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Sika® Unitherm® Concrete W

Sika® Unitherm® Concrete W

Lösemittelfreie, wässrige Brandschutzbeschichtung für Betonbauteile im Innenbereich mit Europäischer Technischer Bewertung (ETA)

Sika® Unitherm® Concrete W ist eine 1-komponentige, lösemittelfreie, wässrige Brandschutzbeschichtung für Betonbauteile im Innenbereich von Gebäuden. Sika® Unitherm® Concrete W bildet unter Hitzeeinwirkung eine wärmeisolierende Dämmschicht und erhöht so die Feuerwiderstandsdauer von Betonbauteilen.

  • Schützt den Beton und die Bewehrung vor Feuer und Hitze
  • Verzögert den Wärmeübertrag durch Wände im Brandfall
  • Ökologisch unbedenkliche und emissionsarme, wasserbasierte Brandschutzbeschichtung, VOC < 1 g/l
  • Frei von Halogenen und Lösemittel
  • Erreicht CO2 SD (Class C1) > 50 m ohne zusätzliche Komponenten
  • Direkte Applikation auf Beton. Kein Haftvermittler oder Gitter notwendig
  • Einfache Applikation
  • Flexible farbliche Gestaltung durch Deckbeschichtung möglich
Sika® Unitherm® Concrete W
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Anwendung

Sika® Unitherm® Concrete W wird hauptsächlich für die Sanierung oder Nutzungsänderung von Betonbauwerken verwendet. Sika® Unitherm® Concrete W schützt den Beton vor dem Abplatzen und verzögert so den Wärmeeintrag in die Stahlbewehrung. In ständig trockenen Räumen kann auf den Überzugslack verzichtet werden. Beim Einsatz von Sika® Unitherm® Concrete W auf teilexponierten oder exponierten Flächen (Typ Y und Typ X) kontaktieren Sie bitte die Technische Abteilung für weitere Informationen.  

Vorteile

  • Schützt den Beton und die Bewehrung vor Feuer und Hitze
  • Verzögert den Wärmeübertrag durch Wände im Brandfall
  • Ökologisch unbedenkliche und emissionsarme, wasserbasierte Brandschutzbeschichtung, VOC < 1 g/l
  • Frei von Halogenen und Lösemittel
  • Erreicht CO2 SD (Class C1) > 50 m ohne zusätzliche Komponenten
  • Direkte Applikation auf Beton. Kein Haftvermittler oder Gitter notwendig
  • Einfache Applikation
  • Flexible farbliche Gestaltung durch Deckbeschichtung möglich

Verpackung

25 kg

Farbe

Weiss

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

  • Entspricht als Beschichtungssystem der deutschen AgBB und Französischer VOC, Nummer 2011-321 (A+)

PRÜFZEUGNISSE

  • ETA-18/1152
  • DIN EN 13381-3:2015 inklusive Anhang A Schwelbrandkurve
 
Produktinformation

Lagerfähigkeit

18 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung.

Unbedingt vor Frost schützen!

Dichte

ca. 1,4 g/cm3

Flammpunkt

Entfällt

Feststoffanteil

ca. 76 % ± 3

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 80%

Während der Verarbeitung und Trocknung des gesamten Sika® Unitherm® Beschichtungssystems und beim Transport sind geeignete Maßnahmen zum Schutz vor Witterungseinflüssen zu treffen.

Auf ausreichende Belüftung ist zu achten.

Taupunkt

≥ 3 K während der Verarbeitung und Antrocknung

Oberflächentemperatur

Objekttemperatur nicht unter +5 °C bis max. +40 °C

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Bei weiterer Applikation müssen etwaige verbundstörende Kontaminationen von der Oberfläche entfernt werden.

Sika® Unitherm® Concrete W erfordert eine Mindesttrocknungszeit von ca. 12 Stunden bevor es mit sich selbst überarbeitet werden kann.

Sika® Unitherm® Concrete W erfordert eine Mindesttrocknungszeit von ca. 24 Stunden bevor die Deckbeschichtung Sikagard®-675 W ElastoColor aufgetragen werden kann.

