SikaBiresin® CR82
Composite-Harzsystem für das Handlaminierverfahren mit einer Tg bis zu 89 °C
SikaBiresin® CR82 ist ein Epoxidharzsystem, das sich für die Herstellung von hochleistungsfähigen faserverstärkten Compositebauteilen und -formen im Handlaminierverfahren eignet. Es bietet eine Temperaturbeständigkeit bis zu 89 °C.
- Breites Spektrum an Verarbeitungszeiten
- DNV GL zugelassen mit SikaBiresin® CH80-6 und -10. Zertifikat Nr. TAK00001YC
- Mit SikaBiresin® CH80-1 und -2 ist eine Entformung nach Aushärtung bei Raumtemperatur möglich
- Gute Imprägnierung von trockenen Geweben, Multiachsen und Vliesstoffvorformen
- Geringe Auslaufneigung
PRODUKTVORTEILE
- Breites Spektrum an Verarbeitungszeiten
- DNV GL zugelassen mit SikaBiresin® CH80-6 und -10. Zertifikat Nr. TAK00001YC
- Mit SikaBiresin® CH80-1 und -2 ist eine Entformung nach Aushärtung bei Raumtemperatur möglich
- Gute Imprägnierung von trockenen Geweben, Multiachsen und Vliesstoffvorformen
- Geringe Auslaufneigung
Anwendung
SikaBiresin® CR82 eignet sich besonders für das Handlaminierverfahren, auch in Kombination mit Vakuum-Bagging.Außerdem kann es auch im Faserwickelverfahren verarbeitet werden. Das Harzsystem ist für Schiffs- und Windkraftanwendungen konzipiert, kann aber auch für andere industrielle Compositebauteile verwendet werden.
Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialkompatibilität sicherzustellen müssen Versuche unter den vorherrschenden Verarbeitungsbedingungen und mit zusätzlichen Materialien wie Fasern und Trennmitteln durchgeführt werden.
Verpackung
SikaBiresin® CR82 (A)
| Eimer | 11.1 kg |
| Hobbock | 30 kg |
| Fass | 200 kg |
| IBC | 1000 kg |
SikaBiresin® CH80-1 (B)
| Kanister | 3 kg |
SikaBiresin® CH80-2 (B)
| Kanister | 3 kg |
| Hobbock | 25 kg |
SikaBiresin® CH80-6 (B)
| Kanister | 3 kg |
| Hobbock | 20 kg |
| Fass | 180 kg |
| IBC | 895 kg |
SikaBiresin® CH80-10 (B)
| Kanister | 3 kg |
| Fass | 180 kg |
| IBC | 895 kg |
Produktdetails
| Eigenschaften |
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| Chemische Basis |
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| Farbe |
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| Dichte | flüssig fest |
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| Mischungsverhältnis | nach Gewicht nach Volumen |
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| Viskosität (CQP029-4) |
Mischung |
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| Topfzeit (CQP021-3 / Gel Timer TECAM) |
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| Härtungsbedingungen | 8 Stunden |
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| Zugfestigkeit (CQP036-2 / ISO 527) |
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| E-Modul (Zugversuch) (CQP036-2 / ISO 527) |
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| Zugdehnung (CQP036-2 / ISO 527) |
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| Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178) |
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| Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178) |
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| Druckfestigkeit (CQP028-5 / ISO 604) |
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| Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868) |
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| Schlagzähigkeit (CQP038-2 / ISO 179) |
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| Glasübergangstemperatur nach DSC (CQP301-5 / ISO 11357) |
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| Wärmeformbeständigkeit (CQP030-1 / ISO 75A) |
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| Haltbarkeit |
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| CQP = Corporate Quality Procedure |
Anwendung
Verarbeitung
Das Harzsystem ist für eine Verarbeitung zwischen 18 °C – 25 °C optimiert. Durch abweichende Temperaturen veränderte Prozessparameter müssen berücksichtigt werden. Für die Aushärtung ist eine Temperatur ≥ 18 °C notwendig.
Informationen zur Entwicklung von Reaktivität und Viskosität verschiedener Kombinationen von SikaBiresin® CR82 sind den folgenden Diagrammen zu entnehmen.
Diagramm 1: Reaktivität bei 23 °C in einem 100 ml Becher
Diagramm 2: Viskositätsentwicklung bei 25 °C
Vor der Verarbeitung müssen alle Komponenten auf Kristallisation geprüft werden. Eine Kristallisation kann beseitigt werden, indem das Produkt auf 60 °C – 70 °C erhitzt wird bis keine Kristalle mehr sichtbar sind.
Behälter müssen nach jeder Verwendung sofort verschlossen werden um das Eindringen von Feuchtigkeit zu vermeiden.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes SikaBiresin® CR82 kann mit Sika® Reinigungsmittel 5 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Hände/Haut müssen sofort mit Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
LAGERBEDINGUNGEN
Alle Komponenten müssen zwischen 15 °C – 30 °C gelagert werden.
Vor der Nutzung muss das Material auf Homogenität und Kristallisation geprüft und auf Verarbeitungstemperatur gebracht werden.