Sikaflex®-552
Sikaflex®-552 ist ein hochbelastbarer, elastischer, toleranzausgleichender 1-komponentiger STP-Kleb- und Dichtstoff. Sikaflex®-552 zeigt mit geringer Vorbehandlung eine gute Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen.
- Gute Haftung ohne spezielle Vorbehandlungsmittel auf einer Vielzahl von Untergründen
- Dynamisch hochbelastbar
- Frei von Isocyanat und Lösemittel
- Überlackierbar
- Nicht korrosiv
- Silikon- und PVC-frei
PRODUKTVORTEILE
- Gute Haftung ohne spezielle Vorbehandlungsmittel auf einer Vielzahl von Untergründen
- Dynamisch hochbelastbar
- Frei von Isocyanat und Lösemittel
- Überlackierbar
- Nicht korrosiv
- Silikon- und PVC-frei
Anwendung
Sikaflex®-552 ist geeignet für dynamisch beanspruchte, strukturelle Verklebungen. Geeignete Untergründe sind Metalle insbesondere Aluminium auch eloxiert, Stahlblech auch phosphatiert, chromatiert und verzinkt, keramische Materialien und Kunststoffe. Herstellerempfehlungen beachten bevor Sikaflex®-552 auf spannungsrissgefährdeten Materialien verwendet wird. Vorversuche müssen mit Originalmaterialien durchgeführt werden, um Spannungsrisse zu vermeiden. Sikaflex®-552 ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.Verpackung
| Kartusche | 300 ml |
| Beutel | 400 ml |
| Hobbock | 23 l |
| Fass | 195 l |
Produktdetails
| Chemische Basis | Silanterminiertes Polymer | |
| Farbe (CQP001-1) | Weiß, schwarz | |
| Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
| Dichte vor Aushärtung | farbabhängig | 1,46 kg/l |
| Standfestigkeit | Gut | |
| Verarbeitungstemperatur | Umgebung | 5 bis 40 °C |
| Hautbildezeit (CQP019-1) | 40 Minuten A | |
| Durchhärtegeschwindigkeit (CQP049-1) | Siehe Diagramm 1 | |
| Volumenänderung (CQP014-1) | -2 % | |
| Härte Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 60 | |
| Zugfestigkeit (CQP036-1 / ISO 527) | 3 MPa | |
| Reißdehnung (CQP036-1 / ISO 527) | 300 % | |
| Weiterreißwiderstand (CQP045-1 / ISO 34) | 10 N/mm | |
| Zugscherfestigkeit (CQP046-1 / ISO 4587) | 2 MPa | |
| Einsatztemperatur (CQP509-1 / CQP513-1) |
4 Stunden 1 Stunde | -50 bis 90 °C 140 °C 150 °C |
| Haltbarkeit | Kartusche / Beutel Fass / Hobbock | 12 Monate B 9 Monate B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. F. | B) Lagerung unter 25 °C |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Sikaflex®-552 härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Bei niedriger Temperatur ist der Wassergehalt der Luft geringer und die Vernetzungsreaktion verläuft etwas langsamer, siehe Diagramm 1.
Diagramm 1: Durchhärtegeschwindigkeit Sikaflex®-552
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
Sikaflex®-552 ist im Allgemeinen beständig gegen Süßwasser, Meerwasser, verdünnte Säuren und verdünnte Laugen; kurzzeitig beständig gegen Kraftstoffe, Mineralöle, pflanzliche und tierische Fette und Öle; nicht beständig gegen organische Säuren, Glykol, konzentrierte Mineralsäuren und Laugen oder Lösungsmittel.
Anwendung
Oberflächenvorbehandlung
Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein. Die Oberflächenvorbehandlung hängt von der spezifischen Beschaffenheit des Untergrundes ab und ist entscheinend für eine dauerhafte Verbindung. Hinweise zur Untergrundvorbehandlung sind in der aktuellen Sika® Vorbehandlungstabelle zu finden. Die dort enthaltenen Informationen basieren auf Erfahrungen und müssen in jedem Fall durch Vorversuche mit Originalmaterialien überprüft werden.
Verarbeitung
Sikaflex®-552 kann zwischen 5 °C und 40 °C verarbeitet werden (Änderungen in der Reaktivität müssen berücksichtigt werden). Die optimale Temperatur für Untergrund und Dichtstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C.
Viskositätsanstieg bei kühlen Temperaturen beachten. Für eine leichte Verarbeitung den Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen.
Für eine gleichmäßige Klebstoffschichtdicke empfielt es sich, den Klebstoff in Form einer Dreiecksraupe aufzutragen (siehe Abbildung 1).
Figure 1: Empfohlener Klebstoffauftrag
Sikaflex®-552 mit einer geeigneten Kartuschen- / Beutelpistole oder Pumpanlage verarbeiten.
Die Offenzeit ist bei heißem und feuchtem Klima deutlich kürzer. Die Sceibe muss immer innerhalb der Offenzeit eingesetzt werden. Niemals eine Scheibe installieren, nachdem sich auf dem Klebstoff eine Haut gebildet hat.
Informationen zur Auswahl und Einrichtung eines geeigneten Pumpensystems gibt das System Engineering bei Sika Industry.
Abglätten
Das Abglätten muss vor der Hautbildung des Dichtstoffs erfolgen. Zum Abglätten empfehlen wir Sika® Abglättmittel N. Andere Abglättmittel müssen auf ihre Eignung überprüft werden.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes Sikaflex®-552 kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z.B. Sika® Handclean) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
Überlackierbarkeit
Am besten kann Sikaflex®-552 innerhalb der Hautbildezeit überlackiert werden. Erfolgt der Lackiervorgang nach der Hautbildung, kann die Haftung verbessert werden, indem die Fugenoberfläche vor dem Lackieren mit Sika® Aktivator-100 oder Sika® Aktivator-205 vorbehandelt wird. Erfordert der Lack einen Einbrennprozess (über 80 °C), erzielt man das beste Ergebnis, wenn der Dichtstoff zuvor vollständig ausgehärtet ist. Die Lackverträglichkeit muss durch Vorversuche unter Produktionsbedingungen überprüft werden. Da die Elastizität der Lacke geringer ist als die des Dichtstoffs, kann es zu Lackrissen im Fugenbereich kommen.