SikaMelt®-601
Polyurethane Hot Melt für Textilkaschierung
SikaMelt®-601 ist ein vielseitiger, reaktiver Polyurethan-Hotmelt der mittels Luftfeuchtigkeit aushärtet. SikaMelt®-601 ist geeignet für die Kaschierung von verschiedenen Textilien. Außerdem erfüllt er die gängigen Anforderungen für Kaschieranwendungen der Textilindustrie.
- Lange Offenzeit
- Gute Anfangsfestigkeit für Textilkaschierung
- Hohe Endfestigkeit und Flexibilität
- Sehr gute Wasch- und Reinigungsbeständigkeit
- Breites Haftungsspektrum
PRODUKTVORTEILE
- Lange Offenzeit
- Gute Anfangsfestigkeit für Textilkaschierung
- Hohe Endfestigkeit und Flexibilität
- Sehr gute Wasch- und Reinigungsbeständigkeit
- Breites Haftungsspektrum
Anwendung
SikaMelt®-601 zeigt ein breites Haftungsspektrum. Er eignet sich zur permanenten Verklebung von Schäumen und Textilien. Unpolare Substrate wie PP- und PE-Folien können nach Oberflächenvorbehandlung ebenfalls verklebt werden. Dieses Produkt ist nur für erfahrene, professionelle Anwender geeignet. Zur Prüfung der Haftung und Materialverträglichkeit müssen Tests mit Originalsubstraten unter Produktionsbedingungen durchgeführt werden.Verpackung
| Kartusche | 330 g |
| Pume-Beutel | 2 kg |
| Fass | 200 kg |
Produktdetails
| Chemische Basis | Polyurethan | |
| Farbe (CQP001-1) | Transparent | |
| Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
| Dichte | 1,2 kg/l | |
| Viskosität (Brookfield) | bei 130 °C | 10 000 mPa·s |
| Erweichungspunkt (CQP538-5) | 60 °C | |
| Applikationstemperatur |
kurzzeitig max. 1 h | 100 – 140 °C 160 °C A |
| Durchhärtungszeit (CQP558-1) | 14 h | |
| Anfangsfestigkeit (CQP557-1) | 0.02 MPa | |
| Haltbarkeit | 9 Monate |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Nur gültig für Düse |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
SikaMelt®-601 vernetzt durch Reaktion mit Luftfeuchte. Bei niedrigen Temperaturen ist der Wassergehalt der Luft niedriger und die Aushärtung erfolgt langsamer (siehe Diagramm 1).
Bei der Verklebung von hydrophoben (z.B. PP) und/oder feuchtigkeitsundurchlässigen Materialien muss eine längere Aushärtezeit berücksichtigt werden. Dies bezieht sich insbesondere auf Montageverklebungen mit Klebstoffschichtdicken > 100 µm. Bei Kaschieranwendungen von hydrophoben und/oder feuchtigkeitsundurchlässigen Materialien darf die Schichtstärke des Klebstoffs 100 µm nicht überschreiten. In solchen Fällen sind projektbezogenen Versuche mit Originalmaterialien unter prozessnahen Bedingungen notwendig.
Diagramm 1: Durchhärtungszeit für einen 500 µm Klebstofffilm
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
SikaMelt®-601 ist beständig gegen wässrige Medien (Tenside, schwache Säuren und Laugen) und temporär beständig gegen Treibstoffe, Lösungsmittel und Mineralöle.
Die chemische Beständigkeit hängt von verschiedenen Faktoren wie Zusammensetzung, Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer ab. Im Vorfeld müssen deshalb projektbezogenen Prüfungen bezüglich der chemischen und thermischen Belastung durchgeführt werden.
Anwendung
Oberflächenvorbereitung
Die Substratoberflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein.
In Abhängigkeit von der Oberfläche und dem Substrat, kann eine physikalische oder chemische Vorbehandlung notwendig sein. Die Art der Vorbehandlung muss durch Versuche im Vorfeld ermittelt werden.
Bei der Verklebung von Metallen werden die besten Ergebnisse bei einer Substrattemperatur von 40 °C bis 60 °C erzielt.
Verarbeitung
Mit geeigneten Auftragseinheiten lässt sich SikaMelt®-601 als Film, Punkt, Raupe, sowie im Sprühverfahren auftragen. Für den Einsatz in automatisierten Anlagen ist die Verwendung geeigneter Filtersysteme erforderlich.
Um die gewünschten Verarbeitungseigenschaften einzustellen, kann die Klebstoffviskosität mittels der Verarbeitungstemperatur angepasst werden (siehe Tabelle Typische Produkteigenschaften).
Während Verarbeitungspausen von SikaMelt®-601 ist folgende Vorgehensweise einzuhalten:
Bei Unterbrechungen ≥ 1 h ist die Anlagentemperatur auf 80 °C zu senken, bei Unterbrechungen ≥ 4 h ist die Heizung der Anlage auszuschalten
Um eine gleichbleibenden Qualität während des Verarbeitungszeitraums zu gewährleisten, wird empfohlen den Klebstoff bei der Förderung aus einem Schmelztank mittels Stickstoff, Kohlendioxid oder Trockenluft zu schützen, um mögliche Reaktionen des Produktes mit Feuchte zu vermeiden. Bei Pausen oder Stillständen sollte die Auftragsdüse in trockenes Öl getaucht werden, um einer Durchhärtung des Klebstoffs vorzubeugen.
Eine Beratung bezüglich eines geeigneten Verarbeitungssystems erfolgt durch das System Engineering der Sika Industry.
Entfernung
Die Anlagen und Auftragseinheiten können mit SikaMelt®-009 gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann mit SikaMelt®-001 angequollen und anschließend mechanisch entfernt werden (siehe auch Reinigungsanleitung).
Nicht ausgehärteter SikaMelt®-601 kann von Werkzeug und Geräten mit Sika®Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln entfernt werden.
Bei Hautkontakt ist die betroffene Stelle sofort mit Sika® Cleaner 350H oder einer geeigneten Handwaschpaste und Wasser zu reinigen. Keine Lösungsmittel auf der Haut verwenden.
LAGERBEDINGUNGEN
SikaMelt®-601 muss bei Temperaturen von unter 30 °C und an einem trockenen Platz gelagert werden.
Während des Transports sind Temperaturen von bis zu 60 °C für max. 2 Wochen zulässig.