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Sika® Icosit® KC 100 Trackfix

(bisher TPH.® TRACKFIX® POX)

2-komp. Epoxidharz zur Schotterverklebung im Gleisbau (ehemals TPH. TRACKFIX POX)

Sika® Icosit® KC 100 Trackfix ist ein starres, 2-komponentiges Injektionsharz auf Epoxidharzbasis. Dank seiner hohen mechanischen Festigkeit kann es zur effizienten Verfestigung bzw. Verklebung von Schotter im Gleisbau verwendet werden.

  • Hohe und schnelle Penetration in die Schotterfläche
  • Dauerhafte Verklebung des Schotterbetts
  • Schutz vor Schotterflug
  • Anwendung auch auf mattfeuchten Oberflächen
  • Verringerung der Staubbildung während des Bahnbetriebs
  • Einfachere Reinigung von Gleisschotterbetten
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Anwendung

  • Starre Schotterverklebung/-verfestigung
  • Schotterböschungssicherung
  • Verklebung der Übergänge von Schotteroberbau auf feste Fahrbahn
  • Unterpressen und Festlegen von Schwellen
 

Vorteile

  • Hohe und schnelle Penetration in die Schotterfläche
  • Dauerhafte Verklebung des Schotterbetts
  • Schutz vor Schotterflug
  • Anwendung auch auf mattfeuchten Oberflächen
  • Verringerung der Staubbildung während des Bahnbetriebs
  • Einfachere Reinigung von Gleisschotterbetten

Verpackung

Komponente A

20 kg Hobbock

Komponente B

8,8 kg Kanister

Farbe

Hellgelb

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

Zulassung des Eisenbah-Bundesamtes zur Betriebserprobung zur Schotterverklebung

Brandverhalten A2fl-s1 nach DIN EN 13501-1
Produktinformation

Chemische Basis

Epoxidharz

Lagerfähigkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Produkt in gut verschlossenen Originalgebinden in trockenen und temperierten Räumen (+15 °C bis +25 °C) lagern.

Dichte

Komponente Aca. 1,16 g/cm³
Komponente B

ca. 0,99 g/cm³

 
Technische Informationen

Druckfestigkeit

ca. 95 N/mm²

(DIN EN 12190)

Zugfestigkeit

ca. 34 N/mm²

(DIN EN ISO 527)

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Materialtemperatur

min. +15 °C / max. +30 °C

Lufttemperatur

min. +10 °C / max. +40 °C

Untergrundtemperatur

min. +10 °C / max. +30 °C
Verbrauch

Materialverbrauch

Schotterverklebung bis 15 cm Tiefe

ca. 1-2 kg/m²

Schotterverklebung bis 30 cm Tiefe

ca. 2-4 gk/m²

Gleisbettverfestigung bis 50 cm Tiefe

ca. 5-8 kg/m²

Schotterböschungssicherungca. 3-4 kg/m²

 

Die Angaben über den Verbrauch sind Erfahrungswerte. Unabhängig von diesen Angaben ist vor Arbeitsbeginn Testflächen anzulegen, um den objektspezifischen Verbrauch zu ermitteln.
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Vor dem Auftragen ist eine Untersuchung der Schotteroberfläche nach Stand und den Regeln der Technik durchzuführen und ein Konzept zu planen. Der zu verklebende Schotter soll möglichst trocken, sauber und frei von trennenden Bestandteilen sein. Eine Probeverklebung wird empfohlen.

MISCHEN

Die A- und B-Komponenten werden in einem trockenen und sauberen Gefäß im vorgegebenen Mischungsverhältnis mit einem Rührwerk homogen (schlierenfrei) vermischt. Anschließend kann das gemischte Produkt aufgrund seiner relativ langen Reaktionszeit mit einer Einkomponentenpumpe verarbeitet werden.

 

VERARBEITUNG

Das angemischte Produkt wird über eine Injektionslanze auf die vorbereitete Gleisschotterfläche derart aufgebracht, dass eine gleichmäßige Verteilung des Produktes erzielt wird (Flutverfahren). Für eine einfache und gleichmäßige Verteilung ist der Einsatz eines entsprechenden Verteilerkopfes zu empfehlen (etwa 40 cm lange T-förmiges Austragsrohr mit Austrittsöffnung).

 

Geeignete Injektionspumpen: CONTRACTOR 1 U, ME-1 K ELECTRIC

 

Neben dem Injektionsverfahren ist auch ein Verguss des angemischten Materials innerhalb der Verarbeitungszeit auf dem Gleisschotter ohne Pumpe möglich.

Die zu verfestigenden Bereiche sind intervallartig je nach Eindringverhalten zu überarbeiten bis die erforderlichen Harzmengen aufgebracht und zu einer Gesamtverfestigung des Schotters geführt haben.

 

Alternativ kann Sika® Icosit® KC 100 Trackfix mittels Rammlanzen auch in den Schotter injeziert oder unter den Schwellenkörper eingebracht werden.

 

Verarbeitungszeit: ca. 30 Minuten (+23 °C)

 

Endaushärtung: 7 Tage

 

GERÄTEREINIGUNG

Geräte unmittelbar nach Gebrauch mit SikaInject® CL-2 reinigen. Erhärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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