Sikalastic® M 811 KD

• CE-Kennzeichnung nach EN 1504-2
• Grundprüfzeugnis nach ZTV-ING 6-3

Polyurea-Polyurethan-Hybrid

Im ungeöffneten Originalgebinde 12 Monate ab Produktionsdatum

Gut verschlossene Originalgebinde trocken und im Temperaturbereich von +5 bis +30 °C lagern. Direkte Sonneneinstrahlung und Temperaturunterschreitung vermeiden.

Komponente A bei +20 °C     ca. 1,06 kg/l
Komponente B bei +20 °C     ca. 1,08 kg/l 

Komponente A bei +20 °C     ca. 1725 mPas
Komponente B bei +20 °C     ca. 1800 mPas

Ca. 88

Komp. A : Komp. B nach Volumen 100 : 100

+5 °C bis +35 °C

< 85 %

+5 °C bis +35 °C

Ca. 24 Stunden bei +23 °C

Ca. 10 bis 15 Sekunden

*  Bei Überschreitung der Überarbeitungszeiten oder bei Beaufschlagung von Sikalastic® M 811 KD mit Feuchtigkeit durch Regen oder Tau, die Flächen gründlich trocknen und Sikalastic® P 691 entsprechend den Angaben im PDS applizieren, bevor die Arbeiten weitergeführt werden.

**  Bei Überschreitung der Überarbeitungszeiten über die 14 Tage hinaus muss Sikalastic® M 811 KD sorgfältig gereinigt werden, Staub und angewitterte Bestandteile müssen ggf. durch Lösemittel entfernt werden. Nach Abtrocknung des Lösemittels erfolgt der Auftrag von Sikalastic® P 691 entsprechend den Angaben im PDS.

Der Standardverbrauch von Sikalastic® M 811 KD beträgt ca. 2,2 bis 2,5 kg/m². Dies entspricht einer Schichtdicke ca. 2,0 bis 2,4 mm. Detailanschlüsse können eine stärkere Abdeckung von bis zu 4 kg/m² und mehr erfordern.

Reichweite der Kartuschen für eine Schichtstärke ca. 2 mm:

1 Kartusche ca. 0,7 m² oder 3 Kartuschen ca. 2 m², dies entspricht je m² ca. 1,4 Kartuschen.

Die vorgenannten Verbräuche sind Richtwerte. Sie können bei porösen Untergründen und bei gesonderter Anwendung höher sein.

Die zu beschichtenden Flächen müssen fest, trocken, feingriffig und tragfähig sein, frei von Zementleimschichten, losen und mürben Teilen sowie trennend wirkenden Substanzen wie Öl, Fett, Gummiabrieb, Anstrichresten oder Ähnlichem. 

Beton

Beton und andere zementäre Untergründe müssen eine Mindestoberflächenhaftzugsfestigkeit von im Mittel 1,5 N/mm² aufweisen. Zementschlämmen und andere haftungsmindernde Stoffe und Schichten sind mit geeigneten Verfahren zu entfernen.

Asphaltuntergründe (nur innen)

Die Oberfläche muss durch Hochdruckreinigung mit Wasser gereinigt und anschließend getrocknet werden. Bei mechanisch beanspruchten Flächen muss die Tragfähigkeit des Untergrundes auf die Anforderungen abgestimmt sein. Die Untergrundvorbereitung sollte z. B. durch Kugelstrahlen erfolgen, so dass min­destens 60 % des Stützkorns freigelegt werden. Blasen sind gesondert zu behandeln, bitte kontaktieren Sie unseren Technischen Service.

Bitumenschweißbahnen

Sikalastic® M 811 KD kann in Anwen­dungsbereichen ohne Anforderungen an den Brandschutz appliziert werden. Bitte kontaktieren Sie unseren Technischen Service.

Eisen / Stahl

Eisen und Stahl müssen durch Sandstrahlen oder ein anderes geeignetes Verfahren nach dem Reinheitsgrad Sa  2 vorbereitet werden und erfordern einen speziellen Haftprimer.

Haftgrundierung / Haftprimer

Bitte wenden Sie sich zur Auswahl des geeigneten Primers an unseren Technischen Service. Für weitere Hinweise zur Untergrundvorbereitung beachten Sie bitte auch die Ausführungsanweisung.

Das Dispensersystem kann durch nur eine Person mit wenig Vorbereitungszeit bedient werden, für die Applikation wird lediglich der Dispenser und ein Kompressor benötigt. Der Auftrag von Sikalastic® M 811 KD erfolgt mithilfe des Dispensers aus der Kartusche auf den vorbereiteten, grundierten Untergrund. 

Sikalastic® M 811 KD darf nur im Rahmen der vorgeschriebenen Temperatur- und Feuchtigkeitslimits verarbeitet werden. Vor der Verarbeitung werden die Kartuschen auf +30 bis +40°C vorgewärmt. Die Temperatur des Untergrundes muss während der Verarbeitung mindestens 3 K über der Taupunkttemperatur liegen.

Auf Grund der hohen Reaktivität des Materials ist es möglich, die Schichtdicke von 1,5 bis > 6 mm schnell aufzubauen.

Die Arbeitsumgebung sollte vor Spritzern geschützt werden. Hierzu eignet sich das Abdecken mittels einer Polyethylenplane oder Papier. Um zu verhindern, dass der Sprühnebel vom Wind fortgetragen wird, sollten bei Bedarf geeignete Barrieren errichtet werden.

Vorheizen der Kartuschen

Die Kartusche wird vor der Verarbeitung auf +30 bis +40°C vorgewärmt, um einen optimalen Materialaustrag und Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Hierzu können ein Wärmeschrank, sonstige Heizmöglichkeiten oder ein Mikrowellengerät mit Drehteller verwendet werden. Hierbei ist nach Möglichkeit eine Leistung von 700 Watt zu wählen. Die Erwärmdauer hängt von der Ausgangstemperatur der Kartuschen ab. Daher ist in 30 Sekunden Intervallen zu erwärmen. Dazwischen ist die Temperatur zu kontrollieren.

Bei niedriger Materialtemperaturen verringert sich die Austragsgeschwindigkeit und es entsteht eine gröbere Oberflächenstruktur. Eine hohe Materialtemperatur sorgt für schnelleren Materialaustrag und erzeugt mehr Sprühnebel.

Versiegelung

Sikalastic® M 811 besitzt keine ausreichende UV- und Witterungsstabilität, um in frei bewitterten Bereichen ohne Schutz angewendet zu werden. Sika bietet eine Vielzahl von Versiegelungen für glatte oder abgestreute Oberflächen, bitte kontaktieren Sie für Details Ihren Sika Ansprechpartner.

Wieder verwendbares Werkzeug sollte direkt nach dem Gebrauch sorgfältig mit Sika® Thinner C gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.