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SikaBiresin® UR390

Elastomeres Gießharz mit guter Abriebfestigkeit

SikaBiresin® UR390 ist ein zweikomponentiges Polyurethan-Elastomer-Gießharz mit guter Abriebfestigkeit für die Herstellung von flexiblen Formen für Gießereiwerkzeuge.

Gute Abriebfestigkeit
Gute Stoßfestigkeit
Schnellhärtend
Geringe Toxizität

Kontakt

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PRODUKTVORTEILE

Gute Abriebfestigkeit
Gute Stoßfestigkeit
Schnellhärtend
Geringe Toxizität

Anwendung

SikaBiresin® UR390 ist für das Gießen flexibler Formen zur Herstellung von Gießereiwerkzeugen wie Modellen und Kernkästen auf Aluminiumvorformen und ähnlichen Materialien geeignet.
Das Produkt eignet sich auch gut für die Herstellung von schlagzähen und abriebfesten Bauteilen. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.

Verpackung

SikaBiresin® UR390 (A)

Karton mit Flaschen	6 x 1 kg
Kanister	5 kg

SikaBiresin® UR390 (B)

Karton mit Dosen	6 x 0,5 kg
Kanister	2,5 kg

Produktdetails

Produkteigenschaften

Eigenschaften

SikaBiresin® UR390 (A)

SikaBiresin® UR390 (B)

Chemische Basis

Isocyanat

Polyol

Farbe

gemischt

Weiß

Bernsteinfarben bis

dunkelbernsteinfarben

Beige bis dunkelbeige

Dichte

fest

1,08 kg/l	1,08 kg/l
1,08 kg/l

Mischungsverhältnis

nach Gewicht, Volumen

100 : 50

Viskosität (CQP029-4)

gemischt

3000 mPa·s	150 mPa·s
1500 mPa·s

Topfzeit (CQP021-4)

150 g bei 23 °C

14 Minuten

Entformzeit

bei 23 °C / 80 °C

16 Stunden / 4 Stunden

Empfohlene Schichtstärke

max. 10 mm

Aushärtezeit

bei 23 °C

bei 80 °C, nach Gelierung

6 Tage

8 Stunden

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

D1 / D15

67 ^A / 64 ^A

Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178)

450 MPa ^A

Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178)

28 MPa ^A

E-Modul (Zugversuch) (CQP036-6 / ISO 527)

530 MPa ^A

Zugfestigkeit (CQP036-6 / ISO 527)

27 MPa ^A

Reißfestigkeit (CQP045-1 / ISO 34)

94 kN/m ^A

Bruchdehnung (CQP036-6 / ISO 527)

120 % ^A

Rückprallelastizität BASHORE (ASTM 2632)

62 % ^A

Schlagzähigkeit (CQP038-2 / ISO 179)

nicht brechbar ^A

Linearer Schwund (CQP014-5)

250 x 50 x 3 mm

5 mm/m ^A

Abriebwiderstand (Taber) (ISO 5470)

54 mg/100U ^A

Glasübergangstemperatur (CQP301-5 / ISO 11357)

100 °C ^A

Wärmeausdehnungskoeffizient (CQP 053-1 / ISO 11359)

0 – 40 °C

140 x 10^-61/K ^A

Einsatztemperatur

-40 – 80 °C

Haltbarkeit

12 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

^A) Aushärtungsbedingungen: 16 Stunden bei 70 °C

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur, die Temperatur der Form oder des Urmodells muss zwischen 18 °C – 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Das Produkt muss am tiefsten Punkt der Form sofort nach dem Vermischen in die eingetrennte Form gegossen werden.
Um die Haftung auf Aluminiumoberflächen zu verbessern, wird die Verwendung von Sika® Aktivator-205 empfohlen.
Die Entformzeit kann sich je nach Schichtstärke und Raumtemperatur ändern.