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SikaEmaco® T 1600

(bisher MEmaco T 1600)

Zweikomponentiger, schnell erhärtender, faserverstärkter Hybrid-Verkehrsmörtel für die
sphaltinstandsetzung

SikaEmaco® T 1600 ist ein zweikomponentiger, schnell abbindender und schnell erhärtender Hybridmörtel für die Asphaltreparatur im Innen- und Außenbereich. Der Mörtel weist eine fließfähige Konsistenz auf, die leicht vergossen und verteilt werden kann in schichtdicken 5 - 100 mm.

  • Schneller Festigkeitsaufbau - Verkehrsfreigabe in weniger als 1 Stunde (bei +23 °C)
  • Fließfähige Konsistenz für einfache Anwendung, aber immer noch thixotrop genug für Anwendungen an Steigungen
  • Durch Zugabe von Zuschlag auch für größere Schichtdicken (bis 200 mm) geeignet
  • Verwendbar ab Temperaturen von mindestens +1 °C
  • Hohe Biegefestigkeit durch Faserverstärkung und Polymermodifikation
  • Hervorragende Haftung auf Asphalt und mineralischen Untergründen sehr dauerhaft
  • Extrem geringer Schwund sorgt für Beständigkeit.
  • Minimierte Rissneigung
  • Frosttausalzwechselbeständig
  • Sehr gute Rutschfestigkeit, auch bei Nässe
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Anwendung

  • Kleinstellenreparatur von Asphaltbelägen aller Art im Innen- und Außenbereich
  • Anwendungen unter schwierigen Baustellenbedingungen
  • In Bereichen, in denen sehr kurze Sperrzeiten realisiert werden müssen
Für Instandsetzungen von Verkehrsflächen auf Betonbasis sind die Produkte SikaEmaco® T 1100 TIX, T 1200 PG and T 1400 FR zu verwenden.  

Vorteile

  • Schneller Festigkeitsaufbau - Verkehrsfreigabe in weniger als 1 Stunde (bei +23 °C)
  • Fließfähige Konsistenz für einfache Anwendung, aber immer noch thixotrop genug für Anwendungen an Steigungen
  • Durch Zugabe von Zuschlag auch für größere Schichtdicken (bis 200 mm) geeignet
  • Verwendbar ab Temperaturen von mindestens +1 °C
  • Hohe Biegefestigkeit durch Faserverstärkung und Polymermodifikation
  • Hervorragende Haftung auf Asphalt und mineralischen Untergründen sehr dauerhaft
  • Extrem geringer Schwund sorgt für Beständigkeit.
  • Minimierte Rissneigung
  • Frosttausalzwechselbeständig
  • Sehr gute Rutschfestigkeit, auch bei Nässe

Verpackung

Komp. A

20 kg Sack

Komp. B

3,85 kg Kanister

Komp. A+B

23,85 kg

Farbe

Komp. A

Dunkelgraues Pulver

Komp. B

Milchig weiße Flüssikgeit

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Zertifizierung nach DIN EN 1504-3 Klasse R2
Produktinformation

Lagerfähigkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Produkt in gut verschlossenen Originalgebinden in trockenen und temperierten Räumen (kein Frost, max. +30 °C) lagern.

Dichte

Frischmörtelrohdichte: ca. 2 kg/Liter

Maximale Korngrösse

2 mm
Technische Informationen

Druckfestigkeit

        

+20 °C

+5 °C

+1 °C

1 Stunde

≥ 4 N/mm²

≥ 2 N/mm²

-

2 Stunden

≥ 6 N/mm²

≥ 4 N/mm²

≥ 2 N/mm²

4 Stunden

≥ 11 N/mm²

≥ 10 N/mm²

≥ 5 N/mm²

1 Tag

≥ 14 N/mm²

≥ 13 N/mm²

≥ 11 N/mm²

28 Tage

≥ 25 N/mm²

≥ 20 N/mm²

≥ 20 N/mm²

E-Modul (statisch)

10.200 N/mm² (+20 °C)

(DIN EN 13412)

Biegezugfestigkeit

1 Tag

≥ 4 N/mm² (+20 °C)

28 Tage

≥ 8 N/mm² (+20 °C)

Auszugswiderstand

Trockener Asphalt

28 Tage

≥ 2,0 N/mm²

Trockener Beton

28 Tage

≥ 2,5 N/mm²

Beton nach Frost-Tausalzbeanspruchung
50 Zyklen)