In jedem Fall muss die Vorbeschichtung durchgetrocknet sein bevor die Deckbeschichtung aufgetragen werden kann.

Die Durchtrocknung von Sika® Unitherm® Concrete W kann mit dem “Fingernageltest” überprüft werden.

Trockenzeit

Trockung/ Aushärtung

Ca. 24 h je Brandschutzschicht bei ca. +20 °C Objekttemperatur und 60 % relativer Luftfeuchte.

Abweichende Temperaturen, relative Luftfeuchtigkeiten und Trockenschichtdicken haben einen Einfluss auf die Trocknungszeit

 
Trockengrad bei +20 °C, 60 % relativer Luftfeuchtigkeit und 500 μm Trockenschichtdicke:

Trockengrad 1ca. 10 Min
Trockengrad 6ca. 20 Min
Verbrauch

Materialverbrauch

Die folgenden Tabellen zeigen die entsprechenden Betondicken (1) welche durch  Sika® Unitherm® Concrete W auf Basis verschiedener Feuerwiderstandsdauern ersetzt werden können.
 

Betonkonstruktion

Trockenschichtdicke

Sika® Unitherm® Concrete W

Anwendung für Decken und Wände, einseitig
0,395 - 0,918 mm
Anwendung für Stützen und Träger, horizontal und vertikal
0,395 - 0,988 mm

Feuerwiderstandsdauer


60 min


90 min


120 min

Äquivalente Betondicke

Anwendung für Decken und Wände





20 mm





13 mm





17 mm

Äquivalente Betondicke

Anwendung für Stützen und Träger





25 mm





16 mm





12 mm

 

Die Testergebnisse basieren auf der DIN EN 13381-3:2015 und den Anforderungen der DIN EN 1992-1-2 und DIN 4102-4.

 

Beispiel:

500 μm trocken ≈ 650 μm bis 700 μm nass ≈ 910 g/m2 ≈ 0,66 l/m2

Hiweis: das Verhältnis von Trocken-/ zu Nassschichtdicke variiert ahängig von Applikationsmethode und Oberflächenqualität.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte die Technische Abteilung.
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Zu beschichtende Oberflächen müssen abgebürstet und ggfs. mit einem Schleifvlies geschliffen werden bevor sie mit einem Staubsauger abgesaugt werden. Lose Betonteile müssen entfernt werden.

Alle Oberflächen müssen danach frei von Schmutz, Öl, Fett, Wachs, wasserabweisenden Stoffen und anderen Verunreinigungen sein.

Die Feuchtigkeit im Beton muss unter 4 % liegen (gemessen mit CM Messgerät).

Bei bestehenden Altbeschichtungen ist diese auf Kompatibilität zur Überarbeitung mit Sika® Unitherm® Concrete W zu prüfen und zu dokumentieren. Betonbeschädigungen (Aufprall, Korrosion, etc.) oder Lunker sind vor der Beschichtung mit den Sika Instandsetzungsmörtel fachgerecht auszubessern.

MISCHEN

Mit langsam laufendem mechanischem Rührwerk homogen und knotenfrei aufrühren.

VERARBEITUNG

Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Airless-Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlicher Gegebenheiten und Farbton weitere Arbeitsvorgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.

 

Airless-Spritzen:
▪ Material unverdünnt verarbeiten
▪ Leistungsfähige Kolbenpumpe, Übersetzung > 45 : 1
▪ Siebe und Filter entfernen
▪ Schlauchdurchmesser ≥ NW 10, Peitsche 1,5 - 2 m, NW 6, möglich
▪ Empfohlene Düsengröße 0,46 - 0,61 mm (0,019 - 0,024 inch)
▪ Equipment nur für wässrige Materialien verwenden!

  
Streichen oder Rollen:
▪ Material unverdünnt verarbeiten
▪ Lammfellwalzen, mittelflorig
▪ Malerpinsel

 

Eine Messung der Nassschichtdicke ist nur für den 1. Arbeitgang exakt möglich.

GERÄTEREINIGUNG

Unmittelbar nach Beenden der Arbeiten und bei Produktumstellungen gründlich mit warmem Wasser. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

 

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