SikaBiresin® F48 F55

Ungefülltes Polyurethan-Gießharz mit langer Topfzeit

SikaBiresin® F48 F55 ist ein ungefülltes, schnell aushärtendes zweikomponentiges Polyurethansystem mit langer Topfzeit und hoher Schlagzähigkeit.  

  • Sehr gute Fließfähigkeit für ein ungefülltes Harz
  • Hohe Schlagzähigkeit
  • Füllstoffanteil einstellbar
  • Mit Füllstoffen in hohen Schichtstärken gießbar mit hoher Druckfestigkeit
  • Ausgehärtete Formteile können maschinell bearbeitet werden
 
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Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Sehr gute Fließfähigkeit für ein ungefülltes Harz

  • Hohe Schlagzähigkeit

  • Füllstoffanteil einstellbar

  • Mit Füllstoffen in hohen Schichtstärken gießbar mit hoher Druckfestigkeit

  • Ausgehärtete Formteile können maschinell bearbeitet werden

 

Anwendung

SikaBiresin® F48 F55 eignet sich für den Frontschichtguss von Blechziehwerkzeugen und Gießereimodellen. Die gefüllte Produktversion ist für die Herstellung von Kernen für den Frontschichtguss sowie für den Hinterguss geeignet. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet.  

Verpackung

         

SikaBiresin® F48 (A)

Eimer

5 kg

SikaBiresin® F55 (B)

Kanister

5 kg

Hobbock 20 kg

SikaBiresin® AX150

Sack25 kg

SikaBiresin® AX209 

Kanister

5 kg

Fass50 kg
 

Produktdetails

Eigenschaften

Komp. A

SikaBiresin®

F48

Komp. B

SikaBiresin®

F55

SikaBiresin® 
AX150

SikaBiresin® 
AX209

 

Chemische Basis

Polyol,

ungefüllt

Isocyanat

auf MDI-Basis,

ungefüllt

Aluminium-

hydroxid-

pulver

Aluminium-

pulver

 

Farbe

 

gemischt

Beige

Farblos

Opak

Weiß

Beige

Grau

Grau

Dichte

 

fest

1,06 kg/l

1,22 kg/l

1,15 kg/l

2,4 kg/l

1,7 kg/l

2,7 kg/l

1,7 kg/l

Mischungsverhältnis

nach Gewicht, AX150 0 bis 350 Teile

nach Gewicht, AX209 0 bis 250 Teile

100 : 100 : (350) 

100 : 100 : (250)

Viskosität (CQP029-4)

 

 

gemischt

3000 mPa·s

250 mPa·s

     

2000 mPa·s

Hochviskos

 

Gießfähig

Hochviskos

 

Gießfähig

Topfzeit (CQP021-4)

500 g bei 23 °C

60 Min.

60 Min.

60 Min.

Entformzeit

 

je nach Schichtstärke

16 – 24 Stunden

16 – 24 Stunden

16 – 24 Stunden

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

80 A, B

86 A, C

84 A, D

Zugfestigkeit (CQP036-2 / ISO 527)

60 MPa A, B

30 MPa A, C

45 MPa A, D

Bruchdehnung (CQP036-2 / ISO 527)

4 % A, B

1 % A, C

2.5 % A, D

Druckfestigkeit (CQP028-5 / ISO 604)

94 MPa A, B

104 MPa A, C

90 MPa A, D

Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178)

100 MPa A, B

60 MPa A, C

85 MPa A, D

Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178)

2300 MPa

A, B

9500 MPa

A, C

8800 MPa

A, D

Schlagzähigkeit (ISO 179)

70 kJ/m2 A, B

6 kJ/m2 A, C

17 kJ/m2 A, D

Linearer Schwund (CQP014-5)

500 x 40 x 40 mm

0,17 % A, B

0,12 % A, C

0,11 % A, D

Haltbarkeit

12 Monate

12 Monate

24 Monate

24 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Aushärtung: nach Entformen 7 Tage bei 23 °C

B) Mischungsverhältnis 100 : 100 : 0
C) Mischungsverhältnis 100 : 100 : 350D) Mischungsverhältnis 100 : 100 : 250

Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur, die Temperatur der Form oder des Urmodells muss zwischen 18 °C und 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Das Produkt muss am tiefsten Punkt der Form sofort nach dem Vermischen in die eingetrennte Form gegossen werden.
Die Entformzeit kann sich je nach Schichtstärke und Raumtemperatur ändern.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

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