Sikafloor®-701

2-komponentiges, benzylalkoholfreies Epoxidharzbindemittel

Sikafloor®-701
Sikafloor®-701

Sikafloor®-701 ist ein farbloses, niedrigviskoses, 2-komponentiges, benzylalkoholfreies Epoxidharzbindemittel für Grundierung, Egalisierung und Mörtelherstellung    Total solid nach Prüfverfahren DEUTSCHE BAUCHEMIE

  • Bisphenol-A- und benzylalkoholfrei
  • Nahezu VOC frei
  • Geringe Viskosität
  • Einfache Applikation
  • Gutes Penetrationsverhalten
  • Guter Haftverbund
  • geprüft als Abdichtung
Produktdatenblatt
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Übersicht

Anwendung

  • Als Grundierung für Betonuntergründe, zement- Mörtel und epoxidharzgebundene Mörtel
  • Für normal bis stark saugende Oberflächen
  • Grundierung für Sikafloor® Bodenbeschichtungen
  • als flüssig zu verarbeitende Abdichtung für Wände und Böden
 

Vorteile

  • Bisphenol-A- und benzylalkoholfrei
  • Nahezu VOC frei
  • Geringe Viskosität
  • Einfache Applikation
  • Gutes Penetrationsverhalten
  • Guter Haftverbund
  • geprüft als Abdichtung

Verpackung

Fertigmischungen

Komponente A

7,5 kg

18,75 kg

Komponente B

2,5 kg

6,25 kg

Komponenten A+B

10 kg

25 kg

Farbe

Komp. A

transparente Flüssigkeit

Komp. B

braune Flüssigkeit

Produktdetails

PRÜFZEUGNISSE

  • Lackverträglichkeitsprüfung gemäß PV 3.10.7-Standard
  • Verbundverhalten bei rückseitiger Feuchteeinwirkung gemäß DIN EN 13578
  • ETA als Abdichtung in Verbindung mit Sika© Reemat Premium von Nassräumen gemäß ETAG 022-01

  • Bauaufsichtlich zugelassen im:

     - Sikafloor® Gewässerschutz-System 390 N

     - Sikafloor® Gewässerschutz-System 390 ECF

Chemische Basis

Epoxid

Lagerfähigkeit

24 Monate vom Tag der Produktion

Lagerbedingungen

In original verschlossenen Gebinden bei einer Temperatur von + 5°C bis 25°C lagern.

Dichte

Komp. A

ca. 1,10 kg/l

Komp. B

ca. 1,01 kg/l

Mischung

ca. 1,08 kg/l

Alle Werte wurden bei +23 °C ermittelt.

Feststoffgehalt nach Gewicht

~100 %

Feststoffgehalt nach Volumen

~100 %

Druckfestigkeit

ca. 76 N/mm2 (Mörtel, 23 °C / 50 % r. L.)

(EN 13892-2)

Haftzugfestigkeit

> 1.5 N/mm² (Betonbruch)

(ISO 4624)

Anwendung

Mischverhältnis

Komp. A : Komp. B = 75 : 25 (Gew.-Teile)

 

Lufttemperatur

+10 °C min. / +30 °C max.

Relative Luftfeuchtigkeit

80 % r. L. max.

Taupunkt

Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen.

Untergrundtemperatur

+10 °C min. / +30 °C max.

Untergrundfeuchtigkeit

≤  0,3 CM %

≤  4 CM %

> 4 bis ≤  5 CM %

> 5 bis 6 CM %

Anhydritestriche

keine weiteren Vorgaben bei zementge-bundenen Untergründen

Betongüte mind. C 25/30 Zementestrichgüte besser CT - C25 z.B. CemFlow Zementfließestrich Porenfreier Auftrag von mind. 0,5 kg/m²
Keine Absandung der Harzschicht

Betongüte mind: C 25/30.
Zementestrichgüte mind. CT - C25 z.B. CemFlow Zementfließestrich Zur exakten Bestimmung der Restfeuchte Darr-Methode verwenden. Porenfreier Auftrag von mind. 0,5 kg/m². Keine Absandung der Harzschicht. Objektfreigabe durch Sika einholen.

Verarbeitungszeit

Temperatur

Zeit

+10 °C

ca. 60 Minuten

+20 °C

ca. 30 Minuten

+30 °Cca. 15 Minuten
 

Aushärtezeit

Wartezeit vor der Applikation von Lösemittelfreien Produkten auf Sikafloor®-701:

Untergrundtemperatur

Minimum

Maximum

+10 °C

60 Stunden

4 Tage

+20 °C

24 Stunden

2 Tage

+30 °C

16 Stunden

24 Stunden

Die oben angegebenen Zeiten sind circa-Angaben und können abhängig von den Verarbeitungsparametern variieren.

Materialverbrauch

Schicht

Produkt

Verbrauch

Grundierung

1–2 × Sikafloor®-701

1–2 × 0,3–0,5 kg/m²

1. Membranschicht (Abdichtung)Sikafloor®-7010,7 kg/m²
Glasfaserverstärkung (Abdichtung)Sika© Reemat Premium0,225 kg/m²
2. Membranschicht (Abdichtung)Sikafloor®-7010,3 kg/m²

Egalisierung
(Rautiefe < 1 mm)

1 Gew.-Teil Sikafloor®-701 + 0,5 Gew.-Teile Quarzsand (0,1–0,3 mm) + 0,015 Gew.-Teile Stellmittel T

1,4 kg/m²/mm

Egalisierung (Rautiefe bis zu 2 mm)

1 Gew.-Teil Sikafloor®-701 +
1 Gew.-Teil Quarzsand (0,1–0,3 mm) +
0,015 Gew.-Teile Stellmittel T

1,4 kg/m²/mm

Haftbrücke

1–2 × Sikafloor®-701

1–2 × 0,3–0,5 kg/m²

Reparaturmörtel, Estrich (Schicht

dicke 15–20 mm)

1 Gew.-Teil Sikafloor®-701 + 10 Gew.-Teile Quarzsand

2,2 kg/m²/mm

Dies sind theoretische Werte und beinhalten keine Zugaben für Oberflächenporosität, Oberflächenrauigkeit, Niveauunterschiede und Restmaterial im Gebinde etc.

MISCHEN

Komp. A kurz aufmischen. Anschließend Komp. B zu Komp. A geben und für 2 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Je nach System Füllstoff dazugeben und nochmals 2 Minuten mischen. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.


Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.

VERARBEITUNG

Vor dem Applizieren Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.

 
Grundierung
Sicherstellen, dass eine porenfreie Schicht den Untergrund bedeckt. Falls notwendig zwei Schicht applizieren. Sikafloor®-701 mit Roller, Rakel oder Bürste auftragen, gegebenenfalls nach einiger Zeit nachrollen.

 
Abdichtung Gemäß ETAG 022-01

Auf ausgehärteter Grundierung Sikafloor®-701 vorlegen. Sika® Reemat Premium einbetten und mit Walze andrücken. Sikafloor®-701 auf dem Glasgewebe mit der Walze verteilen.

     

Egalisierung
Raue Oberflächen müssen zunächst egalisiert werden. Der Egalisiermörtel wird mit einer Rakel oder Traufel in der gewünschten Schichtdicke appliziert.


Haftbrücke
Sikafloor®-701 wird Bürste, Roller oder Rakel appliziert.
 

Estrich / Reparaturmörtel
Den Mörtel auf die noch klebrige Haftbrücke applizieren. Falls notwendig Nivellierschienen verwenden. Nach kurzer Wartezeit den Mörtel mittels Flügelglätter glätten und verdichten.

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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