28 Tage

≥ 2,0 N/mm²

Schwinden

≤ 0.3 mm/m (nach 28 Tagen)

(DIN EN 12617-4)

Brandverhalten

Klasse Bfl-s1

(DINEN 13501-1)

Kapillare Wasseraufnahme

≤ 0.1 kg·m-2·h-0.5 (nach 28 Tagen)

(DIN EN 13057)

Gebrauchstemperatur

-30 °C bis +60 °C

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Schichtdicke

5 - 100 mm

Untergrundtemperatur

Min. +1 °C / Max. +35 °C

Verarbeitungszeit

+20 °C

+5 °C

+1 °C

ca. 10 Minuten

ca. 15 Minuten

ca. 20 Minuten

Wartezeit bis zur Nutzung

+30°C+20°C+10°C+5°C
Begehbar

20 Min.

30 Min.

60 Min.

90 Min.

Verkehrsfreigabe

45 Min.

60 Min.

90 Min

120 Min.
Verbrauch

Materialverbrauch

Zur Herstellung von 1 m³ Frischmörtel werden ca. 2.000 kg
SikaEmaco® T 1600 (1.700 kg Teil A und 300 kg Teil B) benötigt.

23,85 kg SikaEmaco® T 1600 ergeben ca. 12 Liter Mörtel.
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Um eine gute Haftung sicherzustellen, muss der Asphalt vollständig ausgehärtet, sauber und tragfähig sein. Alle losen Spuren von Kies, Sand, Staub, Fett, Öl usw. müssen entfernt werden.

Beschädigter oder kontaminierter Asphalt muss entfernt werden, so dass ein rauer, tragfähiger Untergrund entsteht. Das oberflächennahe Zuschlagskorn muss nach der Untergrundbehandlung auf der Oberfläche deutlich sichtbar sein.

Reparaturbereiche mindestens 5 mm tief vertikal einschneiden.

SikaEmaco® T 1600 kann bei Umgebungs- und Untergrundtemperaturen von bis mindestens +1 °C und maximal +35 °C eingesetzt werden. Nicht auf gefrorenen Untergrund auftragen!

MISCHEN

SikaEmaco® T 1600 wird als Set zweier Komponenten in korrektem Mischungsverhältnis geliefert - es ist kein zusätzliches Wasser zum Mischen erforderlich!

Es wird dringend empfohlen, nur vollständige Sets anzumischen. Beschädigte oder geöffnete Säcke oder Kanister sollten nicht verwendet werden.

Das gesamte Gebinde SikaEmaco® T 1600 Komp. B (flüssig) in einen sauberen Mischbehälter vorlegen und unter Rühren mit einer leistungsstarken, langsam drehenden (max. 400 U/min) Bohrmaschine mit geeignetem Rühraufsatz langsam und kontinuierlich das SikaEmaco® T 1600 Komp. A (Pulver) zugeben. Mindestens 1 Minute weitermischen, bis ein homogener Mörtel entstanden ist. Der Mörtel ist nun einsatzbereit und muss direkt aufgetragen werden.

Hinweis: Nie mehr Material mischen, als innerhalb der Verarbeitungszeit von ca. 10 Minuten bei 20 °C aufgetragen werden kann. SikaEmaco® T 1600 nicht mit anderen Materialien mischen. Für Anwendungen mit einer Dicke von über 100 mm ist nur die Zugabe von maximal 30% sauberem Betonkies (4-8 mm oder 8-16 mm) zulässig.

 

VERARBEITUNG

Untergrund ausreichend vor der Verarbeitung vornässen. Die Oberfläche muss mattfeucht, aber ohne stehendes Wasser sein. Für eine optimale Aushärtung sollten die Temperaturen während der Anwendung von SikaEmaco® T 1600 zwischen +1°C und +35°C liegen. Keine Applikation des Materials, wenn die Temperatur während der Verarbeitung oder innerhalb der nächsten 8 Stunden voraussichtlich unter +1 °C fällt.

Das Material wird im Reparaturbereich auf den vorab vorbereiteten Untergrund gegossen. Mit einer Kelle das Material verteilen und passend zum Straßenniveau ausnivellieren.

NACHBEHANDLUNG

Eine Nachbehandlung ist nicht notwendig. Bei Regen direkt nach dem Auftragen muss der reparierte Bereich geschützt werden, bis der Mörtel ausgehärtet ist.

GERÄTEREINIGUNG

Werkzeuge und Mischer müssen sofort nach Gebrauch mit Wasser gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.

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