Sikafloor®-376

Geprüfte Schwimm- und Verschleißschicht für abgestreute, befahrbare, rissüberbrückende Beläge für Brücken- und Parkhausbeschichtungen.

Sikafloor®-376

Sikafloor®-376 ist ein hochelastisches, rissüberbrückendes, 2-komponentiges, lösemittel- und phtalatfreies Polyurethanbindemittel.

  • Dyn. Rissüberbrückung (0,35 ≤ 0,55 mm)
  • Phtalatfrei
  • Lösemittelfrei
  • Flüssigkeitsdicht
  • Mit Quarzsand füllbar
  • Tausalzbeständig
  • Nachhaltig durch nachwachsende Rohstoffe
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Übersicht

Anwendung

Im Bereich Parkhaus und Brücke zur Herstellung von hochelastischen, dichten, befahrbaren und rutschfesten Einstreubelägen auf Beton oder zementösen Untergründen, bei denen Risse vorhanden sind oder mit Rissbildung gerechnet werden muss.  

Vorteile

  • Dyn. Rissüberbrückung (0,35 ≤ 0,55 mm)
  • Phtalatfrei
  • Lösemittelfrei
  • Flüssigkeitsdicht
  • Mit Quarzsand füllbar
  • Tausalzbeständig
  • Nachhaltig durch nachwachsende Rohstoffe

Verpackung

30 kg

Komp. A: 9 kg

Komp. B: 21 kg

Farbe

Komp. A

Hellbraun, flüssig

Komp. B

Transparent, flüssig

Komp. A+B

Hellbraun

Produktdetails

PRÜFZEUGNISSE

  • Grundprüfung  und Verwendbarkeitsnachweis gemäß der harmonisierten europäischen Norm EN 1504-2 (Fassung 2004) und der deutschen Technischen Regel Instandhaltung von Betonbauwerken (TR IH, Fassung Mai 2020)
  • abP für Oberflächenschutzsystem gemäß den Anforderungen der Richtlinie des DAfStb, Ausgabe 10/2001, der Klasse OS 10
  • CE-Kennzeichnung (siehe Leistungserklärung)

Chemische Basis

Polyurethan

Lagerfähigkeit

Vom Tag der Produktion mind. 12 Monate.

Lagerbedingungen

In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.

Dichte

ca. 1,19 kg/l

(DIN 53 217)

Feststoffgehalt nach Gewicht

ca. 98 %

 

Shore-Härte (A)

≥ 60

(14 d 23°C/50% r.F. - DIN 53 505)

Zugfestigkeit

≥ 5,0 N/mm2

(14 d 23°C/50% r.F. - DIN 53 504)

Rissüberbrückung

B 3.2 (0,35 mm)

(DIN EN 1062-7)

IVT+V (0,45 mm)(TP-BEL-B)
B 4.2 (0,55 mm)(DIN EN 1062-7)

Thermische Beständigkeit

Trockene Hitze kurzfristig bis + 80°C.

Anwendung

Mischverhältnis

30 Gew.-Teile Komp. A
70 Gew.-Teile Komp. B

Relative Luftfeuchtigkeit

Maximal 80 %

Taupunkt

Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen.

Untergrundtemperatur

Minimal + 10°C
Maximal + 30°C

Untergrundfeuchtigkeit

4% gemessen mit CM-Methode

Verarbeitungszeit

Untergrundtemperatur

+ 10°C

+ 20°C

+ 30°C

Sikafloor®-376

60 min

30 min

15 min

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Applikation von Sikafloor®-376 auf Sikafloor®-150 Plus, -151:

   

Untergrundtemperatur

+ 10°C

+ 20°C

+ 30°C

min

1 Tag

12 Stunden

6 Stunden

max

3 Tage

2 Tage

1 Tag

Achtung: Wird die Wartezeit zwischen Grundierung und Beschichtung überschritten, kann es zu einer verminderten Zwischenhaftung kommen.

   

Applikation von Sikafloor®-377 auf Sikafloor®-376:

   

Untergrundtemperatur

+ 10°C

+ 20°C

+ 30°C

min

1 Tag

15 Stunden

8 Stunden

max

2 Tage

1 Tag

16 Stunden

   

Versiegelung von Sikafloor®-376 (voll abgestreut):

   

Untergrundtemperatur

+ 10°C

+ 20°C

+ 30°C

min

1 Tag

15 Stunden

8 Stunden

max

-*

-*

-*

* Keine maximale Wartezeit bei abgestreuten Oberflächen, welche frei von allen Verunreinigungen ist.

Wartezeit bis zur Nutzung

Untergrundtemperatur

+ 10°C

+ 20°C

+ 30°C

Begehbar nach

1 Tag

15 Stunden

8 Stunden

Leicht belastbar nach

5 Tagen

3 Tagen

2 Tagen

Voll belastbar nach10 Tagen7 Tagen5 Tagen
 

VERARBEITUNGSANWEISUNG

Die angegebenen Zeiten bei der Verarbeitungszeit, der Wartezeiten und der Aushärtung sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.

MISCHEN

Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenem Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Wenn Sikafloor®-376 mit Quarzsand vorgefüllt werden soll (z.B. beim OS 11b-System), werden nach ca. 2 Minuten die vorgesehenen Anteile Quarzsand zugeben. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben durchmischen.

VERARBEITUNG

Dichtungsschicht:
Das vorschriftsgemäß gemischte Material wird auf die Fläche ausgegossen, mit einer Zahntraufel oder Estrichrakel gleichmäßig verteilt und mit der Stachelwalze im Kreuzgang egalisiert und entlüftet.

   

 

Abgestreute Verschleißschicht:
Das vorschriftsgemäß gemischte Material wird auf die Fläche ausgegossen, mit einer Zahntraufel oder Estrichrakel gleichmäßig verteilt und mit der Stachelwalze im Kreuzgang egalisiert und entlüftet.

   

Nach einer Wartezeit von ca. 10 Minuten ist die Fläche ggf. kontinuierlich mit dem Einstreusand zuerst fein und dann im Überschuss einstreuen (innerhalb max. 30 Minuten).
Bei direkter Sonneneinstrahlung oder Temperaturen ≥ 25°C sofort mit dem Einstreuen beginnen. »GIatzenbildung« infolge ungenügender Sandmenge verhindern.

   

Geneigte Flächen (z.B. Rampe)

Sikafloor®-376 (unverfüllt) wird bei einer Rampe mit 15% Neigung mit ca. 2% Stellmittel T thixotropiert.

   
Senkrechte Flächen (z.B. Schrammborde):
Sikafloor®-376 wird mit ca. 3 - 5% Stellmittel T thixotropiert. Auftragsmenge ca. 1,3 – 1,5 kg/m2; danach mit 1 – 2 kg/m2 feinem Quarzsand 0,1 – 0,3 mm abstreuen.

   

Grundsätzlich bei fallenden Temperaturen arbeiten!

GERÄTEREINIGUNG

Sika Verdünnung® C.
Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.

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