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Sika® Corro Top Neu

Sika® Corro Top Neu

Lösemittelhaltige, 1-komponentige Beschichtung auf Kunstharzbasis für Stahl und grundiertem Zink

Lackartiger, leicht verarbeitbarer Beschichtungsstoff mit glatter, seidenglänzender bis glänzender Oberfläche.

  • Schnelltrocknende Beschichtung
  • Verblockungsfest
  • Hervorragende Haftung auch auf Hart-PVC, Holz, Altanstriche, grundiertem Zink und Aluminium
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Anwendung

Für den Korrosionsschutz und die farbliche Gestaltung von Konstruktionen aus Stahl oder verzinktem Stahl wie z.B. Hallenkonstruktionen, Maschinenteile, Wand und Deckenverkleidungen, Türen, Geländer, im Innen- und Außenbereich.  

Vorteile

  • Schnelltrocknende Beschichtung
  • Verblockungsfest
  • Hervorragende Haftung auch auf Hart-PVC, Holz, Altanstriche, grundiertem Zink und Aluminium

Verpackung

Sika® CorroTop NEU12.5 kg net
Sika® CorroTop EG NEU12.5 kg net
Sika® Thinner B10 l and 3 l

Farbe

RAL- und DB-Farbtöne.

Geringe Farbtonabweichungen von den aufgeführten Farbtönen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar.

Produktdetails

Produktinformation

Lagerfähigkeit

2 Jahre

Lagerbedingungen

Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung.

Dichte

Sika® CorroTop NEU1,3 kg/l
Sika® CorroTop EG NEU1,3 kg/l

Feststoffanteil

Volumen

Gewicht

Sika® CorroTop NEU56 %73 %

Sika® CorroTop EG NEU

50 %69 %
 
Technische Informationen

Chemische Beständigkeit

Sika® CorroTop NEU und Sika® CorroTop EG NEU sind witterungsbeständig.

Thermische Beständigkeit

Trockene Hitze bis max. + 100°C

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Verdünnung

Sika® Verdünnung B

Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 3 % Sika® Verdünnung B zugegeben werden.

Materialtemperatur

Mind. + 5°C

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur. Taupunkt beachten, Taupunktabstand ≥ 3 K.

Oberflächentemperatur

Mind. + 5°C

Trockengrad 6

Sika® CorroTop NEU /

Sika® CorroTop EG NEU

Trockenschichtdicke

60 μm

+ 5°C nach

21 h

+ 23°C nach10 h

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Bei + 20°CMind. 12 h

Trockenzeit

Schlusstrockenzeit

Die völlige Durchtrocknung dauert je nach Schichtdicke und Temperatur im Allgemeinen mehrere Tage.
Verbrauch

Materialverbrauch


Produkt


Sika® CorroTop NEU

Sika® CorroTop EG NEU
Trockenschichtdicke

60 μm* 

60 μm*
Nasschichtdicke110 μm120 μm
Verbrauch0,140 kg/m20,150 kg/m2
VOC36,5 g/m248,0 g/m2

*Max. Trockenschichtdicke: 120 μm
Anwendungsschritte

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG

Stahl:

Öl-, fett-, und schmutzfrei; ferner frei von Zunder und Walzhaut, möglichst gestrahlt im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO 12944-4.
Bei geringerer Belastung ist eine manuelle oder maschinelle Oberflächenvorbereitung nach Vorbereitungsgrad St 2 ausreichend.


Verzinkung, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC:
Frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten.


Altbeschichtungen:
Bei gut haftenden Altbeschichtungen genügt sorgfältige Reinigung.

Lose Teile sind zu entfernen, Schadstellen müssen im Vorbereitungsgrad PSa 2 ½, PMa (maschinell), oder PSt 2 (manuell) entrostet und anschließend mit Sika® CorroTop NEU, Sika® CorroTop EG NEU oder SikaCor® Aktivprimer Rapid ausgefleckt werden.


Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter Oberflächen aller Art wie z.B. Verzinkung oder beschichtete Flächen empfehlen wir SikaCor® Wash.

MISCHEN

Sika® CorroTop NEU und Sika® CorroTop EG NEU wird streichfertig geliefert; vor der Verarbeitung gründlich aufrühren.

VERARBEITUNG

Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie  gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton ggfs. weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
 

Streichen oder Rollen

Konventionelles Hochdruckspritzverfahren:

  • Düse 1,5 - 2,0 mm
  • Spritzdruck 3 - 5 bar

Airless-Spritzen:

  • Spritzdruck mind. 180 bar
  • Düse 0,33 - 0,53 mm
  • Spritzwinkel 40° - 80°

GERÄTEREINIGUNG

Sika® Verdünnung B

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