Sikagard®-260 WPU

• Klassifizierung des Brandverhaltens nach DIN EN 13501-1/DIN 4102-1
• Nassabriebbeständigkeit nach DIN EN ISO 11998 
• Reinigungsfähigkeit nach DIN EN ISO 11998 
• Glanzgrad nach DIN EN ISO 2813
• Prüfzeugnis für OS-Systeme nach DIN EN 1504-2 und DIN V 18026 für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken

2-komponentiges Polyurethan, wasserbasierend

6 Monate ab Produktionsdatum.

In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl und frostfrei lagern.

ca. 1,32 kg/l (+23 °C)

85 Gew.-Teile Komp. A
15 Gew.-Teile Komp. B

Min. +8 °C
Max. +30 °C

Maximal 75 %

Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. +3 °C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen.

Min. +8 °C
Max. +30 °C

Das Ende der Verarbeitungszeit ist nicht erkennbar.

Sikagard®-260 WPU auf Sikagard®-260 WPU / Sikagard®-340 WCT

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.

Hohe Luftfeuchtigkeit kann eine Verzögerung der Aushärtung bedingen.

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.

Auf Beton

OS 2 (OS-B) 

OS 4 (OS-C)

* Ausgleichspachtelung (Porenschluss und Egalisierung)

Wichtig: Dies sind theoretische Werte und enthalten keine Zuschläge für Verluste wie Applikationsverfahren und Untergrundbeschaffenheit.

Der Untergrund muss tragfähig, trocken, sauber, fett- und ölfrei sein oder lose Bestandteile besitzen. Die Applikation einer Musterfläche vor Ort wird grundsätzlich empfohlen.

Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch z.B. durch HDW-Strahlen entfernt werden. Eine Entstaubung ist grundsätzlich notwendig. 
Unebenheiten oder poröse Stellen sind vorgängig mit Icoment®-520 Mörtel oder Sika MonoTop®-723 DE zu egalisieren. Erfolgt eine Feinspachtelung mit o.g. Produkten, so ist der Untergrund zusätzlich gemäß Regeln der Technik vorzubereiten.

Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B nach vorgeschriebenem Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, werden die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl angemischt, bevor die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Durchmischung auf maximal 300 U/min. gesteigert wird.

Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Es ist darauf zu achten, dass keine Luft eingerührt wird. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz durchmischen.

Die Applikation erfolgt mittels Pinsel, mittelflorigem Lammroller oder Airless-Spritzgerät (z.B. Wagner SF 31, Spritzdruck 210 bar, 419 Düse). 
Unsere Empfehlung von Verarbeitungsgeräten beruhen auf Versuchen mit einem Gerät zum Zeitpunkt der Drucklegung des Produktdatenblatts. Da solche Geräte nicht durch Sika hergestellt und vertrieben werden und unterschiedlich konfiguriert und/ oder ausgestattet und / oder abgewandelt sein können, entbindet diese Empfehlung den Verarbeiter nicht von eigenen Recherchen zu Maschinenkonfiguration, Einsatzfähigkeit und der Durchführung von Versuchen vor der endgültigen Verarbeitung. Sika übernimmt insoweit keine Haftung für den Erfolg oder Misserfolg beim Einsatz der Geräte.

Werkzeuge und Geräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.