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Sikalastic® M 860

2K PU-PUA Flüssigabdichtung, pigmentiert

Sikalastic® M 860 ist eine selbstverlaufende, händisch zu applizierende 2-K PU-Polyurea-Abdichtung.

  • Ausgezeichnete mechanische Beständigkeit
  • Hohe Rissüberbrückungsfähigkeit
  • Kälteelastisch bei niedrigen Tem­pe­ra­turen bis -45 °C
  • Überarbeitbar innerhalb weniger Stunden
  • Vollflächiger Verbund zum Untergrund
  • Durchschlagsfest,
  • Wasserundurchlässig
  • Lösemittelfrei
  • Fugenlos, keine Stöße oder Nähte
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Anwendung

Sikalastic® M 860 ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.     Sikalastic® M 860 wird in verschiedenen Anwendungsbereichen als Abdichtung auf Betonflächen wie z. B. Balkonen, Terrassen und Parkdecks eingesetzt. Es kann auch als Dachabdichtungen ein­gesetzt werden, wenn keine Anfor­derungen an den Brandschutz bestehen. Sikalastic® M 860 kann als Reparaturmasse für Sika Spritzabdichtungen eingesetzt werden.  

Vorteile

  • Ausgezeichnete mechanische Beständigkeit
  • Hohe Rissüberbrückungsfähigkeit
  • Kälteelastisch bei niedrigen Tem­pe­ra­turen bis -45 °C
  • Überarbeitbar innerhalb weniger Stunden
  • Vollflächiger Verbund zum Untergrund
  • Durchschlagsfest,
  • Wasserundurchlässig
  • Lösemittelfrei
  • Fugenlos, keine Stöße oder Nähte

Verpackung

30 kg

Komp. A 10,7 kg

Komp. B 19,3 kg

Farbe

Mittelgrau

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

CE-Kennzeichnung (siehe Leistungserklärung)
Produktinformation

Chemische Basis

Polyurethan-Polyurea-Hybrid

Lagerfähigkeit

Vom Tag der Produktion mind. 12 Monate.

Lagerbedingungen

Gut verschlossene Gebinde trocken und im Temperaturbereich von +15 bis +25 °C lagern. Direkte Sonneneinstrahlung und Temperaturunterschreitung  vermeiden

Dichte

ca. 1,24 kg/l
Technische Informationen

Shore-Härte (A)

nach 28 Tage: 75

Zugfestigkeit

15 N/mm2

(DIN 53504)

Weiterreißwiderstand

21 N/mm2

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Mischverhältnis

100 : 180 nach Gewicht

Lufttemperatur

+5 °C min. / +30 °C max.

Relative Luftfeuchtigkeit

max. 80 %

Untergrundtemperatur

+5 °C min. / +30 °C max.

Verarbeitungszeit

Bei +10°C

ca. 35 Min

Bei +20°C

ca. 25 Min

Bei +30°C

ca. 15 Min

Aushärtezeit

Bei +10°C

5 Tage

Bei +20°C

4 Tage

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Bei +10°C

Min. 8 Stunden bis max. 2 Tage

Bei +20°C

Min. 5 Stunden bis max. 1 Tag
Verbrauch

Materialverbrauch

ca. 1,24 kg/m2/mm
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Die Untergrundvorbereitung und die Verwendung des geeigneten Haftprimer sind von hoher Bedeutung. Alle Unter­gründe müssen sauber, trocken, frei von Haftungs- mindernden Stoffen wie Ölen und Fetten und die entsprechenden Grun­dierungen und Primer ausgehärtet sein. Die Verarbeitung muss innerhalb der Überarbeitungszeiten der zu beschichten­den Untergründe erfolgen.

  

Beton

Beton und andere zementäre Untergründe müssen eine Mindestoberflächenhaftzugsfestigkeit von 1,5 N/mm² aufweisen. Zementschlämmen und andere haftungsmindernde Stoffe und Schichten sind mit geeigneten Verfahren zu entfernen.

