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Sikagard® PoolCoat

Wässrige Schwimmbadbeschichtung

Sikagard® PoolCoat ist ein einkomponentiger, wässriger, farbiger Beschichtungsstoff auf Dispersionsbasis mit hoher Wasserbeständigkeit.

  • Hohe Farbton- und Kreidungsstabilität
  • Sehr gute Beständigkeit gegen Sonnenöle und Lotionen
  • Hohe Wasser- und Chemikalienbeständigkeit
  • Überarbeitung alter Chlorkautschukanstriche möglich
  • Einfache Reinigung und Desinfizierung
  • Verlängert Wartungsintervalle
  • Beständig gegen Schwimmbadwasser nach DIN 19643-2
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Anwendung

Als Schutzbeschichtung für Wasserbecken aus Beton, für freibewitterte Flächen auf Beton, Zement- und Kalkzementputz, Faserzementplatten und Chlorkautschukbeschichtungen, im Bereich öffentlicher Schwimmbäder, bei denen die Entkeimung ausschließlich über eine Chlorierung erfolgt.   

Vorteile

  • Hohe Farbton- und Kreidungsstabilität
  • Sehr gute Beständigkeit gegen Sonnenöle und Lotionen
  • Hohe Wasser- und Chemikalienbeständigkeit
  • Überarbeitung alter Chlorkautschukanstriche möglich
  • Einfache Reinigung und Desinfizierung
  • Verlängert Wartungsintervalle
  • Beständig gegen Schwimmbadwasser nach DIN 19643-2

Verpackung

3 l, 10 l 

Farbe

Weiß, Adriablau, Seegrün, Grün 21 sowie Blau 32
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Geringe Farbtonabweichungen von den aufgeführten Farbtönen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar. 

Produktdetails

Produktinformation

Lagerfähigkeit

1 Jahr ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Nicht angebrochene Gebinde bei trockener, kühler Lagerung. Vor Frost schützen! 

Dichte

ca. 1,3 kg/l

Festkörpergehalt

ca. 60 %

Festkörpervolumen

ca. 47 %

 
Technische Informationen

Chemische Beständigkeit

Chemische Einflüsse:
Chemisch beständig gegen saure und alkalische Reiniger, gechlortes Wasser und gegen Reinigungs- und Desinfektionsmittel nach Vorgaben der Sika Deutschland GmbH. Nicht beständig gegen Lösemittel.

                       

Einschränkung:
Bei erhöhten Chlorkonzentrationen (> 0,6 mg/Ltr.) oder Ozonanteilen im Wasser (siehe DIN 19643-2) besteht die Gefahr des Abkreidens / Verblassens. Im Bedarfsfall kann aus optischen Gründen ein Auffrischungsanstrich notwendig werden.
Wird das Beckenwasser mittels einer Elektrolyse-Desinfektionsanlage aufbereitet, wird ausdrücklich vom Einsatz von Sikagard® PoolCoat abgeraten.

                                          

Achtung:
Durch Laub und Blütenblätter können Verfärbungen auftreten. Gegenmaßnahmen: Abdecken, reinigen.

Thermische Beständigkeit

Trockene Hitze + 60°C

Feuchte Hitze + 30°C

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Schichtdicke

ca. 50 µm pro Arbeitsgang

Lufttemperatur

Minimal + 8°C
Maximal + 30°C 

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 75% 

Taupunkt

Eine Betauung in der Aushärtephase (2 Tage) ist zwingend zu vermeiden, da ansonsten eine Störung der Filmbildung zu erwarten ist. Ferner sollte während der Aushärtephase stehendes Wasser sofort aufgenommen bzw. mit einem Gummischieber abgezogen werden. 

Untergrundtemperatur

Minimal + 8°C
Maximal + 30°C 

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Zwischen Grundbeschichtung und Deckbeschichtung mind. 1 Tag (bei 15°-20°C). Bei tieferen Temperaturen ist die Wartezeit zwischen den Schichten zu verlängern (mind. 2 Tage bei 10°C). Je länger die Wartezeiten, umso besser kann die 1. Schicht trocknen.

Wartezeit bis zur Nutzung

Nach Fertigstellung der Beschichtung mindestens 14 Tage, dabei täglich mehrere Stunden belüften.

 
Verbrauch

Materialverbrauch

ca. 150 g/m² pro Arbeitsgang

Beton:
Eine Spachtelung mit Icoment®-520 Mörtel in 2 Arbeitsgängen vermeidet Blasenbildung im Unterwasserbereich und garantiert eine porenfreie Beschichtung. Sikagard® PoolCoat wird 2 - 3 x aufgetragen, wobei der 1. Anstrich mit 5% Wasser verdünnt wird.

                  

Überholungsanstriche auf Altbeschichtungen:
1 - 2 x Sikagard® PoolCoat
Der Materialbedarf liegt bei ca. 150 g/m² je Arbeitsgang

                      

Kunststoffe:
Sikagard® PoolCoat ist nicht geeignet für Becken aus GFK, wegen der Gefahr osmotischer Blasenbildung. Im Zweifelsfall Sonderberatung einholen.
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDQUALITÄT

Eine Oberflächenvorbereitung mittels Druckluftstrahlen mit festem Strahlmittel ist unbedingt erforderlich. Poren und Lunker sowie die Rauhigkeit der Unterlage sind mit einem Egalisierspachtel, z.B. mit Icoment®-520 Mörtel, zu schließen bzw. zu egalisieren. Auf eine einwandfreie Nachbehandlung über mindestens 4 Tage ist zu achten.

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Beton:
Trocken fest, griffig, frei von losen und absandenden Teilen, Staub, Schmutz, insbesondere trennenden Substanzen (Sonnenschutzöle) und sonstigen Verunreinigungen.

                      

Altbeschichtungen:
Alte, gut erhaltene, kalk-, öl- und fettfrei gereinigte Chlorkautschukbeschichtungen sind mechanisch aufzurauen z.B. durch sweepen, mittels Stahlbesen oder Schleifschwamm. Besondere Aufmerksamkeit ist der Tragfähigkeit des Altanstriches zu widmen. Bereits gerissene, mit Krakelierrissen vorliegende Flächen, dürfen nicht überarbeitet werden. Musterflächen sind anzulegen.
Alte, gut erhaltene, kalk-, öl- und fettfreie Sikagard® PoolCoat Beschichtungen können nach der Reinigung, mit Hilfe von Druckwasserstrahlen (ca. 100-150 bar) und gegebenenfalls Verwendung von geeigneten Reinigungsmitteln, ohne zusätzliche mechanische Anrauhung mit Sikagard® PoolCoat überarbeitet werden. Im Zweifelsfall sind Musterflächen anzulegen. 

MISCHEN

Sikagard® PoolCoat wird verarbeitungsfertig geliefert. Nur für den ersten Arbeitsgang werden 5% Wasser zugegeben. Vor der Verarbeitung gründlich mit einem elektrischen Rührwerk aufrühren. 

GERÄTEREINIGUNG

Wasser 

 

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