Sikafloor® MultiDur ES-58 ECF DE

LEED Produktinformation
Geprüft nach SCAQMD Methode 304-91. Erfüllt die Anforderungen von LEED v2009 IEQ Credit 4.2:
VOC < 100 g/l.

Erfüllt die Anforderungen nach AgBB (2012) beim Einsatz im Innenbereich. Prüfbericht Nr. 392-2015-00129301_02. Eurofins Produkttest.

• Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung                         Nr. Z-59.12-393
• selbstverlaufende, farbige Epoxidbeschichtung nach EN 1504-2: 2004 und EN 13813, mit CE-Kennzeichnung
• erfüllt die Anforderungen der DIN IEC 61340-4-1     (Interner Test)
• Brandklassifizierung gemäß DIN EN 13501-1:2019-05, Prüfbericht Nr. 20210025/01, Klasse B_fl - s1, MPA Dresden, Deutschland, Februar 2021
• Partikelemissionszertifikat CSM Qualitätsbescheinigung nach ISO 14644-1, Klasse 5, Prüfbericht             Nr. SI 2011-1195
• Ausgasungszertifikat CSM Qualitätsbescheinigung nach ISO 14644-15, Klasse -8.3, Prüfbericht              Nr. SI 2011-1195
• Biologische Beständigkeit gemäß ISO 846, CSM Prüfbericht Nr. SI 2011-1195
• Dekontaminierbarkeit nach DIN 25415:2012, sehr gut

Taber Abraser Test (CS 10 Rad/ 1.000 g/ 1.000 Durchgänge)

Hoch beständig gegen viele Medien. Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste und allgemeine bauaufsichtliche Zulassung.

Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze* bis + 80°C, wenn die Belastung nur gelegentlich ist (z.B. Dampfreinigung).

* keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung.

Erdableitwiderstand R_E ²⁾

Erdableitwiderstand R_E ^{1, 2)}

Üblicher durchschnittlicher Erdableitwiderstand R_E ²⁾

¹⁾ Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der TRGS 727
²⁾ Die Messergebnisse können je nach Umgebungsbedingungen (z.B. Temperatur, Feuchtigkeit) und Messgeräte variieren.

Die Überprüfung der Ableitfähigkeit erfolgt gemäß Sachstandsbericht „Ableitfähige Beschichtungen für Industriefußböden“ Deutsche Bauchemie e.V.:

Die Messpunkte müssen einen Abstand von mindestens 50 cm haben. Sollte an einer Stelle einmal nicht der geforderte Messwert erreicht werden, sind im Umkreis von ca. 50 cm weitere Messungen durchzuführen. Ein zweimalig aufgetragenes Sikafloor®-390 ECF N (z.B. Senkrechte) sollte mit zwischenliegendem Leitfilm ausgeführt werden.

Minimal + 10°C
Maximal + 30°C

Minimal + 10°C
Maximal + 30°C

Maximal 80 %

Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen. Der Umgang mit silikonhaltigen Stoffen oder anderen reaktionsstörenden Produkten in der Umgebung ist zu verhindern.

Minimal + 10°C
Maximal + 30°C

< 4% Feuchtigkeitsgehalt

Testmethode: CM Messung; Trocknungsofen. Keine aufsteigende Feuchtigkeit nach ASTM (Polyethylen Richtlinie).

Sikafloor®-701

Sikafloor®-701 + Sikafloor®-54 Booster

Sikafloor®-220 W Conductive

Sikafloor®-390 ECF N

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.

Sikafloor®-701

Sikafloor®-701 + Sikafloor®-54 Booster

Sikafloor®-220 W Conductive

Sikafloor®-390 ECF N

Die angegebenen Zeiten werden durch sich ändernde Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.

Sikafloor®-390 ECF N

Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.

Das Sikafloor® Gewässerschutz-System 390 ECF kann mit luftbereiften Gabelstaplern nach 2 Wochen und mit vulkollanbereiften Hubwagen nach 3 Wochen befahren werden.

Horizontale Flächen (Schichtdicke ~ 2,2-2,4 mm)

Vertikale Flächen (Schichtdicke ~ 2,2-2,4 mm)

Der Untergrund muss ausreichend tragfähig sein (Druckfestigkeit mind. 25 N/mm²). Die Oberfläche muss eben, feingriffig, fest, trocken, fett- und ölfrei und frei von losen und absandenden Teilen sein. Grundierung und Egalisierung je nach Art des Untergrundes. Die Abreißfestigkeit darf 1,5 N/mm² nicht unterschreiten.

Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch, z.B. durch Strahlen oder Fräsen, entfernt werden. Fehlstellen, Löcher oder Ausbrüche sollten vor dem Auftragen von Sikafloor®-390 ECF N mit Sikafloor®-701 egalisiert werden, um ein ansprechendes Oberflächenfinish zu erzielen und die Leitfähigkeit nicht zur beeinträchtigen. Vor dem Auftragen Untergrundfeuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen. Liegt die Untergrundfeuchtigkeit über 4%, sollte Sikafloor®-81/-82 EpoCem als Feuchtigkeitsbarriere aufgetragen werden. Grundierte Flächen von Verunreinigungen säubern.                                                                             

Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B im vorgeschriebenem Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben durchmischen.

Verschleißschicht - horizontale Flächen
Sikafloor^®-390 ECF N ausgießen und mit einem Doppelblattspachtel oder Zahnrakel mit Reckteckzahnung auf die gewünschte Schichtdicke gleichmässig verteilen. Für ein besseres Finish die frisch aufgezogene Schicht nach 20-30 Minuten mit der Rückseite der Zahntraufel noch einmal glatt abziehen. Danach sofort mit einer metallischen Doppelstachelwalze (Hersteller Früh Maschinen, Duo-Roller 500H Solo Art.Nr.:193.200, Entlüftungswalze Metall Art.Nr.:293.004) im Kreuzgang mindestens 2 Mal intensiv entlüften.

Verschleißschicht - vertikale Flächen
Die erste Schicht von Sikafloor^®-390 ECF N gemischt mit 2,5-4 Gew.-% Stellmittel T, mit einer Zahntraufel aufbringen. Nach dem Schleifen mit einem schwarzen Pad werden die Ableitpunkte und die leitfähige Schicht aufgebracht. Danach die zweite Schicht Sikafloor^®-390 ECF N, gemischt mit 2,5-4 Gew.-% Stellmittel T, mit der Zahntraufel aufbringen.

Rutschfeste Verschleißschicht
Sikafloor^®-390 N ausgießen, mit einer Zahntraufel auf die gewünschte Schichtdicke gleichmäßig verteilen und sofort mit SiC 0,3-0,6 oder 0,5-1,0 mm im Überschuss abstreuen. Nach der Aushärtung muss das überschüssige Siliziumcarbid abgekehrt und abgesaugt werden, sowie mit Sikafloor^®-390 N versiegelt werden. Diese Ausführung ist mit dem abnehmenden Sachverständigen abzustimmen.

Mängelbeseitigung
Beschädigte Flächen oder Fehlstellen sind bis zum Untergrund auszuschneiden, Kanten sind anzuschrägen. Die angrenzenden Schichten sind anzuschleifen und zu reinigen, bevor die Reparatur erfolgen kann. Ausgeschnittene Fehlstellen sind an den Rändern mindestens 10 cm überlappend zu beschichten.

Sika^® Verdünnung C
Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.