SikaEmaco® S 5440 RS

• CE-Kennzeichnung nach DIN EN 1504-3: Klasse R4

Im ungeöffneten Originalgebinde 12 Monate ab Produktionsdatum

Produkt in gut verschlossenen Originalgebinden in trockenen und temperierten Räumen lagern. Keine Lagerung dauerhaft bei +30 °C.

1,2 mm

Frischmörtelrohdichte: ca. 2,1 kg/Liter

Werte bestimmt bei +23 °C

Werte bestimmt bei +1 °C

-30 °C bis + 80 °C

5 - 50 mm pro Arbeitsgang

Min. +5 °C / Max. +30 °C

Min. +0 °C / Max. +30 °C

ca. 3,3 - 3,5 Liter Wasser pro 25 kg Gebinde

Min. +0 °C / Max. +30 °C

ca. 15 - 20 Minuten (+21 ±2 °C und 60 ±10 % relative Luftfeuchtigkeit)

Etwa 1900 kg Pulver werden benötigt, um 1 m3 frischen Mörtel herzustellen. Ein 25 kg Sack ergibt etwa 13 Liter Mörtel, wenn er mit 3,4 Litern Wasser pro Sack gemischt wird.

Der Untergrund muss sauber, fest, offenporig und saugfähig sein sowie eine ausreichende Rauigkeit besitzen. Die Mindestgüte von Betonuntergründen muss C20/25 entsprechen. Extrem dichte, glatte Untergründe sowie nicht tragfähige Schichten, wie auch geschädigte Beton-oberflächen, müssen mit geeigneten Verfahren, wie z. B. Strahlen mit festen Strahlmitteln oder Höchstdruckwasserstrahlen, entfernt werden. Der Zuschlag sollte nach der Untergrundvorbehandlung deutlich auf dem Untergrund zu sehen sein.

Die Reparaturstelle muss mit senkrecht verlaufenden Schnittflächen rechteckig in einer Tiefe von min. 5 mm ausgeschnitten sein. Eine Haftzugfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm² ist sicherzustellen.

Wenn Stahlbewehrung sichtbar ist, diese bis zu einem Sa 2 Mindestgrad gemäß ISO 8501-1 / ISO 12944-4 reinigen. Nur im Fall von chloridkontaminiertem Beton oder wenn die Bewehrung weniger als 5 mm Abstand zur Oberfläche hat, sollte die Armierung mit SikaEmaco® P 501  geschützt werden (siehe Produktdatenblatt). Den vorbehandelten Untergrund möglichst 2 Stunden vor dem Aufbringen von SikaEmaco® S 5440 RS ausreichend vornässen und feucht halten. Die Oberfläche muss mattfeucht sein.

Die Säcke von SikaEmaco® S 5440 RS erst kurze Zeit vor dem Mischen öffnen. Beschädigte oder geöffnete Säcke sollten nicht genutzt werden.

Die minimale Menge sauberen Leitungswassers in einen sauberen Behälter gießen. Benötigtes Mischwasser: 3,3 bis 3,5 Liter pro 25 kg Sack, abhängig von der erforderlichen Konsistenz. SikaEmaco® S 5440 RS Pulver schnell und stetig hinzugeben und mit einem geeigneten leistungsfähigen, langsam drehenden (max. 400 Upm) Rührwerk mischen bis eine plastische, klumpenfreie Konsistenz des Mörtels erreicht ist. Den Mörtel für 2 – 3 Minuten stehen lassen und dann kurz erneut durchmischen.

Für eine optimale Aushärtung des Produkts sollten während der Anwendung und den nächsten 12 Stunden Temperaturen zwischen 0 °C und +30 °C herrschen. Der vorbehandelte Untergrund sollte satt mit Wasser getränkt und mattfeucht sein, Pfützenbildung vermeiden.

Zuerst eine Kratzspachtelung des angemischten Mörtels auftragen. Der nachfolgende Auftrag erfolgt dann frisch in frisch in der gewünschten Schichtdicke zwischen 5 und 50 mm. SikaEmaco® S 5440 RS kann mit einem Estrichbalken, Spachtel oder Holzbrett von Hand aufgetragen werden. Das Produkt ist schnellabbindend und muss gleich nach dem Anrühren verarbeitet werden. Den Mörtel bis max. 30 Minuten nachmodellieren und anschließend vor zu schneller Austrocknung schützen. 

Sobald der Mörtel angesteift ist, ca. 20 bis 30 Minuten nach der Verarbeitung (bei +20 °C), kann ohne weitere Wasserzugabe mit dem Zureiben (z. B. mit einem Schwamm oder Holz- oder Kunststoffbrett) begonnen werden.

SikaEmaco® S 5440 RS ist bei heißem Wetter, direkter Sonneneinstrahlung oder starkem Wind vor dem raschen Austrocknen sowie vor Regen zu schützen. Die Nachbehandlung erfolgt durch Abdecken mit PE-Folien oder Jutedecken. Die Oberflächen sind bei einer Umgebungstemperatur von +20 °C während mindestens 4 Stunden nachzubehandeln. Bei geringeren Temperaturen ist die Nachbehandlungsdauer zu verlängern.

Werkzeuge und Mischgeräte müssen sofort nach der Nutzung mit Wasser gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.