SikaBiresin® G38

Epoxid-Gießharz mit hoher Temperaturbeständigkeit

SikaBiresin® G38 ist ein zweikomponentiges Epoxid-Gießharz mit guter Fließfähigkeit zur Herstellung von hitzebeständigen Formen.  

  • Gute Fließfähigkeit und Entlüftungseigenschaften
  • Maximale Schichtstärke bis zu 40 mm
  • Geringer Schwund
  • Gute mechanische Eigenschaften, auch bei höheren Temperaturen
 
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Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Gute Fließfähigkeit und Entlüftungseigenschaften
  • Maximale Schichtstärke bis zu 40 mm
  • Geringer Schwund
  • Gute mechanische Eigenschaften, auch bei höheren Temperaturen
 

Anwendung

SikaBiresin® G38 eignet sich für die Herstellung von hitzebeständigen Formen wie Vakuumtiefziehformen. Das Produkt ist auch für die Herstellung von temperaturbeständigen Hinterfüllungen für Gießereimodelle gut geeignet. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.  

Verpackung

  

SikaBiresin® G38 (A)

Eimer

10 kg

SikaBiresin® G38 (B)

Karton mit Flaschen

6 x 0,7 kg

 

Produktdetails

Eigenschaften

SikaBiresin® G38 (A)

SikaBiresin® G38 (B)

Chemische Basis
Epoxidharz, gefüllt Amin, ungefüllt

Farbe

 

gemischt

Grau

 Bernsteinfarben

Grau

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

100 : 7

Dichte

 

fest

1,86 kg/l

0,96 kg/l

1,8 kg/l A, B

Viskosität (CQP029-4)

 

gemischt

40 000 mPa·s

200 mPa·s

11 000 mPa·s

Topfzeit (CQP021-4)

500 g bei 23 °C

120 Minuten

Entformzeit

24 Stunden

Maximale Schichtstärke

40 mm

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

88 A

90 B

Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178)

51 MPa A

68 MPa B

Schlagzähigkeit (ISO 179)

5 kJ/m2  A

8 kJ/m2 B

Druckfestigkeit (CQP028-5 / ISO 604)

94 MPa A

112 MPa B

Linearer Schwund (CQP014-5)

500 x 40 x 25 mm

0,08 % A

Wärmeformbeständigkeit (CQP030-1 / ISO 75B)

54 °C A

126 °C B

Wärmeausdehnungskoeffizient (CQP053-1 / ISO 11359)

38 x 10-6 1/K B

Haltbarkeit

18 Monate

24 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Aushärtungsbedingungen: 14 Tage bei 23 °C

B) Nachhärtung: 4 Stunden bei 60 °C + 2 Stunden bei 100 °C

Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur, die Temperatur der Form oder des Urmodells muss zwischen 18 °C – 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Das Produkt muss am tiefsten Punkt der Form sofort nach dem Vermischen in die eingetrennte Form gegossen werden.
Die Entformzeit kann sich je nach Schichtstärke und Raumtemperatur ändern.
Ein Tempern des entformten Bauteils kann die endgültigen mechanischen Eigenschaften verbessern.
Abhängig von der Geometrie und dem Gewicht des Bauteils wird beim Tempern eine entsprechende Stützvorrichtung empfohlen.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

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