   

Asphaltuntergründe

Die Oberfläche muss durch Hochdruckreinigung mit Wasser gereinigt und anschließend getrocknet werden. Bei mechanisch beanspruchten Flächen muss die Tragfähigkeit des Untergrundes auf die Anforderungen abgestimmt sein. Die Untergrundvorbereitung sollte z. B. durch Kugelstrahlen erfolgen, so dass min­destens 60 % des Stützkorns freigelegt werden. Blasen sind gesondert zu behandeln, bitte kontaktieren Sie unseren Technischen Service.

   

Bitumenschweißbahnen

Sikalastic® M 860 kann in Anwen­dungsbereichen ohne Anforderungen an den Brandschutz appliziert werden. Bitte kontaktieren Sie unseren Technischen Service.

   

Eisen / Stahl

Eisen und Stahl müssen durch Sandstrahlen oder ein anderes geeignetes Verfahren nach dem Reinheitsgrad Sa 2 1/2 vorbereitet werden und erfordern einen speziellen Haftprimer.

MISCHEN

Sikalastic® M 860 wird im richtig abgestimmten Verhältnis von Komponente A (Harz) und Komponente B (Härter) geliefert.

Die Temperatur der beiden Komponenten sollte beim Mischvorgang zwischen +15 und +25 °C liegen. Beim Durchmischen der Komponenten ist Folgendes zu beachten: Zunächst die Komponente A (Harz) in die Komponente B (Härter) schütten. Dabei ist darauf zu achten, dass die Komponente A restlos ausläuft.

Zum Erreichen einer homogenen Konsistenz und einer intensiven Durchmischung sind die beiden Komponenten mit einem langsam laufenden Rührwerk bei ca. 300 U/min gründlich zu mischen.

NICHT VON HAND MISCHEN!

Auch die Boden- und Randbereiche des Mischgefäßes müssen dabei erfasst werden. Der Mischvorgang muss bis zum homogenen, schlierenfreien Zustand, mindestens jedoch 3 Minuten, durchgeführt werden. Der Mixer sollte während des Mischvorgangs im Material eingetaucht bleiben, um die Bildung von Blasen zu vermeiden. Material nicht aus dem Liefergebinde verarbeiten!

Nach gründlichem Mischen in einen zweiten, sauberen Behälter umtopfen und erneut ca. 1 Minute mischen.

NICHT AUS DEM LIEFERGEBINDE VERARBEITEN!

VERARBEITUNG

Sikalastic® M 860 wird auf den vor­bereiteten Untergrund mittels Rakel oder Zahnspachtel aufgetragen und bei Bedarf mit einer Stachelwalze entlüftet. Neben der Umgebungstemperatur ist für die Verarbeitung von Reaktionsharzen die Temperatur des Untergrundes von entscheidender Bedeutung.

Bei niedrigen Temperaturen verzögern sich grund­sätzlich die chemischen Reaktionen; damit verlängern sich auch die Verarbeitungs-, Überarbeitbarkeits- und Begehbarkeitszeiten. Gleichzeitig erhöht sich, infolge zunehmender Viskosität, ggf. der Verbrauch pro Flächeneinheit. Bei hohen Temperaturen werden die chemischen Reaktionen beschleunigt, so dass sich o. a. Zeiten entsprechend verkürzen. Für die vollständige Aushärtung von Sikalastic® M 860 darf die mittlere Temperatur des Untergrundes die unterste Verarbeitungs- bzw. Objekt­temperatur nicht unterschreiten. Die relativen Luftfeuchten (Minimum, Maximum) sind dabei zusätzlich zu beachten. Außer­dem ist das Material nach der Applikation, z.B. bei +15 °C, für mind. 6 Stunden vor direkter Wasserbeaufschlagung zu schützen. Die Umgebungstemperaturen müssen in diesem Beispiel während der Applikation und mind. 6 Stunden nach der Applikation mind. 3 K über der herrschenden Taupunkttemperatur liegen. 

GERÄTEREINIGUNG

Wiederverwendbares Werkzeug direkt nach Gebrauch mit Sika® Thinner C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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