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SikaBiresin® UR350 UR360

Elastomeres Gießharz mit guter Reißfestigkeit

SikaBiresin® UR350 UR360 ist ein zweikomponentiges Polyurethan-Elastomer-Gießharz zur Herstellung von halbflexiblen Formen.

Gute Reißfestigkeit
Sehr gute Hydrolysebeständigkeit
Hohe Abriebfestigkeit
Sehr hohe Bruchdehnung

Kontakt

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PRODUKTVORTEILE

Gute Reißfestigkeit
Sehr gute Hydrolysebeständigkeit
Hohe Abriebfestigkeit
Sehr hohe Bruchdehnung

Anwendung

SikaBiresin® UR350 UR360 eignet sich für die Herstellung von halbflexiblen Formen, Umformwerkzeugen und Teilen, die eine gute Abriebfestigkeit und Reißfestigkeit erfordern.
Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.

Verpackung

SikaBiresin® UR350 (A)

Karton mit Dosen	6 x 1 kg
Kanister	20 kg

SikaBiresin® UR360 (B)

Karton mit Flaschen	6 x 0,4 kg
Kanister	8 kg

Produktdetails

Produkteigenschaften

Eigenschaften

Komponente A

SikaBiresin® UR350

Komponente B

SikaBiresin® UR360

Chemische Basis

Isocyanat

Polyol

Farbe

gemischt

Farblos	Schwarz
Schwarz

Dichte

fest

1,08 kg/l	1,03 kg/l
1,09 kg/l

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

nach Volumen

100 : 40

100 : 42

Viskosität (CQP029-4)

gemischt

19 000 mPa·s	250 mPa·s
3600 mPa·s

Topfzeit (CQP021-4)

150 g bei 23 °C

20 Minuten

Entformzeit

bei 23 °C

bei 80 °C

24 Stunden

2 Stunden

Aushärtezeit

bei 23 °C

bei 80 °C nach Gelierung

6 Tage

4 Stunden

Empfohlene Schichtstärke

max. 80 mm

Härte Shore A (CQP023-1 / ISO 868)

A15

85 ^A

84 ^A

Zugfestigkeit (CQP036-6 / ISO 37)

17 MPa ^A

Reißfestigkeit (CQP045-1 / ISO 34)

83 kN/m ^A

Bruchdehnung (CQP036-6 / ISO 37)

810 % ^A

Rückprallelastizität BASHORE (ASTM 2632)

42 % ^A

Linearer Schwund (CQP014-5)

250 x 50 x 3 mm

3 mm/m ^A

Abriebwiderstand (Taber) (ISO 5470)

18 mg/100U ^A

Glasübergangstemperatur (CQP301-5 / ISO 11357)

-65 °C ^A

Wärmeausdehnungskoeffizient (CQP 053-1 / ISO 11359)

0 – 40 °C

200 x 10^-61/K ^A

Einsatztemperatur

-40 – 80 °C

Haltbarkeit

12 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

^A) Aushärtungsbedingungen: 16 Stunden bei 70 °C

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur, die Temperatur der Form oder des Urmodells muss zwischen 18 °C – 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Das Produkt muss am tiefsten Punkt der Form sofort nach dem Vermischen in die eingetrennte Form gegossen werden.
Die Entformzeit kann sich je nach Schichtstärke und Raumtemperatur ändern.
Die Isocyanatkomponente kann auf bis zu 40 °C erhitzt werden, um sie flüssiger zu machen, dadurch wird aber die Topfzeit verkürzt.