SikaMelt®-676
(bisher SikaMelt®-9676)
SikaMelt®-676 ist ein reaktiver Polyurethan Hotmelt, der unter Luftfeuchtigkeit aushärtet. Seine lange Offenzeit und hohe Anfangsfestigkeit ermöglichen eine gute Verarbeitbarkeit bei verschiedensten Anwendungen. SikaMelt®-676 ist für Montageanwendungen einsetzbar, bietet aber auch Lösungen für Kaschieranwendungen.
- Hohe Anfangsfestigkeit
- Breites Haftungsspektrum
- Lange Offenzeit (Raupen Applikation)
- Sehr gute Alterungsbeständigkeit
PRODUKTVORTEILE
- Hohe Anfangsfestigkeit
- Breites Haftungsspektrum
- Lange Offenzeit (Raupen Applikation)
- Sehr gute Alterungsbeständigkeit
Anwendung
SikaMelt®-676 ist geeignet für eine dauerhafte, starke Verklebung von polaren Kunststoffen sowie Holz, Schaumstoffen, Textilien und lackiertem oder geprimertem Stahl. Unpolare Substrate wie zum Beispiel PP und PE können nach Oberflächenvorbehandlung ebenfalls verklebt werden. Er wird sowohl für Automobil Innenausstattungs als auch für Sandwich Panel Anwendungen eingesetzt, bei denen direkt nach der Verklebung eine hohe Festigkeit benötigt wird. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Zur Prüfung der Haftung und Materialverträglichkeit müssen Tests mit Originalsubstraten unter Produktionsbedingungen durchgeführt werden.Verpackung
| Beutel | 2,5 kg |
| Eimer | 20 kg |
| Beutel (Karton) | 22 kg |
| Fass | 200 kg |
Produktdetails
| Chemische Basis | Polyurethan | |
| Farbe (CQP001-1) | Weiß – beige | |
| Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
| Dichte vor Aushärtung | 1,2 kg/l | |
| Viskosität (nach Brookfield) | bei 130 °C | 30 000 mPa·s |
| Erweichungstemperatur (CQP538-5) | 75 °C | |
| Verarbeitungstemperatur |
kurzzeitig max. 1h | 120 bis 160 °C 170 °C A |
| Aushärtezeit (CQP558-1) | 26 h | |
| Frühfestigkeit (CQP557-1) | 0,8 MPa | |
| Zugfestigkeit (COP036-3) | 15 MPa | |
| Haltbarkeit | 9 Monate |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Nur gültig für Düse |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
SikaMelt®-676 vernetzt durch Reaktion mit Luftfeuchte. Bei niedrigen Temperaturen ist der Wassergehalt der Luft niedriger und die Aushärtung erfolgt langsamer (siehe Diagramm 1).
Bei der Verklebung von hydrophoben (z.B. PP) und/oder feuchtigkeitsundurchlässigen Materialien muss eine längere Aushärtezeit berücksichtigt werden. Dies bezieht sich insbesondere auf Montageverklebungen mit Klebstoffschichtdicken > 100 µm. Bei Kaschieranwendungen von hydrophoben und/oder feuchtigkeitsundurchlässigen Materialien darf die Schichtstärke des Klebstoffs 100 µm nicht überschreiten. In solchen Fällen sind projektbezogenen Versuche mit Originalmaterialien unter prozessnahen Bedingungen notwendig.
Diagramm 1: Durchhärtungszeit eines 500 µm Klebstofffilms
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
SikaMelt®-676 ist beständig gegen wässrige Medien (Tenside, schwache Säuren und Laugen) und temporär beständig gegen Treibstoffe, Lösungsmittel und Mineralöle.
Die chemische Beständigkeit hängt von verschiedenen Faktoren wie Zusammensetzung, Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer ab. Im Vorfeld müssen deshalb projektbezogenen Prüfungen bezüglich der chemischen und thermischen Belastung durchgeführt werden.
Anwendung
Oberflächenvorbehandlung
Die Substratoberflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein.
In Abhängigkeit von der Oberfläche und dem Substrat, kann eine physikalische oder chemische Vorbehandlung notwendig sein. Die Art der Vorbehandlung muss durch Versuche im Vorfeld ermittelt werden.
Bei der Verklebung von Metallen werden die besten Ergebnisse bei einer Substrattemperatur von 40 °C bis 60 °C erzielt.
Verarbeitung
Mit geeigneten Auftragseinheiten lässt sich SikaMelt®-676 als Film, Punkt, Raupe, sowie im Sprühverfahren auftragen. Für den Einsatz in automatisierten Anlagen ist die Verwendung geeigneter Filtersysteme erforderlich.
Um die gewünschten Verarbeitungseigenschaften einzustellen, kann die Klebstoffviskosität mittels der Verarbeitungstemperatur angepasst werden (siehe Tabelle Typische Produkteigenschaften).
Während Verarbeitungspausen von SikaMelt®-676 ist folgende Vorgehensweise einzuhalten:
Bei Unterbrechungen ≥ 1 h ist die Anlagentemperatur auf 80 °C zu senken, bei Unterbrechungen ≥ 4 h ist die Heizung der Anlage auszuschalten.
Um eine gleichbleibenden Qualität während des Verarbeitungszeitraums zu gewährleisten, wird empfohlen den Klebstoff bei der Förderung aus einem Schmelztank mittels Stickstoff, Kohlendioxid oder Trockenluft zu schützen, um mögliche Reaktionen des Produktes mit Feuchte zu vermeiden. Bei Pausen oder Stillständen sollte die Auftragsdüse in trockenes Öl getaucht werden, um einer Durchhärtung des Klebstoffs vorzubeugen.
Eine Beratung bezüglich eines geeigneten Verarbeitungssystems erfolgt durch das System Engineering der Sika Industry.
Entfernung
Die Anlagen und Auftragseinheiten können mit SikaMelt®-009 gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann mit SikaMelt®-001 angequollen und anschließend mechanisch entfernt werden (siehe auch Reinigungsanleitung).
Nicht ausgehärteter SikaMelt®-676 kann von Werkzeug und Geräten mit Sika®Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln entfernt werden.
Bei Hautkontakt ist die betroffene Stelle sofort mit Sika® Handclean oder einer geeigneten Handwaschpaste und Wasser zu reinigen.
Keine Lösungsmittel auf der Haut verwenden.
LAGERBEDINGUNGEN
SikaMelt®-676 muss bei Temperaturen von unter 30 °C und an einem trockenen Platz gelagert werden.
Während des Transports sind Temperaturen von bis zu 60 °C für max. 2 Wochen zulässig.