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Sikaflex®-406 KC

Selbstverlaufender elastischer Schienenfugendichtstoff mit beschleunigter
Booster-Aushärtung

Sikaflex®-406 KC ist ein 1-komponentiger, selbstverlaufender, elastischer Schienenfugendichtstoff für den Einsatz im Straßen- und Gleisbau. Durch das Einmischen von Sikaflex®-406 KC Booster wird eine rasche, beschleunigte, gleichmäßige und komplette Durchhärtung des Dichtstoffs gewährleistet.

  • Schnelle Aushärtung: Verkehrsfreigabe bei versenkten und abgesandeten Fugen nach ca. 3 Stunden (temperaturabhängig)
  • Sehr hohe mechanische und chemische Beständigkeit
  • Zulässige Gesamtverformung ± 25 %
  • Geringe Spannungen an den Fugenflanken
  • Selbstverlaufend
  • Einfache Anwendung
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Anwendung

Anschlussfugen zwischen Stahl, Asphalt, Beton,
Granit und Schienen im Gleis- und Straßenbau, bei denen eine schnelle Verkehrsfreigabe gefordert wird.  

Vorteile

  • Schnelle Aushärtung: Verkehrsfreigabe bei versenkten und abgesandeten Fugen nach ca. 3 Stunden (temperaturabhängig)
  • Sehr hohe mechanische und chemische Beständigkeit
  • Zulässige Gesamtverformung ± 25 %
  • Geringe Spannungen an den Fugenflanken
  • Selbstverlaufend
  • Einfache Anwendung

Verpackung

Sikaflex®-406 KC

10 l Blecheimer

Sikaflex®-406 KC Booster

150 ml Folienbeutel

Farbe

Schwarz, Betongrau

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung
    nach DIN EN 14188-2
  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung
    nach DIN EN 15651-4
Produktinformation

Chemische Basis

 i-Cure®Polyurethan, beschleunigt mit Sika® Booster-Technologie

Lagerfähigkeit

Sikaflex®-406 KC

15 Monate ab Produktionsdatum

Sikaflex®-406 KC Booster

24 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagerung im verschlossenen, unbeschädigten Originalgebinde zwischen
+5 °C und +25 °C, trocken, vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.
Angaben auf Gebinde beachten!

Dichte

Sikaflex®-406 KC

ca. 1,4 kg/l

Sikaflex®-406 KC Booster

ca. 1,2 kg/l

Gemischtes Materialca. 1,4 kg/l

 

 
Technische Informationen

Shore-Härte (A)

ca. 15

nach 24 h

ca. 28

nach 28 d

Sekantenzugmodul

ca. 0,45 N/mm2 *

+23 °C

ca. 0,80 N/mm2 *

-20 °C

* 100 % Dehnung

Zulässige Gesamtverformung

± 25 %

(ISO 9047)

± 35 %

(EN 14188-2)

Rückstellvermögen

ca. 90 %

(ISO 7389)

Weiterreissfestigkeit

ca. 8 N/mm

(ISO 34)

Gebrauchstemperatur

-40 °C bis +80 °C

Chemische Beständigkeit

Dauerhaft beständig gegenüber Wasser, Meerwasser, verdünnten Laugen, Zementmilch und wasserverdünnten Reinigungs- und Waschmitteln.
Kurzfristig beständig gegenüber Diesel, Öl und Flugzeugtreibstoffe
(DIN EN 14187-6).

Nicht beständig gegenüber Alkoholen, organischen Säuren, konzentrierten Laugen und Säuren, sowie Kohlenwasserstoffen.
Für weitere Informationen den Verkaufsberater von
Sika Deutschland GmbH kontaktieren.

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Mischverhältnis

Sikaflex®-406 KC : Sikaflex®-406 KC Booster = 100 : 1,5 Vol.-%

Lufttemperatur

+5 °C bis +40 °C

Untergrundtemperatur

+5 °C bis +40 °C, mind. 3 °C über der Taupunkttemperatur

Verarbeitungszeit

ca. 20 Minuten (+23 °C / 50 % rel. F.) mit Sikaflex®-406 KC Booster

Aushärtezeit

ca. 24 Stunden mit Sikaflex®-406 KC Booster zur Erreichung der vollen mechanischen Eigenschaften

Abgesandete Fugen können mit Luftreifen nach ca. 3 Stunden überfahren werden (+23 °C / 50 % r.F.).

Klebfrei

Nicht abgesandet

ca. 3,5 Stunden (+23° C)

Abgesandet

ca. 1 Stunde (+23° C)

 
Verbrauch

Materialverbrauch

ca. 1,4 kg/l (gemischtes Material)

Nähere Angaben sind in der Ausführungsanweisung enthalten.
Anwendungsschritte

VERARBEITUNGSANWEISUNG

Die allgemeinen Baurichtlinien müssen bei der
Verarbeitung berücksichtigt werden.

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Der Untergrund und die Fugenflanken müssen ausreichend tragfähig, sauber, fest, trocken, frei von Öl, Fett, Staub, losen Partikeln und Zementschlämme sein. Staub und schlecht haftende Partikel müssen vor der Verwendung von Primer oder dem Schienenfugendichtstoff komplett entfernt werden.

Für eine optimale Haftung ist im Voraus eine Vorbehandlung mit Sika® Primer-115 oder Sika® Primer-3 N durchzuführen.

Nähere Informationen sind in der Ausführungsanweisung enthalten.

MISCHEN

Für den manuellen Mischvorgang wird ein leistungsstarkes Rührwerk (Leistung mind. 1000 W; Drehzahl ca. 600 U/min) und ein U-förmiger Ankerrührer empfohlen. Vor der Zugabe des Boosters Sikaflex®-406 KC gründlich vorrühren. Danach Sikaflex®-406 KC Booster zugeben und ca. 2-3 Minuten rühren, bis das Material gleichmäßig und schlierenfrei gemischt ist. Das Einrühren von Luft ist zu vermeiden.

 

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Remover-208 oder Sika® Colma Reiniger reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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