entsprechende PDB der Komponenten beachten.
Aussehen System
Größtkorn: max. 1 mm
Farbton: Hellgrau
Systemdetails
Systemaufbau
| DC-103 FB 3D | Zementhaltiges, hellgraues Pulver |
| SC-202 3D | Polymermischung, blaue Flüssigkeit |
| AC-401 3D | Aktivator, weiss-graue Flüssigkeit |
Lagerfähigkeit
Bitte entsprechende PDB der Komponenten beachten.
Lagerbedingungen
Bitte entsprechende PDB der Komponenten beachten.
Druckfestigkeit
| 12 h bei 20 °C | 8 N/mm² |
| 24 h bei 20 °C | 25 N/mm² |
| 7 d bei 20 °C | 60 N/mm² |
| 28 d bei 20 °C | 70 N/mm² |
E-Modul (statisch)
| 28 d bei 20 °C | 25.000 N/mm² |
Biegezugfestigkeit
| 28 d bei 20 °C | 9 N/mm² |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient
15 × 10-6 K-1 | (EN 1770) |
Anwendung
Mischverhältnis
Von Sika vorgegeben.
Für weitere Informationen bitte Technischen Berater der Sika Deutschland GmbH kontaktieren.
Fresh mortar density
ca. 2,0 kg/dm³
Schichtdicke
| Breite | 25 - 40 mm |
| Dicke | 6 - 15 mm |
Materialtemperatur
Maximum | +25 °C |
Minimum | +15 °C |
Lufttemperatur
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Verarbeitungszeit
Bis zu 12 Stunden, je nach SC-202 3D Dosierung
Erstarrungszeit
| bei 20 °C | 5 Minuten |
Aushärtungszeit
| bei 20 °C | 30 Minuten |
MISCHEN
Das Mischen ist ein automatisierter Prozess, der in Sika-Druckersystemen erfolgt.
VERARBEITUNG
Sikacrete®-7100 3D Materialien sind nicht für andere Systeme oder Verwendungen übertragbar.
Der Anlagenbetreiber ist verantwortlich für alle notwendigen Genehmigungen, die für die gedruckten Objekte erforderlich sind.
Das 3D-Betondrucken ist ein Herstellungsverfahren bei dem der gedruckte Beton gemischt, gepumpt und mit Hilfe von Robotern aufgetragen wird. Alle diese Faktoren spielen eine bedeutende Rolle bei der Erzielung optimaler Ergebnisse der fertigen Betonkomponente, weshalb vor der endgültigen Herstellung der fertigen Komponenten Vorversuche und Tests durchgeführt werden müssen.
Zum Schmieren der Pumpleitungen wird empfohlen SikaPump® Start-1 zu verwenden.
Bei Verstopfungen sind Geräte und Pumpenleitungen sofort mit sauberem Wasser zu spülen. Für den Betrieb und die Wartung bitte Anleitungen des Maschinenherstellers beachten.
Sika ist nicht verantwortlich für Leistungsabweichungen aufgrund äusserer Umstände die ausserhalb unserer Kontrolle liegen.
Der Pump- und Druckvorgang sind kontinuierliche Prozesse. Die Einstellungen für die Extrusion und die Druckgeschwindigkeit werden durch Sika optimiert.
Topfzeit des gemischten Mikrobetons kontinuierlich überwachen.
Angemischten Mikrobeton nicht bei warmen Temperaturen stehen lassen.
Pumpenleitungen feucht und kühl halten.
Das Material vor dem Gebrauch min. 24 Stunden lang bei +15 °C bis +25 °C konditionieren.
NACHBEHANDLUNG
Eine effektive Nachbehandlung ist zwingend erforderlich, um ein vorzeitiges Austrocknen der Druckobjekte zu verhindern.
Objekte sind unter den vorgeschriebenen Umgebungsbedingungen mit min. 40 % relativer Luftfeuchtigkeit aushärten zu lassen.
Frisch bedruckte Objekte nicht im Freien bei direkter Sonneneinstrahlung oder Wind lagern.
Kondensation aufgrund bestimmter Nachbehandlungsmethoden oder Nachbehandlungsmittel können zu einer gewissen Verfärbung der Oberfläche führen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Bitte Anleitungen des Maschinenherstellers beachten.