SikaBiresin® UR730

Einstellbares Elastomer-Gießharz für die Herstellung von flexiblen Formen und Bauteilen

Image not available

SikaBiresin® UR730 ist ein zweikomponentiges Polyurethan-Elastomer-Gießharz für die Herstellung von flexiblen Formen und Bauteilen. Das Produkt ist mit einem variablen Mischungsverhältnis ausgestattet, das die Einstellung zweier spezifischer Shore-Härtegrade erlaubt und dadurch eine optimale Anpassung an die jeweilige Anwendung ermöglicht.  

  • Einstellbare Härte A30 bis A40
  • Niedrige Feuchtigkeitsempfindlichkeit
  • Schichtstärke bis zu 150 mm
  • Geringer Schwund nach Aushärtung
  • Sehr hohe Bruchdehnung
  • Gute chemische Beständigkeit
 
Produktdatenblatt Alle Dokumente anzeigen

Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Einstellbare Härte A30 bis A40

  • Niedrige Feuchtigkeitsempfindlichkeit

  • Schichtstärke bis zu 150 mm

  • Geringer Schwund nach Aushärtung

  • Sehr hohe Bruchdehnung

  • Gute chemische Beständigkeit

 

Anwendung

SikaBiresin® UR730 eignet sich für die Herstellung von flexiblen Formen und Bauteilen durch Handverguss oder mit Hilfe einer 2-Komponenten-Niederdruckanlage. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.  

Verpackung

  

SikaBiresin® UR703 (A)

Kanister

9,3 kg

SikaBiresin® UR730 (B)

Eimer

10,33 kg

 

Produktdetails

Eigenschaften

Komponente A

SikaBiresin® UR703

Komponente B

SikaBiresin® UR730

Chemische Basis

Isocyanat

Polyol

Farbe

 

gemischt

Strohgelb

Beige

Beige

Dichte

 

fest

1,04 kg/l

1,22 kg/l

1,16 kg/l

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

nach Gewicht

40 : 100

45 : 100

Viskosität (CQP029-4)

 

gemischt

gemischt

3200 mPa·s

1950 mPa·s

2300 mPa·s A

2350 mPa·s B

Topfzeit (CQP021-3 / Gel Timer TECAM)

160 g bei 23 °C

50 Minuten

Entformzeit

24 Stunden

Empfohlene Schichtstärke

max.

150 mm

Aushärtezeit

bei 23 °C

5 Tage

Härte Shore A (CQP023-1 / ISO 868)

30 A, C

40 B, C

Zugfestigkeit (CQP036-6 / ISO 37)

1,5 MPa A, C

2,5 MPa B, C

Reißfestigkeit (CQP045-1 / ISO 34)

8,5 kN/m A, C

10 kN/m B, C

Bruchdehnung (CQP036-6 / ISO 37)

1500 % A, C

1400 % B, C

Linearer Schwund (CQP014-5)

1000 x 50 x 10 mm

1 mm/m A, B, C

Glasübergangstemperatur (CQP301-5 / ISO 11357)

0 °C A, B, C

Haltbarkeit

12 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Mischungsverhältnis 40 : 100

B) Mischungsverhältnis 45 : 100

C) Nachhärtung: 16 Stunden bei 40 °C

Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur, die Temperatur der Form oder des Urmodells muss zwischen 18 °C – 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Das Produkt muss am tiefsten Punkt der Form sofort nach dem Vermischen in die eingetrennte Form gegossen werden.
Die Entformzeit kann sich je nach Schichtstärke und Raumtemperatur ändern.
Zur Erreichung der bestmöglichen Leistung die Elastomerform vor der Verwendung 5 Tage lang bei einer Temperatur ≥ 23 °C lagern.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

Dokumente