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Sika®-110 HD

Sika®-110 HD

1-komponentiger, zementgebundener Dichtungsmörtel für Trinkwasserbauwerke

1-komponentiges, zementgebundenes Trockenmörtelgemisch mit abgestimmter Sieblinie.

  • Hoher hydrolytischer Widerstand
  • 1-komponentiger Trockenmörtel
  • Wasserdicht
  • Hohe Haftzugfestigkeit
  • Einfache Anwendung
  • Sowohl als Dünnschicht-Abdichtungsmörtel bei der Instandsetzung als auch als Dickschicht-Abdichtungsmörtel bei Neubeschichtung einsetzbar
  • Wasserdampfdurchlässig
  • Rasche Wasserbelastung möglich
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Anwendung

Starre Flächenbeschichtung zur Abdichtung von Trinkwasserbauwerken für die Instandsetzung und die Neubeschichtung.   Zulässige Expositionsklassen: XTWB / XC1-4 / XD 1-3 / XS 1-3 / XF 1-4  

Vorteile

  • Hoher hydrolytischer Widerstand
  • 1-komponentiger Trockenmörtel
  • Wasserdicht
  • Hohe Haftzugfestigkeit
  • Einfache Anwendung
  • Sowohl als Dünnschicht-Abdichtungsmörtel bei der Instandsetzung als auch als Dickschicht-Abdichtungsmörtel bei Neubeschichtung einsetzbar
  • Wasserdampfdurchlässig
  • Rasche Wasserbelastung möglich

Verpackung

Sack:25 kg
Palette:40 x 25 kg (1 000 kg)

Farbe

Weiss und zementgrau

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • Sika®-110 HD erfüllt die Anforderungen nach DVGW W 300
  • Sika®-110 HD entspricht den Arbeitsblättern DVGW W 347 und W270
  • Sika®-110 HD erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 1504-3
 
Produktinformation

Chemische Basis

Zement

Lagerfähigkeit

12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden, trocken, witterungsgeschützt bei Temperaturen zwischen +5°C und +25°C lagern. Vor Feuchtigkeit schützen.

Dichte

ca. 2,2 kg/l (Frischmörtel)

Maximale Korngrösse

max. 1,2 mm
Technische Informationen

Druckfestigkeit

ca. 82,2 N/mm² nach 28 Tagen (Lagerung C)

E-Modul (statisch)

ca. 34.000 N/mm2 nach 28 Tagen (Lagerung A)

Biegezugfestigkeit

ca. 9,9 N/mm2 nach 28 Tagen (Lagerung C)

Haftzugfestigkeit

ca. 2,6 N/mm2

Porosität

ca. 6,5 Vol.-% nach 90 Tagen (Lagerung C)

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Mischverhältnis

3,9 - 4,2 l Wasser für 25 kg Pulver

Schichtdicke

Pro Arbeitsgang 3 mm min. / 10 mm  max.

  
Normspezifische Mindestschichtdicke

 

Gemäß DVGW Arbeitsblatt W300:

 

Dünnbeschichtung (Sanierung):

5 mm (ohne Rautiefenausgleich)

Dickbeschichtung (Neubeschichtung):

10 mm (ohne Rautiefenausgleich)

 

Bei Neubeschichtungen ist die Ausführung in 2 Arbeitsgängen notwendig.

Lufttemperatur

+5°C min. / +30°C max.

Untergrundtemperatur

+5°C min. / +30°C max.

Verarbeitungszeit

ca. 45 Minuten (+20 °C)

 
Verbrauch

Materialverbrauch

ca. 2,2 kg/m² pro mm Schichtdicke (Pulver)

 

Der Materialverbrauch ist von der Untergrundrauigkeit und der Dicke der applizierten Schicht abhängig.
Anwendungsschritte

MISCHEN

Sika®-110 HD kann mit einem niedertourigem elektrischem Rührwerk (max. 500 U/Min.) gemischt werden.

        

Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer, Zwangs- oder Statikmischer empfohlen.

     

Entsprechend dem angegebenen Mischungsverhältnis, das Wasser ist in einem geeigneten Gefäss vorlegen. Unter dauerndem Rühren das Pulver zum Wasser zugeben und mindestens 3 Minuten lang gut mischen. Gegebenenfalls noch Wasser hinzufügen bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist, jedoch nicht die maximal festgelegte Menge an Wasser überschreiten.

VERARBEITUNG

Sika®-110 HD ist vorzugsweise im Nassspritzverfahren auszuführen.

       

Der Auftrag bei einer Neubeschichtung hat in min. 2 Schichten zu erfolgen. Werkzeuge müssen aus rostfreiem Stahl bestehen. Die erste applizierte Schicht ist mit einer Zahntraufel (Zahnhöhe 6 - 8 mm) zu strukturieren. Die weiteren Schichten bis zur erforderlichen Gesamtstärke mit einer glatten Traufel auftragen.

       

Die Applikation darf ausschliesslich in geschlossenen Trinkwasserbehältern erfolgen in denen konstant tiefe Temperaturen und hohe relative Luftfeuchtigkeiten (85 - 95 % r.F.) herrschen. Im Behälter darf keine Zugluft auftreten!

         
Eine gleichmässige Oberflächenstruktur wird durch Abreiben mit einem Schwamm ermöglicht. Zusätzliches Abglätten des Mörtels ergibt eine Oberfläche mit leichter Reinigungsmöglichkeit.

NACHBEHANDLUNG

Vor Desinfektion und Reinigung des Behälters ist eine Aushärtezeit von min. 7 Tagen einzuhalten. Während dieser Zeit ist Sika®-110 HD zwingend gegen Austrocknung zu schützen (z.B. kann mittels Luftbefeuchter die optimale relative Luftfeuchtigkeiten von 95 % r.F. gehalten werden).

          

Anschliessend sollte das Reservoir innerhalb weniger Tage mit Wasser gefüllt werden. Sollte dies nicht der Fall sein, so ist im ungefüllten Behälter eine relative Luftfeuchtigkeit von min. 85 % einzuhalten, damit keine Schwindrisse entstehen.

Im Behälter darf keine Zugluft auftreten!

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

 

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