SikaBiresin® UR548

Elastomeres Gießharz für den Formenbau

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SikaBiresin® UR548 ist ein zweikomponentiges Polyurethan-Elastomer-Gießharz für den Formenbau.  

  • Hohe Bruchdehnung
  • Schichtstärke bis zu 80 mm
  • Gute Fließfähigkeit
  • Lösemittel- und quecksilberfrei
  • Gute mechanische Beständigkeit
 
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Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Hohe Bruchdehnung
  • Schichtstärke bis zu 80 mm
  • Gute Fließfähigkeit
  • Lösemittel- und quecksilberfrei
  • Gute mechanische Beständigkeit
 

Anwendung

SikaBiresin® UR548 ist für die Herstellung von Formen für die Betonindustrie durch Handverguss oder mit Hilfe einer 2-Komponenten-Niederdruckanlage konzipiert. Das Produkt ist besonders gut für die große Serienproduktion geeignet. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.  

Verpackung

    

SikaBiresin® UR503 (A)

Kanister

2,5 kg

5 kg

Fass227,5 kg

SikaBiresin® UR548 (B)

Eimer

16,7 kg

 

Produktdetails

Eigenschaften

Komponente A

SikaBiresin® UR503

Komponente B

SikaBiresin® UR548

Chemische Basis

Isocyanat

Polyol

Farbe

 

gemischt
Bernsteinfarben

Ocker

Ocker

Dichte

 

fest

1,16 kg/l

1,33 kg/l

1,31 kg/l

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

30 : 100

Viskosität (CQP029-4)

 

gemischt

2000 mPa·s

1900 mPa·s

2000 mPa·s

Topfzeit (CQP021-3 / Gel Timer TECAM)

130 g bei 23 °C

20 Minuten

Entformzeit

16 Stunden

Aushärtezeit

bei 23 °C

4 Tage

Schichtstärke

bis zu 80 mm

Härte Shore A (CQP023-1 / ISO 868)

50 A

Zugfestigkeit (CQP036-6 / ISO 37)

3,4 MPa A

Reißfestigkeit (CQP045-1 / ISO 34)

14 kN/m A

Bruchdehnung (CQP036-6 / ISO 37)

550 % A

Linearer Schwund (CQP014-5)

100 x 100 x 1000 mm

1 mm A

Abriebwiderstand (Taber) (ISO 5470)

20 mg/100U A

Glasübergangstemperatur (CQP301-5 / ISO 11357)

0 °C A

Haltbarkeit

6 Monate

12 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Aushärtungsbedingungen: 16 Stunden bei 70 °C

Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur, die Temperatur der Form oder des Urmodells muss zwischen 18 °C – 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Das Produkt muss am tiefsten Punkt der Form sofort nach dem Vermischen in die eingetrennte Form gegossen werden.
Die Entformzeit kann sich je nach Schichtstärke und Raumtemperatur ändern.
PUR-Schaumplatten mit geringer bis mittlerer Dichte sind als Urmodell nicht zu empfehlen.
Die Verträglichkeit der Versiegelung auf PUR-Schaum muss separat getestet werden.
Zur Erreichung der bestmöglichen Leistung die Elastomerform vor der Verwendung 4 Tage lang bei einer Temperatur ≥ 23 °C lagern.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

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